一种用于粉液双室袋侧立装箱结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于粉液双室袋侧立装箱结构，属于粉液双室袋包装技术领域，旨在解决粉液双室袋包装及装箱后，容易在发生碰撞、挤压和高空坠落时造成粉液双室袋粉腔和液腔误开通及损坏的问题，该结构包括箱体和隔板组件，所述粉液双室袋的粉腔和液腔对折后封装于包装袋内，所述隔板组件在所述箱体内分隔有至少一层、每层多个容纳腔，每个所述粉液双室袋以侧立姿态放入所述容纳腔内，从而能够保护粉液双室袋不会由于碰撞、挤压和高空坠发生误开通或者损坏，提高了粉液双室袋存放、运输的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于粉液双室袋侧立装箱结构
本技术涉及粉液双室袋的
，尤其是涉及一种用于粉液双室袋侧立装箱结构。
技术介绍
粉液双室袋是通过特殊的技术控制，制成同一产品相互隔离两个腔室，中间通过虚焊缝分隔，一侧分装传统大输液，另一侧分装固态无菌药物。粉液双室袋应用于的场景和运输的方式较多，比如医院、诊所、抗震救灾，在运输时会通过车辆运输、高空空投等方式，在上述场景中，需要粉液双室袋在受到挤压、碰撞或者高空坠落时，保证其虚焊不能开通，粉液双室袋的装箱是解决这一问题的一个方面。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于粉液双室袋侧立装箱结构，能够在粉液双室袋受到挤压、碰撞或者高空坠落时，降低粉液双室袋损坏率，提高了粉液双室袋存放或运输的安全性。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于粉液双室袋侧立装箱结构，包括箱体和隔板组件，所述粉液双室袋的粉腔和液腔对折后封装于包装袋内，所述粉液双室袋的虚焊缝与对折线错开设置，所述隔板组件在所述箱体内分隔有至少一层、每层多个容纳腔，每个所述粉液双室袋以侧立姿态放入所述容纳腔内。通过采用上述技术方案，其中，粉液双室袋的虚焊开通需要通过对粉腔和液腔两侧进行挤压，通过将粉腔和液腔两部分进行对折，且使得对折线与虚焊缝二者错开，即使粉液双室袋受到碰撞、挤压，也很难让虚焊缝开通，粉液双室袋对折后装袋，然后以侧立姿态放置在箱体内由隔板组件分隔的容纳腔内，每个容纳腔内的多个粉液双室袋相互贴合，一方面，即使在包装袋破裂后，也能够保证粉液双室袋不会展开；另一方面侧立放置，在箱体进行堆叠时，根据受力分析，粉液双室袋也不会受到来自对粉腔和液腔的横向挤压，方便了存放和运输。本技术进一步设置为：所述容纳腔内设置有一层所述粉液双室袋。通过采用上述技术方案，粉液双室袋不仅仅在容纳腔内可以设置有一层，可以多层设置，不需要担心由于挤压造成粉液双室袋的开通。本技术进一步设置为：所述隔板组件包括水平衬板、横纵交错设置的第一立板和第二立板，第一立板和第二立板的两端分别与箱体的内壁抵触。通过采用上述技术方案，水平衬板、第一立板和第二立板能够将箱体内分隔成多层、多个容置腔，使得粉液双室袋能够整齐摆放、堆叠，使得箱体的空间得到合理地利用。本技术进一步设置为：所述第一立板和第二立板为一体式结构。本技术进一步设置为：所述第一立板和第二立板相互插接配合。通过采用上述技术方案，相互插接配合的第一立板和第二立板能够快速拆分、组合，从而能够适应不同装箱数量的要求。本技术进一步设置为：所述第一立板和第二立板的端部分别形成有支撑部，所述支撑部与箱体的内壁支撑、抵触。通过采用上述技术方案，第一支撑部能够使得第一立板和第二立板与箱体的内壁有力地抵触、支撑，从而保证箱体内的容纳腔能够保证形状，便于粉液双室袋的装入和取出，提高了产品的装箱质量。本技术进一步设置为：所述支撑部包括第一支撑脚和第二支撑脚，第一支撑脚和第二支撑脚形成开口向外的V字形开口。通过采用上述技术方案，第一支撑脚和第二支撑脚呈V字形，其能够使得第一立板和第二立板与箱体的内壁有力的支撑，而且能够在箱体受到碰撞、挤压和高空坠落时，起到一定的缓冲作用，保证箱体内的构造不会发生较大的变化，避免造成粉液双室袋的散乱，降低粉液双室袋发生误开通或者损害的机率。本技术进一步设置为：所述第一支撑脚和第二支撑脚于第一立板和第二立板的端部通长设置。本技术进一步设置为：所述箱体的内壁上沿竖直方向设置有与所述V字形开口一一对应的凸棱部，所述V字形开口与所述凸棱部上下滑动配合。通过采用上述技术方案，设置凸棱部能够与V字形开口进行滑动配合，为了能够更加方便的安装第一立板和第二立板，并且使得箱体布局更加稳定。