一种银矿石细碎系统用给料机构技术方案

本实用新型专利技术公开了一种银矿石细碎系统用给料机构，其结构包括轴承座、从动辊轮和离合机构，该银矿石细碎系统用给料机构，通过在主动辊轮前端设置了离合机构，用手握住握柄，然后往右端拨动握柄，使握柄带动连接柄通过转轴在固定块上端进行转动，从而使连接柄通过驱动柄带动固定套压动弹簧往转动腔一端进行移动，从而使固定套往转动杆前端进行滑动，进而使固定套带动齿轮往前端进行移动，使齿轮解除与齿槽的啮合转动，从而使转盘停止运转，使主动辊轮停止转动，达到了能够进行短暂的停止传输，使停止传输方便快捷的优点。

A feeding mechanism for silver ore fine crushing system

【技术实现步骤摘要】
一种银矿石细碎系统用给料机构
本技术涉及银矿石细碎系统
，具体涉及一种银矿石细碎系统用给料机构。
技术介绍
选银车间细碎圆锥破碎机在生产运行中，受新竖井、临时破碎站供矿及开停机影响，不能连续稳定的给料，圆锥破碎腔内物料时多时少，不能挤满运行，而该圆锥破碎机本身要求连续均匀稳定给料，破碎腔内才能形成挤满和层压破碎，在银矿石细碎系统用给料机构使用过程中，由于物料的供给数量不同，需要使银矿石细碎系统用给料机构进行停止供料，现在一般都是将电源关闭，停止银矿石细碎系统用给料机构的运行，这样在银矿石细碎系统用给料机构重新启动时需要耗费大量的电能和功率，现有银矿石细碎系统用给料机构无法进行短暂的停止传输，导致停止传输耗时耗能。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种银矿石细碎系统用给料机构，解决了现有银矿石细碎系统用给料机构无法进行短暂的停止传输，导致停止传输耗时耗能的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种银矿石细碎系统用给料机构，包括支撑架、支撑板、控制器、按钮、电源导线、电机、主动辊轮、传送带、导向板、侧板、固定板、轴承座、从动辊轮和离合机构，所述支撑架与支撑板底部四角相焊接，所述控制器通过螺钉与支撑板前端中部锁紧固定，所述控制器前端设置有按钮，所述电源导线安装于支撑板后端，所述电机通过内六角螺栓与支撑板前左侧锁紧固定，所述电机右端设置有离合机构，所述主动辊轮与离合机构输出端传动连接，所述主动辊轮通过传送带与从动辊轮内侧壁传动连接，所述导向板与支撑板内侧壁左侧相粘接，所述侧板与支撑板顶部前后两端螺栓连接，所述固定板通过内六角螺栓与支撑板前端右侧锁紧固定，所述轴承座嵌入于固定板内部右端，并且轴承座通过螺钉与固定板内部右端螺纹连接，所述从动辊轮与轴承座内侧壁转动连接，所述离合机构包括外壳、驱动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动杆和停车机构，所述电机通过前端设置的转子与驱动杆右端固定连接，所述外壳通过内六角螺栓与支撑板前端左侧锁紧固定，所述驱动杆左端设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮上端设置的齿角啮合传动连接，所述第二锥齿轮与转动杆前端转动连接，所述转动杆远离第二锥齿轮一端与停车机构转动连接，所述按钮和电机均与控制器电连接，所述控制器通过电源导线与外接电源电连接。进一步的，所述停车机构包括转动腔、弹簧、固定套、齿轮、转盘、齿槽、驱动轴、驱动柄、连接柄、固定块和握柄，所述转动杆贯穿于转动腔中部，并且转动杆与转动腔中部相枢接，所述转动腔通过弹簧与固定套前端弹性连接，所述转动杆与固定套内侧壁转动连接，并且转动杆通过上端设置的凸块与固定套内侧壁滑动连接，所述固定套与齿轮前端固定连接，所述转盘通过驱动轴与外壳后端内侧壁相枢接，所述转盘前端中部设置有齿槽，所述齿轮与齿槽内侧壁啮合传动连接，所述驱动轴与从动辊轮内侧壁转动连接，所述驱动柄通过螺钉与固定套上下两侧锁紧固定，所述驱动柄左端设置有连接柄，并且驱动柄与连接柄为一体化结构，所述连接柄通过转轴与固定块顶部转动连接，所述固定块与外壳左端固定连接，所述握柄嵌入于连接柄左端内侧，并且握柄与连接柄左端内侧相粘接。