一种破碎机进料口防尘组件制造技术

技术编号:23828900 阅读:41 留言:0更新日期:2020-04-18 00:30
本实用新型专利技术公开了一种破碎机进料口防尘组件,涉及破碎机技术领域,解决了现有技术中破碎机进料口防尘罩无法使破碎机连续工作的问题,其技术要点是:包括外壳,外壳内设有用于间歇性封闭进料口和集尘的封闭除尘组件,封闭除尘组件包括封闭叶轮和风扇组件,封闭叶轮通过叶轮轴铰接在外壳的内部,风扇组件固定连接在叶轮轴上且风扇组件设在外壳的外侧,外壳在封闭叶轮和风扇组件之间开设有吸尘口;本实用新型专利技术通过叶轮封闭进料口的同时通过风扇吸走破碎机内的灰尘,防止破碎机工作时灰尘四溅,从而完成防尘工作,相对于现有技术,本实用新型专利技术实施例提供的防尘组件防尘效果好,同时破碎机可以连续工作,提高了破碎机的工作效率。

A dust-proof component at the feed inlet of crusher

【技术实现步骤摘要】
一种破碎机进料口防尘组件
本技术涉及破碎机
,尤其涉及一种破碎机进料口防尘组件。
技术介绍
破碎机设备作为矿山开采的主力设备,主要针对大小不一的石料进行破碎,破碎机设备主要有颚式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机、环锤式破碎机和圆锥破碎机等设备。中国专利公开号“CN208177629U”公开了一种具有防尘功能的破碎机,包括破碎机,所述破碎机的一侧侧壁通过转轴转动连接有防尘罩,所述防尘罩的下端侧壁设有凸块,所述破碎机的侧壁设有安装槽,且凸块贯穿至安装槽中设置,所述凸块为中空结构,所述凸块的两侧侧壁均设有凹槽,且凹槽的底部通过多个弹簧连接有卡块,所述安装槽的侧壁设有与卡块匹配的卡槽,所述凸块远离安装槽的一端横向设有转杆,且转杆贯穿凸块的侧壁设置,位于所述凸块中的转杆一端设有第一斜齿轮,所述凸块的内壁通过转动件转动连接有两个螺纹杆,且两个螺纹杆分别位于第一斜齿轮的两侧,该装置在破碎机工作时具有较好的防尘作用,但是,该装置无法使破碎机连续工作,每次破碎时都需要将破碎机防尘罩取下,因此,我们提出了一种破碎机进料口防尘组件。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述缺陷,提供一种破碎机进料口防尘组件,包括外壳,外壳固定安装在破碎机进料口,外壳上设有进料口和出料口,外壳内设有用于间歇性封闭进料口和集尘的封闭除尘组件,封闭除尘组件包括封闭叶轮和风扇组件,封闭叶轮通过叶轮轴铰接在外壳的内部,风扇组件固定连接在叶轮轴上且风扇组件设在外壳的外侧,外壳在封闭叶轮和风扇组件之间开设有吸尘口,风扇组件的外侧设有用于收集灰尘的风扇壳,风扇壳固定连接在外壳上,且风扇壳连通灰尘处理系统,以解决现有技术中破碎机进料口防尘罩无法使破碎机连续工作的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种破碎机进料口防尘组件,包括外壳,外壳固定安装在破碎机进料口,外壳上设有进料口和出料口,外壳内设有用于间歇性封闭进料口和集尘的封闭除尘组件,封闭除尘组件包括封闭叶轮和风扇组件,封闭叶轮通过叶轮轴铰接在外壳的内部,风扇组件固定连接在叶轮轴上且风扇组件设在外壳的外侧,外壳在封闭叶轮和风扇组件之间开设有吸尘口,风扇组件的外侧设有用于收集灰尘的风扇壳,风扇壳固定连接在外壳上,且风扇壳连通灰尘处理系统。作为本技术进一步的方案,封闭叶轮为设有至少三个叶片,且叶片厚度大于等于10毫米。作为本技术进一步的方案,叶轮轴和外壳之间设有轴承。作为本技术进一步的方案,叶轮轴上还固定连接有第一齿轮,风扇组件还固定连接有第二齿轮,风扇组件和第二齿轮均通过轴承固定连接在叶轮轴上,第一齿轮和风扇组件通过铰接在外壳上的双联齿轮连接。作为本技术进一步的方案,第一齿轮的齿数大于双联齿轮上齿数少的齿轮的齿数。作为本技术进一步的方案,双联齿轮上齿数多的齿轮的齿数大于第二齿轮的齿数。综上所述,本技术与现有技术相比具有以下有益效果:本技术通过叶轮封闭进料口的同时通过风扇吸走破碎机内的灰尘,防止破碎机工作时灰尘四溅,从而完成防尘工作,相对于现有技术,本技术实施例提供的防尘组件防尘效果好,同时破碎机可以连续工作,不需要停下破碎机打开或关闭防尘盖,提高了破碎机的工作效率。附图说明图1为破碎机进料口防尘组件的结构示意图。图2为破碎机进料口防尘组件实施例1中封闭除尘机构的结构示意图。图3为破碎机进料口防尘组件实施例2中封闭除尘机构的结构示意图。图4为破碎机进料口防尘组件中封闭叶轮的结构示意图。图5为破碎机进料口防尘组件中风扇壳的结构示意图。