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过将粉液双室袋的对折包装，并且使得虚焊缝与对折线错位，能够降低粉液双室袋由于挤压而发生过误开通的风险，将包装好的粉液双室袋以侧立姿态码在箱体内，能够方便其存放和运输，相邻的粉液双室袋相互接触，配合隔板组件，使得粉液双室袋在受到碰撞、挤压和高空坠落时不会散乱，从而不会发生误开通和损坏。2.通过在第一立板和第二立板的端部设置支撑部，支撑部呈V字形开口，与箱体内侧支撑、抵触，能够保证箱体内的容纳腔的结构不会发生较大的变化，避免粉液双室袋发生散乱。附图说明图1是实施例一中的用于粉液双室袋侧立装箱结构的整体结构示意图。图2是实施例一中的粉液双室袋的结构示意图。图3是实施例一中的粉液双室袋对折并通过包装袋包装的侧立结构示意图。图4是实施例一中的用于粉液双室袋侧立装箱结构的表现箱体及隔板组件组装后结构的整体结构示意图。图5是实施例一中的用于粉液双室袋侧立装箱结构的表现箱体及隔板组件具体结构的爆炸示意图。图6是实施例一中的用于粉液双室袋侧立装箱结构的表现第一立板和第二立板安装结构的爆炸示意图。图7是实施例二中的用于粉液双室袋侧立装箱结构的表现V字形开口与凸棱部的配合关系的平面示意图。附图标记：10、箱体；20、隔板组件；201、水平衬板；202、第一立板；203、第二立板；30、容纳腔；40、粉液双室袋；50、支撑部；501、第一支撑脚；502、第二支撑脚；503、V字形开口；60、凸棱部。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一：本技术公开了一种用于粉液双室袋40侧立装箱结构，参考图1，包括箱体10和隔板组件20。箱体10呈矩形状，箱体10的内部通过隔板组件20分隔成若干个容纳腔30，以用于码放粉液双室袋40。参考图2和图3，粉液双室袋40的中间通过虚焊缝分隔，为了避免其受压误开通，在进行码放前，需要将粉液双室袋40进行折叠包装。具体的，在粉液双室袋40的虚焊缝的一侧或者两侧对折形成对折线，将粉腔和液腔沿对折线对折后，被包装在包装袋内，包装后的每个粉液双室袋40以侧立姿态放入容纳腔30内。参考图4和图5，隔板组件20包括水平衬板201、第一立板202和第二立板203，水平衬板201设置于箱体10的底部，第一立板202侧立设置，其两端分别与箱体10长度方向两端的内侧面支撑、抵触；第一立板202和第二立板203相互垂直交错设置，将箱体10分隔成若干个容纳腔30，粉液双室袋40以侧立的姿态码齐在每个容纳腔30内，相邻的粉液双室袋40相互贴合，并且每个粉液双室袋40保证侧立，不会发生较大歪斜。隔板组件20可以设置多层，形成多层、多个容纳腔30，能够提高每个容纳腔30内的粉液双室袋40码放本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于粉液双室袋侧立装箱结构，其特征在于：包括箱体(10)和隔板组件（20），所述粉液双室袋(40)的粉腔和液腔对折后封装于包装袋内，所述粉液双室袋(40)的虚焊缝与对折线错开设置，所述隔板组件（20）在所述箱体(10)内分隔有至少一层、每层多个容纳腔(30)，每个所述粉液双室袋(40)以侧立姿态放入所述容纳腔(30)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于粉液双室袋侧立装箱结构，其特征在于：包括箱体(10)和隔板组件（20），所述粉液双室袋(40)的粉腔和液腔对折后封装于包装袋内，所述粉液双室袋(40)的虚焊缝与对折线错开设置，所述隔板组件（20）在所述箱体(10)内分隔有至少一层、每层多个容纳腔(30)，每个所述粉液双室袋(40)以侧立姿态放入所述容纳腔(30)内。


2.根据权利要求1所述的用于粉液双室袋侧立装箱结构，其特征在于：所述容纳腔(30)内设置有一层所述粉液双室袋(40)。


3.根据权利要求1所述的用于粉液双室袋侧立装箱结构，其特征在于：所述隔板组件（20）包括水平衬板(201)、横纵交错设置的第一立板(202)和第二立板(203)，第一立板(202)和第二立板(203)的两端分别与箱体(10)的内壁抵触。


4.根据权利要求3所述的用于粉液双室袋侧立装箱结构，其特征在于：所述第一立板(202)和第二立板(203)为一体式结构。


5.根据权利要求3所述的用于粉液双室袋侧立装箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵文会，杨国红，李长宏，徐卫东，闫杰，
申请(专利权)人：北京锐业制药有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11