进一步的，所述握柄上端设置有波纹型防滑纹，并且防滑纹沿握柄外表面均匀分布。进一步的，所述齿轮与齿槽中心线处于同一水平方向上。进一步的，所述驱动柄呈U型状结构，并且驱动柄上端开口长度大于固定套中部直径。进一步的，所述电机上端设置有条形散热片，并且散热片沿电机外表面均匀分布。进一步的，所述导向板共设置有两根，并且导向板沿固定板内侧壁左端呈八字形排列。进一步的，所述电机为AKM系列，转速均匀。进一步的，所述驱动轴为45号钢材料，硬度高，并且抗腐蚀性强。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1)、为解决现有银矿石细碎系统用给料机构无法进行短暂的停止传输，导致停止传输耗时耗能的问题，通过在主动辊轮前端设置了离合机构，用手握住握柄，然后往右端拨动握柄，使握柄带动连接柄通过转轴在固定块上端进行转动，从而使连接柄通过驱动柄带动固定套压动弹簧往转动腔一端进行移动，从而使固定套往转动杆前端进行滑动，进而使固定套带动齿轮往前端进行移动，使齿轮解除与齿槽的啮合转动，从而使转盘停止运转，使主动辊轮停止转动，达到了能够进行短暂的停止传输，使停止传输方便快捷的优点。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的正视结构示意图；图3为本技术的离合机构剖视结构示意图；图4为本技术的停车机构侧视结构示意图；图5为本技术的齿轮和转盘分开结构示意图。图中：支撑架-1、支撑板-2、控制器-3、按钮-4、电源导线-5、电机-6、离合机构-7、主动辊轮-8、传送带-9、导向板-10、侧板-11、固定板-12、轴承座-13、从动辊轮-14、外壳-71、驱动杆-72、第一锥齿轮-73、第二锥齿轮-74、转动杆-75、停车机构-76、转动腔-761、弹簧-762、固定套-763、齿轮-764、转盘-765、齿槽-766、驱动轴-767、驱动柄-768、连接柄-769、固定块-7610、握柄-7611。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种银矿石细碎系统用给料机构：包括支撑架1、支撑板2、控制器3、按钮4、电源导线5、电机6、主动辊轮8、传送带9、导向板10、侧板11、固定板12、轴承座13、从动辊轮14和离合机构7，支撑架1与支撑板2底部四角相焊接，控制器3通过螺钉与支撑板2前端中部锁紧固定，控制器3前端设置有按钮4，电源导线5安装于支撑板2后端，电机6通过内六角螺栓与支撑板2前左侧锁紧固定，电机6右端设置有离合机构7，主动辊轮8与离合机构7输出端传动连接，主动辊轮8通过传送带9与从动辊轮14内侧壁传动连接，导向板10与支撑板2内侧壁左侧相粘接，侧板11与支撑板2顶部前后两端螺栓连接，固定板12通过内六角螺栓与支撑板2前端右侧锁紧固定，轴承座13嵌入于固定板12内部右端，并且轴承座13通过螺钉与固定板12内部右端螺纹连接，从动辊轮14与轴承座13内侧壁转动连接，离合机构7包括外壳71、驱动杆72、第一锥齿轮73、第二锥齿轮74、转动杆75和停车机构76，电机6通过前端设置的转子与驱动杆72右端固定连接，外壳71通过内六角螺栓与支撑板2前端左侧锁紧固定，驱动杆72左端设置有第一锥齿轮73，第一锥齿轮73与第二锥齿轮74上端设置的齿角啮合传动连接，第二锥齿轮74与转动杆75前端转动连接，转动杆75远离第二锥齿轮74本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种银矿石细碎系统用给料机构，包括支撑架(1)、支撑板(2)、控制器(3)、按钮(4)、电源导线(5)、电机(6)、主动辊轮(8)、传送带(9)、导向板(10)、侧板(11)、固定板(12)、轴承座(13)和从动辊轮(14)，所述支撑架(1)与支撑板(2)底部四角相焊接，所述控制器(3)通过螺钉与支撑板(2)前端中部锁紧