一种用于圈割绒布的生产设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于圈割绒布的生产设备。它解决了现有吸毛装置没有修整结构、清理结构和整形结构，需要人工对其进行修整、清理和整形，生产效率低等技术问题。本用于圈割绒布的生产设备，包括机架，机架上依次设置有除尘装置、修整装置、清理装置和整形装置，除尘装置包括内部为空腔的除尘箱，除尘箱固定在机架上，除尘箱下部具有第一输入口，除尘箱上部具有第一输出口，除尘箱内设置有左静电圆盘和右静电圆盘，左静电圆盘和右静电圆盘之间具有能供圈割绒布通过的间隙，左静电圆盘与一能带动其转动的第一动力机构相连，右静电圆盘与一能带动其转动的第二动力机构相连。本实用新型专利技术具有生产效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生产设备，特别是一种用于圈割绒布的生产设备。
技术介绍
随着经济的发展和人们生活水平的提高，人们对家居环境的要求趋向于健康与时尚。绒类织物不仅有着柔软舒适的手感、光泽饱满的质感，更是营造欧式奢华家装风格的重要元素，其既可用于大面积的帷幔类和包覆类，如窗帘、沙发面料等，又可用于垫靠类的点缀品，如靠垫、抱枕等。该织物品种在家居环境中因具有广泛的适用性，富有特色的装饰性，市场发展空间非常广阔。因此，开发和研究多质感刺绣圈割绒产品具有十分重要的意义。经检索，如中国专利文献公开了一种用于植绒布料生产线的吸毛装置【申请号:201020638140.9；公告号:CN 201913064U】。这种用于植绒布料生产线的吸毛装置，包括机架，所述机架上设有与引风机连接的吸风罩，所述吸风罩具有一个敞口并朝向植绒布料的表面，所述吸风罩内转动安装有刷毛辊，所述刷毛辊的毛刷顶靠于所述植绒布料的表面;其特征在于:所述吸毛装置还包括用于敲打所述植绒布料的振动装置，所述振动装置安装于所述机架上并位于所述吸风罩的上游位置。该专利中公开的吸毛装置虽然既能够去除植绒布料表面未植入的浮毛，但是，该吸毛装置没有修整结构、清理结构和整形结构，需要人工对其进行修整、清理和整形，生产效率低，因此，设计出一种用于圈割绒布的生产设备是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于圈割绒布的生产设备，该生产设备具有生产效率高的特点。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种用于圈割绒布的生产设备，包括机架，其特征在于，所述机架上依次设置有除尘装置、修整装置、清理装置和整形装置，所述除尘装置包括内部为空腔的除尘箱，除尘箱固定在机架上，除尘箱下部具有第一输入口，除尘箱上部具有第一输出口，除尘箱内设置有左静电圆盘和右静电圆盘，左静电圆盘和右静电圆盘之间具有能供圈割绒布通过的间隙，左静电圆盘与一能带动其转动的第一动力机构相连，右静电圆盘与一能带动其转动的第二动力机构相连，除尘箱侧部具有第一观察口，第一观察口处设置有透明的第一观察板。本技术的工作原理如下:将圈割绒布一端从除尘箱的第一输入口穿入，再穿过左静电圆盘和右静电圆盘之间的间隙，最后从除尘箱的第一输出口穿出，通过第一动力机构带动左静电圆盘转动，同时，通过第二动力机构带动右静电圆盘转动，随着左静电圆盘和右静电圆盘的转动，在其静电的作用下将圈割绒布上的灰层吸附走，通过修整装置对圈割绒布的绒毛进行修整，通过清理装置将圈割绒布的绒毛进行清理，通过整形装置对圈割绒布的绒毛进行整形，从而完成其生产作业，生产效率高；由于左静电圆盘和右静电圆盘与圈割绒布为面接触，可大大提高其接触的时间，除尘效果好。所述左静电圆盘和右静电圆盘均由塑料层和静电除尘布构成。采用以上结构，可使圈割绒布上的灰层能被左静电圆盘和右静电圆盘吸附，结构合理。所述第一动力机构包括第一转轴、第一电机和第一减速器，第一转轴通过轴向固定且周向转动的方式设置在调节板上，调节板设置在机架上，调节板与一能带动其来回移动的第一移动机构相连，第一电机固定在调节板上，第一电机的输出轴水平设置，第一电机的输出轴和第一减速器的输入端相连，第一减速器的输出端和第一转轴一端相连接，第一转轴另一端穿过除尘箱箱壁和左静电圆盘相连接。当需要使左静电圆盘转动时，控制第一电机的输出轴带动第一减速器的输入端转动，第一减速器的输出端带动第一转轴转动，第一转轴带动左静电圆盘转动，从而可使左静电圆盘转动;通过第一移动机构能带动调节板来回移动，使左静电圆盘和右静电圆盘之间的间隙能够调节，能适应不同厚度的圈割绒布，通用性强。