附图标记:1-外壳,11-进料口,12-出料口,13-吸尘口,2-封闭叶轮,3-叶轮轴,4-轴承,5-风扇组件,6-第一齿轮,7-双联齿轮,8-第二齿轮,9-风扇壳,91-法兰安装板,92-风扇罩,93-外接口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1由图1和图2所示,一种破碎机进料口防尘组件,包括外壳1,外壳1固定安装在破碎机进料口,外壳1上设有进料口11和出料口12,用于物料的流通,外壳1内设有用于间歇性封闭进料口和集尘的封闭除尘组件,封闭除尘组件包括封闭叶轮2和风扇组件5,封闭叶轮2通过叶轮轴3和轴承4铰接在外壳1的内部,封闭叶轮2和轴承4通过平键与叶轮轴3固定连接,风扇组件5固定连接在叶轮轴3上且风扇组件5设在外壳1的外侧,外壳1在封闭叶轮2和风扇组件5之间开设有吸尘口13,风扇组件5的外侧设有用于收集灰尘的风扇壳9,风扇壳9固定连接在外壳1上,且风扇壳9连通灰尘处理系统;如图4所示,封闭叶轮2为带有六片钢板的叶轮,封闭叶轮2的中轴线上设有用于与叶轮轴3配合的轴孔,封闭叶轮2钢板厚度大于等于10毫米,用于防止石块落下时使钢板变形,从而影响封闭效果;轴承4设置在叶轮轴3的两侧,且轴承4与叶轮轴3和外壳1均为过盈配合,轴承4的设置减小了叶轮轴3与外壳1之间的摩擦力,且避免了叶轮轴3与外壳1摩擦后对叶轮轴3产生磨损;风扇组件5固定连接在叶轮轴3设在外壳1外侧的一端,当石块从外壳1中通过时,石块带动封闭叶轮2转动,从而带动风扇组件5转动,当风扇组件5转动时,将外壳1内的灰尘从吸尘口13处吸出,从而完成收集灰尘的工作;如图5所示,第一齿轮6包括用于固定安装风扇壳9的法兰安装板91、用于罩在风扇组件5外侧的风扇罩92和用于连接灰尘处理系统的外接口93,本实施例中,外接口93固定连接集尘过滤袋。实施例2由图1和图3所示,一种破碎机进料口防尘组件,包括外壳1,外壳1固定安装在破碎机进料口,外壳1上设有进料口11和出料口12,用于物料的流通,外壳1内设有用于间歇性封闭进料口和集尘的封闭除尘组件,封闭除尘组件包括封闭叶轮2和风扇组件5,封闭叶轮2通过叶轮轴3和轴承4铰接在外壳1的内部,封闭叶轮2和轴承4通过平键与叶轮轴3固定连接,风扇组件5固定连接在叶轮轴3上且风扇组件5设在外壳1的外侧,外壳1在封闭叶轮2和风扇组件5之间开设有吸尘口13,风扇组件5的外侧设有用于收集灰尘的风扇壳9,风扇壳9固定连接在外壳1上,且风扇壳9连通灰尘处理系统;本实施例中,为了使得风扇组件5快速转动,从而增大风扇组件5的吸力,叶轮轴3上还固定连接有第一齿轮6,风扇组件5还固定连接有第二齿轮8,风扇组件5和第二齿轮8均通过轴承4固定连接在叶轮轴3上,风扇组件5和第二齿轮8与叶轮轴3的连接方式的作用是隔离封闭叶轮2与风扇组件5,使得封闭叶轮2与风扇组件5之间同轴不同速转动,第一齿轮6与铰接在外壳1上的双联齿轮7啮合,且第一齿轮6与双联齿轮7中齿数少的齿轮啮合,双联齿轮7上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种破碎机进料口防尘组件,包括外壳(1),外壳(1)固定安装在破碎机进料口,外壳(1)上设有进料口(11)和出料口(12),其特征在于,外壳(1)内设有用于间歇性封闭进料口和集尘的封闭除尘组件,封闭除尘组件包括封闭叶轮(2)和风扇组件(5),封闭叶轮(2)通过叶轮轴(3)铰接在外壳(1)的内部,风扇组件(5)固定连接在叶轮轴(3)上且风扇组件(5)设在外壳(1)的外侧,外壳(1)在封闭叶轮(2)和风扇组件(5)之间开设有吸尘口(13),风扇组件(5)的外侧设有用于收集灰尘的风扇壳(9),风扇壳(9)固定连接在外壳(1)上,且风扇壳(9)连通灰尘处理系统。/n

【技术特征摘要】
1.一种破碎机进料口防尘组件,包括外壳(1),外壳(1)固定安装在破碎机进料口,外壳(1)上设有进料口(11)和出料口(12),其特征在于,外壳(1)内设有用于间歇性封闭进料口和集尘的封闭除尘组件,封闭除尘组件包括封闭叶轮(2)和风扇组件(5),封闭叶轮(2)通过叶轮轴(3)铰接在外壳(1)的内部,风扇组件(5)固定连接在叶轮轴(3)上且风扇组件(5)设在外壳(1)的外侧,外壳(1)在封闭叶轮(2)和风扇组件(5)之间开设有吸尘口(13),风扇组件(5)的外侧设有用于收集灰尘的风扇壳(9),风扇壳(9)固定连接在外壳(1)上,且风扇壳(9)连通灰尘处理系统。


2.根据权利要求1所述的破碎机进料口防尘组件,其特征在于,封闭叶轮(2)为设有至少三个叶片,且叶片厚度大于等于10毫米。
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【专利技术属性】
技术研发人员:朱庆含
申请(专利权)人:天津市德重机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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