用于注塑机润滑的控制方法、控制装置和注塑机制造方法及图纸

本发明专利技术涉及注塑机控制领域，公开了一种用于注塑机润滑的控制方法、控制装置和注塑机。通过控制润滑泵开启，以对注塑机的润滑管路输送润滑油脂，并获取润滑泵工作的工作时间，在工作时间达到预设时间的情况下，获取注塑机的润滑管路中的压力，在压力达到预设压力的情况下，控制润滑泵关闭，以完成油脂润滑。在本发明专利技术的实施方式中，先进行润滑工作时间的判断，只有在达到预设时间后才进行压力的判断，只有二者全部满足才确定为润滑完成。以此避免了现有技术中的润滑实际时间过短导致润滑不充分问题，从而最大程度的确保油脂润滑完成，提升注塑机的工作可靠性。

Control method, control device and injection molding machine for lubrication of injection molding machine

【技术实现步骤摘要】
用于注塑机润滑的控制方法、控制装置和注塑机
本专利技术涉及注塑机控制领域，具体地涉及一种用于注塑机润滑的控制方法、控制装置和注塑机。
技术介绍
电动注塑机因为要使用滚珠丝杆进行传动，因而需要经常润滑，且对润滑的可靠性要求非常高。目前电动注塑机一般采用油脂作为润滑剂，通常在注塑机的丝杆的相关位置设置多个润滑加注点，通过这些润滑加注点来加注油脂。目前油脂润滑的加注控制一般通过注塑机的生产模次数进行，在生产模次数达到设定值时期的润滑泵进行打油动作，并通过检测油脂管路中的压力，在压力到达时停止加注。这类控制在实际使用时可能因为压力检测的传感器失效或者加注前油脂管路中存在压力使得油脂的加注并未成功，从而影响了注塑机的工作可靠性。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决注塑机的丝杆润滑时加注油脂不成功导致影响注塑机可靠性问题，提供一种用于注塑机润滑的控制方法、控制装置和注塑机。为了实现上述目的，本专利技术第一方面，提供一种用于注塑机润滑的控制方法，所述控制方法包括：控制润滑泵开启，以对注塑机的润滑管路输送润滑油脂；获取润滑泵工作的工作时间；在所述工作时间达到预设时间的情况下，获取注塑机的润滑管路中的压力；在所述压力达到预设压力的情况下，控制所述润滑泵关闭，以完成油脂润滑。可选地，在所述压力未达到预设压力的情况下，输出报警提示信息。可选地，累计当前加注所述润滑油脂的耗油量；根据所述耗油量确定存储的剩余油量；在所述剩余油量低于预设油量的情况下，输出备油的提示信息。可选地，所述控制方法还包括：获取到手动润滑按键指令；获取所述注塑机的润滑管路中的压力；在所述压力低于预设压力的情况下，控制所述润滑泵开启。可选地，所述控制方法还包括：获取所述注塑机的生产次数；在所述生产次数达到预设次数的情况下，获取所述注塑机的润滑管路中的压力；在所述压力低于预设压力的情况下，控制所述润滑泵开启。本专利技术第二方面，提供一种用于注塑机润滑的控制装置，所述控制装置包括：压力传感器，设置于所述注塑机的润滑管路中，用于检测所述润滑管路中的压力；润滑泵，用于对润滑管路输送润滑油脂；处理器，被配置成：控制润滑泵开启，以对注塑机的润滑管路输送润滑油脂；获取润滑泵工作的工作时间；在所述工作时间达到预设时间的情况下，从所述压力传感器获取所述压力；在所述压力达到预设压力的情况下，控制所述润滑泵关闭，以完成油脂润滑。可选地，所述处理器还被配置成：累计当前加注所述润滑油脂的耗油量；根据所述耗油量确定存储的剩余油量；在所述剩余油量低于预设油量的情况下，输出备油的提示信息。可选地，所述处理器还被配置成：获取到手动润滑按键指令；从所述压力传感器获取所述压力；在所述压力达到预设压力的情况下，控制所述润滑泵开启。可选地，所述处理器还被配置成：获取所述注塑机的生产次数；在所述生产次数达到预设次数的情况下，从所述压力传感器获取所述压力；在所述压力达到预设压力的情况下，控制所述润滑泵开启。本专利技术第三方面，提供一种注塑机，所述注塑机包括上述的用于注塑机的润滑的控制装置。通过上述技术方案的用于注塑机润滑的控制方法，通过控制润滑泵开启，以对注塑机的润滑管路输送润滑油脂，并获取润滑泵工作的工作时间，在工作时间达到预设时间的情况下，获取注塑机的润滑管路中的压力，在压力达到预设压力的情况下，控制润滑泵关闭，以完成油脂润滑。在现有技术中的油脂润滑控制方法中，一般采用根据润滑管路中的压力来判断油脂是否全部到达润滑管路从而结束润滑过程，由于压力传感器或者压力开关在工作过程中存在故障、或者润滑管路也存在漏油，润滑前润滑管路未泄压完成等异常情况都可能使得这种控制方案存在润滑完成的误判。而在本专利技术的实施方式中，先进行润滑工作时间的判断，只有在达到预设时间后才进行压力的判断，只有二者全部满足才确定为润滑完成。