一种易撕口的切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易撕口的切割设备，包括支撑架，所述支撑架包括第一气缸悬臂、第二气缸悬臂和底座，所述第一气缸悬臂上设有气缸，所述气缸上安装有衔接螺母，所述衔接螺母的另一端设有冲针座，所述冲针座上设有冲针，所述第二气缸悬臂上设有防膜料粘连的U形板；由于该装置采用气缸作为动力配合冲针从而使得该装置在膜料切口时更加平整，不刺手，同时设置的U形板可以避免膜料跟随冲针上下移动，另外该装置采用点断式冲切，取消了易撕口的豁口，无豁口碎屑，消除了豁口易伤到消费者的风险，同时也消除了冲掉的豁口碎屑粘到包装袋上的风险，因此本实用新型专利技术值得推广。

A kind of cutting equipment easy to tear

【技术实现步骤摘要】
一种易撕口的切割设备
本技术涉及包装袋易撕口的切割
，具体为一种易撕口的切割设备。
技术介绍
在制袋过程中，中封、三边封袋为了使最终消费者容易将袋子轻易撕开，必须用打孔机将袋子指定位置打上易撕口，因工艺所限，现有的打孔机所打孔必须是近似菱形的六边形，先打好后再裁切，打好的易撕口被分成两半，一半在袋子开口处，一半在袋子底封处，但是有的客户为了自身考虑或者美观要求，只想在一边打易撕口，但在自动制袋机上无法实现，因此只能在制好袋后再用人工方法是用剪刀剪切易撕口，人工方法耗时耗力，效率低下，所以考虑到上述因素，希望能有一套专用工具来代替人工，与此同时传统易撕口的豁口较锋利，容易伤到消费者；生产过程中冲掉的易撕口碎屑容易粘到包装袋上，容易混入袋中而造成污染。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种易撕口的切割设备。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为，一种易撕口的切割设备，包括切割设备以及便于所述切割设备安装的支撑架；所述支撑架包括平行设置的第一气缸悬架、第二气缸悬架和底座，所述第二气缸悬架与所述底座之间形成一个用于走料的U形槽，且所述第一气缸悬架与所述第二气缸悬架之间形成一个用于调节切割设备的U形调节区；所述切割设备包括气缸、螺母、六角沉头螺栓、衔接螺母、冲针座和由7片五排刀片组成的易撕口冲针；所述气缸上设有气缸滑杆；所述气缸滑杆上设有外螺纹柱，所述外螺纹柱上螺纹连接有螺母，所述衔接螺母上设有与所述外螺纹柱螺纹连接的内螺纹孔，所述六角沉头螺栓穿过内螺纹孔将衔接螺母固定在所述冲针座上设有的螺孔内。作为本技术的优选技术方案：所述第二气缸悬架的下方设有退模板，所述退模板包括底板以及设置在底板两端的左侧壁、右侧壁，所述左侧壁与所述右侧壁的高度方向上均设有腰型槽，且所述底板的中部设有圆孔。作为本技术的优选技术方案：所述第二气缸悬架上设有便于冲针座穿过的方形孔，且所述第二气缸悬架长度方向上的侧面设有便于退模板固定的第三螺纹孔，所述第三螺纹孔通过设有的连接螺栓将退模板固定在第二气缸悬架上。作为本技术的优选技术方案：所述第一气缸悬架上设有便于气缸滑杆穿过的圆形孔，以及位于所述圆形孔的四周并用于固定气缸的第一螺纹孔，所述圆形孔的一侧设有第二螺纹孔。作为本技术的优选技术方案：所述底座的左端设有台阶，所述台阶上设有安装孔，且所述安装孔内设有支撑垫。作为本技术的优选技术方案：所述支撑垫的上表面与所述底座的上表面在同一平面上，且所述支撑垫采用高密度海绵材质制成。作为本技术的优选技术方案：所述底座上还设有便于支撑架固定的固定孔。作为本技术的优选技术方案：所述易撕口冲针(21)的每个刀片头部为30度锐角的尖角，一排为一片的刀片宽度为2毫米，一排为两片的刀片宽度为1.5毫米。高度均为13毫米。采用上述技术方案，本技术的有益效果是：1.由于该装置采用气缸作为动力配合冲针从而使得该装置在膜料切口时更加平整，不刺手，该装置采用点断式冲切，取消了易撕口的豁口，无豁口碎屑，消除了豁口易伤到消费者的风险，同时也消除了冲掉的豁口碎屑粘到包装袋上的风险；2.由于该装置设置支撑架配合直线式切割设备使得该装置在易撕口切割时更加方便，同时该装置构造简单，制造成本大大降低，由于该支撑架设有的U形槽便于包装袋行走，设置的调节区便于调节冲针与包装袋的间隙，从而满足不同材质易撕口的切割，与此同时该装置利用气缸作为动力源，降低易撕口切割的成本。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的支撑架结构示意图；图3为切割设备的分解结构示意图；图4为退模板的结构示意图；图5为易撕口冲针的示意图；图6为易撕口冲针位于冲针座上的排列示意图。