固定，所述控制器(3)前端设置有按钮(4)，所述电源导线(5)安装于支撑板(2)后端，所述电机(6)通过内六角螺栓与支撑板(2)前左侧锁紧固定，所述电机(6)右端设置有离合机构(7)，所述主动辊轮(8)与离合机构(7)输出端传动连接，所述主动辊轮(8)通过传送带(9)与从动辊轮(14)内侧壁传动连接，所述导向板(10)与支撑板(2)内侧壁左侧相粘接，所述侧板(11)与支撑板(2)顶部前后两端螺栓连接，所述固定板(12)通过内六角螺栓与支撑板(2)前端右侧锁紧固定，所述轴承座(13)嵌入于固定板(12)内部右端，并且轴承座(13)通过螺钉与固定板(12)内部右端螺纹连接，所述从动辊轮(14)与轴承座(13)内侧壁转动连接；/n其特征在于：还包括离合机构(7)，所述离合机构(7)包括外壳(71)、驱动杆(72)、第一锥齿轮(73)、第二锥齿轮(74)、转动杆(75)和停车机构(76)，所述电机(6)通过前端设置的转子与驱动杆(72)右端固定连接，所述外壳(71)通过内六角螺栓与支撑板(2)前端左侧锁紧固定，所述驱动杆(72)左端设置有第一锥齿轮(73)，所述第一锥齿轮(73)与第二锥齿轮(74)上端设置的齿角啮合传动连接，所述第二锥齿轮(74)与转动杆(75)前端转动连接，所述转动杆(75)远离第二锥齿轮(74)一端与停车机构(76)转动连接，所述按钮(4)和电机(6)均与控制器(3)电连接，所述控制器(3)通过电源导线(5)与外接电源电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种银矿石细碎系统用给料机构，包括支撑架(1)、支撑板(2)、控制器(3)、按钮(4)、电源导线(5)、电机(6)、主动辊轮(8)、传送带(9)、导向板(10)、侧板(11)、固定板(12)、轴承座(13)和从动辊轮(14)，所述支撑架(1)与支撑板(2)底部四角相焊接，所述控制器(3)通过螺钉与支撑板(2)前端中部锁紧固定，所述控制器(3)前端设置有按钮(4)，所述电源导线(5)安装于支撑板(2)后端，所述电机(6)通过内六角螺栓与支撑板(2)前左侧锁紧固定，所述电机(6)右端设置有离合机构(7)，所述主动辊轮(8)与离合机构(7)输出端传动连接，所述主动辊轮(8)通过传送带(9)与从动辊轮(14)内侧壁传动连接，所述导向板(10)与支撑板(2)内侧壁左侧相粘接，所述侧板(11)与支撑板(2)顶部前后两端螺栓连接，所述固定板(12)通过内六角螺栓与支撑板(2)前端右侧锁紧固定，所述轴承座(13)嵌入于固定板(12)内部右端，并且轴承座(13)通过螺钉与固定板(12)内部右端螺纹连接，所述从动辊轮(14)与轴承座(13)内侧壁转动连接；
其特征在于：还包括离合机构(7)，所述离合机构(7)包括外壳(71)、驱动杆(72)、第一锥齿轮(73)、第二锥齿轮(74)、转动杆(75)和停车机构(76)，所述电机(6)通过前端设置的转子与驱动杆(72)右端固定连接，所述外壳(71)通过内六角螺栓与支撑板(2)前端左侧锁紧固定，所述驱动杆(72)左端设置有第一锥齿轮(73)，所述第一锥齿轮(73)与第二锥齿轮(74)上端设置的齿角啮合传动连接，所述第二锥齿轮(74)与转动杆(75)前端转动连接，所述转动杆(75)远离第二锥齿轮(74)一端与停车机构(76)转动连接，所述按钮(4)和电机(6)均与控制器(3)电连接，所述控制器(3)通过电源导线(5)与外接电源电连接。


2.根据权利要求1所述的一种银矿石细碎系统用给料机构，其特征在于：所述停车机构(76)包括转动腔(761)、弹簧(762)、固定套(763)、齿轮(764)、转盘(765)、齿槽(766)、驱动轴(767)、驱动柄(768)、连接柄(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱荣华，
申请(专利权)人：龙岩市顺恒科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35