所述第二动力机构包括第二转轴、第二电机和第二减速器，第二转轴通过轴向固定且周向转动的方式设置在机架上，第二电机固定在机架上，第二电机的输出轴水平设置，第二电机的输出轴和第二减速器的输入端相连，第二减速器的输出端和第二转轴一端相连接，第二转轴另一端穿过除尘箱箱壁和右静电圆盘相连接。当需要使右静电圆盘转动时，控制第二电机的输出轴带动第二减速器的输入端转动，第二减速器的输出端带动第二转轴转动，第二转轴带动右静电圆盘转动，从而可使右静电圆盘转动。所述第一移动机构包括第一气缸、第一导轨、第一滑块和安装支架，安装支架固定在机架上，第一导轨水平固定在安装支架上，第一滑块设置在第一导轨中，第一气缸的缸体固定在安装支架上，第一气缸的活塞杆水平设置，第一气缸的活塞杆端部和第一滑块相连接;调节板固定在第一滑块上。当需要使调节板来回移动时，控制第一气缸的活塞杆带动第一滑块沿着第一导轨来回移动，第一滑块带动调节板来回移动，从而可使调节板来回移动，调节方便。所述安装支架和机架之间还具有减震机构，所述减震机构为橡胶垫。采用以上结构，通过橡胶垫可减小左静电圆盘和电机产生的震动，起到较好的缓冲作用，噪音小。所述机架上还设置有第一导向辊和第二导向辊，第一导向辊靠近除尘箱的第一输入口，第二导向辊靠近除尘箱的第一输出口。采用以上结构，可使圈割绒布能够顺利输入到除尘箱和从除尘箱中输出，导向作用好。所述修整装置包括内部为空腔的修整箱，修整箱固定在机架上，修整箱一端具有第二输入口，修整箱另一端具有第二输出口，机架上通过轴向固定且周向转动的方式设置有传送带，且传送带从修整箱的第二输入口穿过第二输出口，机架上设置有能对圈割绒布的绒毛长度进行修剪的修剪机构，所述修剪机构包括阻隔网板和修剪机，阻隔网板设置在修整箱内，阻隔网板与一能带动其上下升降的升降机构相连，阻隔网板处于传送带的上方，且圈割绒布的绒毛能穿过阻隔网板的网眼，修剪机固定在阻隔网板上，修剪机的刀片为长条状，且与圈割绒布行径的方向相垂直，机架上设置有能梳理圈割绒布的绒毛并使其竖直向上的梳理机构。修整过程如下:通过传送带将圈割绒布从第二输入口输送到修整箱中，通过升降机构带动阻隔网板上下升降，使阻隔网板和传送带之间的距离调节到合适的大小，随着传送带的转动，能使圈割绒布处于阻隔网板处，通过梳理机构使圈割绒布的绒毛竖直向上，过长的绒毛能穿过阻隔网板的网眼，通过修剪机的刀片可对过长的绒毛修剪，从而完成其修整作业，无需人工过多操作，可实现连续不间断的修剪，修整效率高。所述升降机构包括第二气缸、第二导轨和第二滑块，第二导轨竖直设置在修整箱内，第二滑块设置在第二导轨中，第二气缸的缸体固定在机架上，第二气缸的活塞杆竖直向上，第二气缸的活塞杆端部穿过修整箱箱壁和第二滑块相固定，阻隔网板固定在第二滑块上。当需要使阻隔网板上下升降时，控制第二气缸的活塞杆带动第二滑块沿着第二导轨上下升降，第二滑块带动阻隔网板上下升降，从而可使阻隔网板上下升降。所述梳理机构包括开设在修整箱下端的进气孔、气栗和输气管，气栗固定在机架上，气栗的进气端通过输气管和修整箱的进气孔相连通，气栗的出气端能和外界相连通，修整箱上端还具有出气孔。当需要梳理圈割绒布的绒毛并使其竖直向上时，开启气栗，气栗通过输气管将空气输送到修整箱的进气孔中，通过流动的空气能梳理圈割绒布的绒毛并使其竖直向上，梳理方便、快速。所述输气管中还设置有第一流量调节阀。采用以上结构，通过第一流量调节阀可对输气管内输送的空气量进行调节，调节方便、快速。所述修整箱内设置有导向板，导向板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于圈割绒布的生产设备，包括机架，其特征在于，所述机架上依次设置有除尘装置、修整装置、清理装置和整形装置，所述除尘装置包括内部为空腔的除尘箱，除尘箱固定在机架上，除尘箱下部具有第一输入口，除尘箱上部具有第一输出口，除尘箱内设置有左静电圆盘和右静电圆盘，左静电圆盘和右静电圆盘之间具有能供圈割绒布通过的间隙，左静电圆盘与一能带动其转动的第一动力机构相连，右静电圆盘与一能带动其转动的第二动力机构相连；所述左静电圆盘和右静电圆盘均由塑料层和静电除尘布构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁金州，
申请(专利权)人：海宁市金佰利纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33