图中：1、支撑架；2、切割设备；20、气缸；21、易撕口冲针；22、冲针座；23、螺孔；24、衔接螺母；25、内螺纹孔；26、六角沉头螺栓；27、螺帽；28、外螺纹柱；29、气缸滑杆；210、气孔；3、第一气缸悬架；4、第二气缸悬架；5、连接螺栓；6、退模板；61、左侧壁；62、腰型槽；63、底板；64、圆孔；65、右侧壁；7、支撑垫；8、台阶；81、安装孔；9、底座；91、固定孔；10、U形槽；11、U形调节区。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，为了解决现有易撕口切割设备制造复杂、易撕口切割不方便的问题，一种易撕口的切割设备，包括切割设备2以及便于所述切割设备2安装的支撑架1；所述支撑架1包括平行设置的第一气缸悬架3、第二气缸悬架4和底座9，所述第二气缸悬架4与所述底座9之间形成一个用于走料的U形槽10，且所述第一气缸悬架3与所述第二气缸悬架4之间形成一个用于调节切割设备2的U形调节区11；所述切割设备2包括气缸20、螺母27、六角沉头螺栓26、衔接螺母24、冲针座22和易撕口冲针21；所述气缸20上设有气缸滑杆29和用于气缸20进气、排气的气孔210；所述气缸滑杆29上设有外螺纹柱28，所述外螺纹柱28上螺纹连接有螺母27，所述衔接螺母24上设有与所述外螺纹柱28螺纹连接的内螺纹孔25，所述六角沉头螺栓26穿过内螺纹孔25将衔接螺母24固定在所述冲针座22上设有的螺孔23内。通过上述技术方案，即首先将待切割的包装袋经过U形槽10，然后通过调节区11旋转衔接螺母24调节易撕口冲针21与包装袋之间间隙，并通过进气、排气的气孔210与外界气源连接，利用气体带动易撕口冲针21切割包装袋的易撕口，方便操作，同时易撕口冲针21是由有多片刀口斜度为30度的钢片彼此镜像组合在一起的，一则保证易撕口切割无豁口，二则易撕口切割后形成条状，圆滑平整。其中，所述第二气缸悬架4的下方设有退模板6，当易撕口冲针21带着包装袋上升的过程中，退模板6可以挡住包装袋继续上升，所述退模板6包括底板63以及设置在底板63两端的左侧壁61、右侧壁65，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易撕口的切割设备，其特征在于：包括切割设备(2)以及便于所述切割设备(2)安装的支撑架(1)；所述支撑架(1)包括平行设置的第一气缸悬架(3)、第二气缸悬架(4)和底座(9)，所述第二气缸悬架(4)与所述底座(9)之间形成一个用于走料的U形槽(10)，且所述第一气缸悬架(3)与所述第二气缸悬架(4)之间形成一个用于调节切割设备(2)的U形调节区(11)；/n所述切割设备(2)包括气缸(20)、螺母(27)、六角沉头螺栓(26)、衔接螺母(24)、冲针座(22)和由7片五排刀片组成的易撕口冲针(21)；所述气缸(20)上设有气缸滑杆(29)；所述气缸滑杆(29)上设有外螺纹柱(28)，所述外螺纹柱(28)上螺纹连接有螺母(27)，所述衔接螺母(24)上设有与所述外螺纹柱(28)螺纹连接的内螺纹孔(25)，所述六角沉头螺栓(26)穿过内螺纹孔(25)将衔接螺母(24)固定在所述冲针座(22)上设有的螺孔(23)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种易撕口的切割设备，其特征在于：包括切割设备(2)以及便于所述切割设备(2)安装的支撑架(1)；所述支撑架(1)包括平行设置的第一气缸悬架(3)、第二气缸悬架(4)和底座(9)，所述第二气缸悬架(4)与所述底座(9)之间形成一个用于走料的U形槽(10)，且所述第一气缸悬架(3)与所述第二气缸悬架(4)之间形成一个用于调节切割设备(2)的U形调节区(11)；
所述切割设备(2)包括气缸(20)、螺母(27)、六角沉头螺栓(26)、衔接螺母(24)、冲针座(22)和由7片五排刀片组成的易撕口冲针(21)；所述气缸(20)上设有气缸滑杆(29)；所述气缸滑杆(29)上设有外螺纹柱(28)，所述外螺纹柱(28)上螺纹连接有螺母(27)，所述衔接螺母(24)上设有与所述外螺纹柱(28)螺纹连接的内螺纹孔(25)，所述六角沉头螺栓(26)穿过内螺纹孔(25)将衔接螺母(24)固定在所述冲针座(22)上设有的螺孔(23)内。


2.根据权利要求1所述的一种易撕口的切割设备，其特征在于：所述第二气缸悬架(4)的下方设有退模板(6)，所述退模板(6)包括底板(63)以及设置在底板(63)两端的左侧壁(61)、右侧壁(65)，所述左侧壁(61)与所述右侧壁(65)的高度方向上均设有腰型槽(62)，且所述底板(63)的中部设有圆孔(64)。


3.根据权利要求1或2所述的一种易撕口的切割设备，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：何琼，汪平，
申请(专利权)人：安徽金科印务有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34