以此避免了上述的润滑实际时间过短导致润滑不充分问题，从而最大程度的确保油脂润滑完成，提升注塑机的工作可靠性。附图说明图1示意性示出了本专利技术实施方式的用于注塑机润滑的控制方法的流程图；图2示意性示出了本专利技术较佳实施方式的用于注塑机润滑的控制方法的流程图；图3示意性示出了本专利技术另一较佳实施方式的用于注塑机润滑的控制方法的流程图；图4示意性示出了本专利技术再一较佳实施方式的用于注塑机润滑的控制方法的流程图；图5示意性示出了本专利技术较佳实施方式的用于注塑机润滑的控制方法的整体流程图；图6示意性示出了本专利技术实施方式的用于注塑机润滑的控制装置的框图；图7示意性示出了应用于上述控制装置的注塑机的润滑控制系统的框图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。需要说明，若本专利技术实施方式中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本专利技术实施方式中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施方式之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。本专利技术实施方式提出一种用于注塑机润滑的控制方法。本专利技术提到的注塑机，包括常见的液压注塑机和电动注塑机，优选为电动注塑机。以电动注塑机为例，是一种将熔融的塑料利用压力注入到塑料制品的模具中，冷却形成得到塑料产品的一种设备，该设备中，通过驱动丝杆的转动和移动，进而带动螺杆实现转动和移动，以此在料筒中实现将塑料熔融，并将熔融的塑料注射到模具型腔中，在此过程中涉及与螺杆相关的熔胶和射胶控制，并涉及与模具操作相关的锁模和顶针控制，在全电控制中，上述的螺杆、锁模、顶针这些负载是通过伺服电机提供动力来实现这些负载的动作，在具体的控制中，上述负载的控制统称为电动轴的控制，通过对电动轴的控制使其按照预定的速度转动或者前后移动，或者同时进行转动和前后移动以此实现熔胶、射胶等功能。图1示意性示出了本专利技术实施方式的用于注塑机润滑的控制方法的流程图。参考图1，该控制方法包括：步骤S110：控制润滑泵开启，以对注塑机的润滑管路输送润滑油脂；步骤S120：获取润滑泵工作的工作时间；步骤S130：在工作时间达到预设时间的情况下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于注塑机润滑的控制方法，其特征在于，所述控制方法包括：/n控制润滑泵开启，以对注塑机的润滑管路输送润滑油脂；/n获取润滑泵工作的工作时间；/n在所述工作时间达到预设时间的情况下，获取注塑机的润滑管路中的压力；/n在所述压力达到预设压力的情况下，控制所述润滑泵关闭，以完成油脂润滑。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于注塑机润滑的控制方法，其特征在于，所述控制方法包括：
控制润滑泵开启，以对注塑机的润滑管路输送润滑油脂；
获取润滑泵工作的工作时间；
在所述工作时间达到预设时间的情况下，获取注塑机的润滑管路中的压力；
在所述压力达到预设压力的情况下，控制所述润滑泵关闭，以完成油脂润滑。


2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述控制方法还包括：
在所述压力未达到预设压力的情况下，输出报警提示信息。


3.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述控制方法还包括：
累计当前加注所述润滑油脂的耗油量；
根据所述耗油量确定存储的剩余油量；
在所述剩余油量低于预设油量的情况下，输出备油的提示信息。


4.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述控制方法还包括：
获取到手动润滑按键指令；
获取所述注塑机的润滑管路中的压力；
在所述压力低于预设压力的情况下，控制所述润滑泵开启。


5.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述控制方法还包括：
获取所述注塑机的生产次数；
在所述生产次数达到预设次数的情况下，获取所述注塑机的润滑管路中的压力；
在所述压力低于预设压力的情况下，控制所述润滑泵开启。


6.一种用于注塑机润滑的控制装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭雨春，吴嘉辉，黄伟权，
申请(专利权)人：广东伊之密精密注压科技有限公司，广东伊之密精密机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44