一种注塑机用熔胶筒制造技术

技术编号:41222981 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-09 23:42
本技术涉及注塑机技术领域,尤其涉及一种注塑机用熔胶筒。熔胶筒包括筒体以及安装在筒体端部的喷嘴,筒体沿轴向贯穿开设有送料孔,筒体沿轴向的中心位置开设有与送料孔连通的下料口。筒体包括以下料口的中心呈对称设置的两个筒段,筒段远离下料口的端部开设有安装孔,送料孔的两端与安装孔连通,喷嘴可安装于安装孔内。通过将筒体设置成两个结构对称的筒段,使得两个筒段均具有送料功能。在送料过程中,当其中一个筒段作为送料筒磨损量较大时,将两个筒段对调位置,使用另一个筒段继续作为送料筒使用,实现了筒体的二次使用,延长了熔胶筒的使用寿命,避免频繁更换筒体,降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑机,尤其涉及一种注塑机用熔胶筒


技术介绍

1、注塑机又称为注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。目前广泛应用的是螺杆挤出机,在注塑机的熔胶筒内加热塑料,通过螺杆旋转对熔融的塑料施加高压,使熔融的塑料从熔胶筒前端的喷嘴中射出,以充满模具型腔。

2、目前市面上的注塑机用熔胶筒在使用一段时间后,熔胶筒与螺杆的磨损只产生在螺杆的螺棱和熔胶筒内壁接触的前半部分,熔胶筒的后半部分基本不会产生磨损。在塑料、螺杆的相互磨擦作用下,熔胶筒的内壁的磨损量会逐渐增大,从而导致熔胶筒与螺杆的间隙增大,影响到塑料制品的成型精度。为保证注塑的质量则需要更换新的熔胶筒,而熔胶筒一般采用耐磨和抗腐蚀的合金材质制成,极大的增加了生产成本。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种注塑机用熔胶筒,以实现熔胶筒的二次使用,延长熔胶筒的使用寿命,降低生产成本。

2、为达此目的,本技术所采用的技术方案是:

3、熔胶筒,包括筒体以及安装在所述筒体端部的喷嘴,所述筒体沿轴向贯穿开设有送料孔,所述筒体沿轴向的中心位置开设有与所述送料孔连通的下料口;

4、所述筒体包括以所述下料口的中心呈对称设置的两个筒段,所述筒段远离所述下料口的端部开设有安装孔,所述送料孔的两端与所述安装孔连通,所述喷嘴可安装于所述安装孔内。

5、作为优选方案,所述筒体固定于固定座上,所述熔胶筒还包括锁止件,所述锁止件将所述筒体锁紧在所述固定座上。

6、作为优选方案,所述筒段的外周环绕周向设置有阶梯面,所述筒段的具有所述安装孔的端部具有外螺纹,所述锁止件与安装于所述固定座的所述筒段螺纹连接,以使所述阶梯面与所述固定座相抵紧。

7、作为优选方案,所述熔胶筒还包括套筒,所述套筒套设于所述筒段上,且所述套筒夹设于所述固定座与所述锁止件之间。

8、作为优选方案,所述熔胶筒还包括冷却环,所述冷却环可拆卸地套设于所述筒段的一端。

9、作为优选方案,所述冷却环为铝材质。

10、作为优选方案,所述冷却环上开设有贯穿轴向两端的切口,以使所述冷却环呈未闭合的环体;所述熔胶筒还包括紧固件,所述紧固件能够锁紧所述冷却环,以使所述冷却环抱紧所述筒段。

11、作为优选方案,所述冷却环内沿周向设置有多个冷却流道,每个所述冷却流道均沿所述冷却环的轴向延伸,且多个所述冷却流道依次连通成s形流道。

12、作为优选方案,所述冷却环包括:

13、主体环,所述主体环内沿周向开设有多个所述冷却流道;

14、压环和封盖环,所述主体环的轴向的两端分别同轴且密封设置有所述压环与所述封盖环,所述压环的朝向所述主体环的端面沿周向开设有第一连通槽,所述封盖环的朝向所述主体环的端面沿周向开设有第二连通槽;

15、所述冷却流道与相邻的一个所述冷却流道的靠近所述压环的端部与对应的所述第一连通槽相连通,所述冷却流道与相邻的另一个所述冷却流道的靠近所述封盖环的端部与对应的所述第二连通槽相连通。

16、作为优选方案,所述压环的背离所述主体环的端面开设有所述s形流道的进口和出口,所述进口与其中一个所述第一连通槽连通,所述出口与另一个所述第一连通槽连通。

17、本技术的有益效果为:

18、本技术提出的注塑机用熔胶筒,通过在熔胶筒的筒体轴向的中心位置开设有下料口,并将筒体设置成两个结构对称的筒段,使得两个筒段均具有送料功能。在送料过程中,当其中一个筒段作为送料筒磨损量较大时,将两个筒段对调位置,使用另一个筒段继续作为送料筒使用,实现了筒体的二次使用,延长了熔胶筒的使用寿命,避免频繁更换筒体,降低了生产成本。

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【技术保护点】

1.一种注塑机用熔胶筒,其特征在于,包括筒体(1)以及安装在所述筒体(1)端部的喷嘴(20),所述筒体(1)沿轴向贯穿开设有送料孔(11),所述筒体(1)沿轴向的中心位置开设有与所述送料孔(11)连通的下料口(14);

2.根据权利要求1所述的注塑机用熔胶筒,其特征在于,所述筒体(1)固定于固定座(40)上,所述熔胶筒还包括锁止件(2),所述锁止件(2)将所述筒体(1)锁紧在所述固定座(40)上。

3.根据权利要求2所述的注塑机用熔胶筒,其特征在于,所述筒段(13)的外周环绕周向设置有阶梯面(130),所述筒段(13)的具有所述安装孔(12)的端部具有外螺纹,所述锁止件(2)与安装于所述固定座(40)的所述筒段(13)螺纹连接,以使所述阶梯面(130)与所述固定座(40)相抵紧。

4.根据权利要求2所述的注塑机用熔胶筒,其特征在于,所述熔胶筒还包括套筒(3),所述套筒(3)套设于所述筒段(13)上,且所述套筒(3)夹设于所述固定座(40)与所述锁止件(2)之间。

5.根据权利要求1所述的注塑机用熔胶筒,其特征在于,所述熔胶筒还包括冷却环(4),所述冷却环(4)可拆卸地套设于所述筒段(13)的一端。

6.根据权利要求5所述的注塑机用熔胶筒,其特征在于,所述冷却环(4)为铝材质。

7.根据权利要求5所述的注塑机用熔胶筒,其特征在于,所述冷却环(4)上开设有贯穿轴向两端的切口(45),以使所述冷却环(4)呈未闭合的环体,所述熔胶筒还包括紧固件,所述紧固件能够锁紧所述冷却环(4),以使所述冷却环(4)抱紧所述筒段(13)。

8.根据权利要求5所述的注塑机用熔胶筒,其特征在于,所述冷却环(4)内沿周向设置有多个冷却流道(411),每个所述冷却流道(411)均沿所述冷却环(4)的轴向延伸,且多个所述冷却流道(411)依次连通成S形流道。

9.根据权利要求8所述的注塑机用熔胶筒,其特征在于,所述冷却环(4)包括:

10.根据权利要求9所述的注塑机用熔胶筒,其特征在于,所述压环(42)的背离所述主体环(41)的端面开设有所述S形流道的进口(421)和出口(422),所述进口(421)与其中一个所述第一连通槽连通,所述出口(422)与另一个所述第一连通槽连通。

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【技术特征摘要】

1.一种注塑机用熔胶筒,其特征在于,包括筒体(1)以及安装在所述筒体(1)端部的喷嘴(20),所述筒体(1)沿轴向贯穿开设有送料孔(11),所述筒体(1)沿轴向的中心位置开设有与所述送料孔(11)连通的下料口(14);

2.根据权利要求1所述的注塑机用熔胶筒,其特征在于,所述筒体(1)固定于固定座(40)上,所述熔胶筒还包括锁止件(2),所述锁止件(2)将所述筒体(1)锁紧在所述固定座(40)上。

3.根据权利要求2所述的注塑机用熔胶筒,其特征在于,所述筒段(13)的外周环绕周向设置有阶梯面(130),所述筒段(13)的具有所述安装孔(12)的端部具有外螺纹,所述锁止件(2)与安装于所述固定座(40)的所述筒段(13)螺纹连接,以使所述阶梯面(130)与所述固定座(40)相抵紧。

4.根据权利要求2所述的注塑机用熔胶筒,其特征在于,所述熔胶筒还包括套筒(3),所述套筒(3)套设于所述筒段(13)上,且所述套筒(3)夹设于所述固定座(40)与所述锁止件(2)之间。

5.根据权利要求1所述的注塑机用熔胶筒,其特征在于,所述熔胶筒还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:何鲁卢嘉诚蒋小军
申请(专利权)人:广东伊之密精密注压科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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