【技术实现步骤摘要】
一种粉液双室袋铝膜焊接生产线
本专利技术涉及粉液双室袋铝膜焊接的
，尤其是涉及一种粉液双室袋铝膜焊接生产线。
技术介绍
粉液双室袋是在普通塑料输液软袋的基础上，采用虚焊技术将其隔成上下两个独立的封闭腔室，一个腔室封装粉剂、另一个腔室封装液剂。粉液双室袋因其粉腔内需要灌装粉剂药品，药粉受到外界紫外线等外部因素的影响而发生性能变化，必须在粉腔侧贴敷铝膜加以保护。为了更进一步地对粉液双室袋进行保护，铝膜内需要充入惰性气体。现有的铝膜焊接设备一般采用在粉液双室袋的袋本体的尾部打定位孔，通过挂销孔对袋本体进行定位，在焊接铝膜时，可以对铝膜打上挂销孔，类似袋本体一样的方式，对铝膜进行定位、传送。由于铝膜焊接连续焊接生产效率较高，如何能够对铝膜进行快速充气、焊接，保证铝膜的生产效率和质量是本领域的技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种粉液双室袋铝膜焊接生产线，能够对铝膜进行连续焊接，实现了可充气铝膜的高效、高质量焊接。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实...
【技术保护点】
1.一种粉液双室袋铝膜焊接生产线，包括机架(2)、铝膜上料装置(3)、铝膜焊接装置、袋传送装置(4)和冲切装置（9），其特征在于：还包括铝膜充气装置(6)，所述铝膜焊接装置包括依次设置的顶焊装置(5)和侧焊装置(7)，其中：/n所述顶焊装置(5)用于焊接铝膜平行于袋传送方向两个相对的侧边，以使得铝膜形成两侧封闭，前后开口的筒状；/n所述铝膜充气装置(6)设置在袋本体(1)与铝膜之间，铝膜充气装置(6)的充气口延伸至侧焊装置(7)的入口处；/n所述侧焊装置(7)用于焊接铝膜的另外两个侧边，以使得铝膜与袋本体(1)形成封闭的腔室，并封存由铝膜充气装置(6)充入的惰性气体；/n所...
【技术特征摘要】
1.一种粉液双室袋铝膜焊接生产线，包括机架(2)、铝膜上料装置(3)、铝膜焊接装置、袋传送装置(4)和冲切装置（9），其特征在于：还包括铝膜充气装置(6)，所述铝膜焊接装置包括依次设置的顶焊装置(5)和侧焊装置(7)，其中：
所述顶焊装置(5)用于焊接铝膜平行于袋传送方向两个相对的侧边，以使得铝膜形成两侧封闭，前后开口的筒状；
所述铝膜充气装置(6)设置在袋本体(1)与铝膜之间，铝膜充气装置(6)的充气口延伸至侧焊装置(7)的入口处；
所述侧焊装置(7)用于焊接铝膜的另外两个侧边，以使得铝膜与袋本体(1)形成封闭的腔室，并封存由铝膜充气装置(6)充入的惰性气体；
所述袋传送装置(4)用于连续传送袋本体(1)和铝膜。
2.根据权利要求1所述的粉液双室袋铝膜焊接生产线，其特征在于：所述充气装置包括上充气管(61)和下充气管(62)，所述上充气管(61)设置在上层铝膜（200）和袋本体(1)之间，所述下充气管(62)设置在下层铝膜（201）和袋本体(1)之间。
3.根据权利要求2所述的粉液双室袋铝膜焊接生产线，其特征在于：所述上充气管(61)和下充气管(62)以水平姿态支撑在铝膜焊接所在平面上。
4.根据权利要求1所述的粉液双室袋铝膜焊接生产线，其特征在于：所述顶焊装置(5)包括在竖直方向彼此相对的顶焊上模具(51)和顶焊下模具(52)，顶焊上模具(51)和顶焊下模具(52)分别通过驱动器驱动相对靠近，以分别焊接上层铝膜（200）和下层铝膜（201）的两个侧边。
5.根据权利要求1所述的粉液双室袋铝膜焊接生产线，其特征在于：所述侧焊装置(7)包括在竖直方向彼此相对的侧焊上模具(71)和侧焊下模具(72)，侧焊上模具(71)和侧焊下模具(72)分别通过驱动器驱动相对靠近，以分别焊接上层铝膜（200）和下层铝膜（201）的两个顶边。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的粉液双室袋铝膜焊接生产线，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨国红，李长宏，徐卫东，赵文会，闫杰，
申请(专利权)人：北京锐业制药有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
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