一种乳胶漆生产过程中研磨步骤的上料装置制造方法及图纸

技术编号:23795620 阅读:19 留言:0更新日期:2020-04-15 06:31
本实用新型专利技术公开了一种乳胶漆生产过程中研磨步骤的上料装置,包括桶体,桶体的内部通过过滤网分隔成第一腔体和第二腔体,且过滤网的边侧与桶体中部的内壁固定连接,第一腔体两侧中部的内壁均开设有圆孔,两个圆孔均通过轴承分别与两个圆筒的一端转动连接,两个圆筒的另一端分别与筛筒两侧的内部固定连通,筛筒的内壁等距安装有若干个粉碎刀片,其中一个圆筒的中部固定安装有蜗轮,蜗轮与蜗杆的中部啮合连接,本实用新型专利技术一种乳胶漆生产过程中研磨步骤的上料装置,通过设置的电动机和筛筒内壁的若干个粉碎刀片的配合使用,能够对凝结成块的原料进行处理,通过设置的过滤网,能够保证原料的尺寸,从而便于下道工序研磨的进行。

A feeding device for grinding step in latex paint production

【技术实现步骤摘要】
一种乳胶漆生产过程中研磨步骤的上料装置
本技术涉及一种上料装置,特别涉及一种乳胶漆生产过程中研磨步骤的上料装置。
技术介绍
乳胶漆是乳胶涂料的俗称,诞生于二十世纪七十年代中下期,是以丙烯酸酯共聚乳液为代表的一大类合成树脂乳液涂料。乳胶漆是水分散性涂料,它是以合成树脂乳液为基料,填料经过研磨分散后加入各种助剂精制而成的涂料,在乳胶漆生产过程中研磨步骤中需要用到上料装置。但是一般的上料装置在进行上料的过程中,原料的内部会有许多凝结成块的原料,若直接上料会对乳胶漆的生产产生不良影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种乳胶漆生产过程中研磨步骤的上料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的原料的内部会有许多凝结成块的原料,若直接上料会对乳胶漆的生产产生不良影响的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种乳胶漆生产过程中研磨步骤的上料装置,包括桶体,所述桶体的内部通过过滤网分隔成第一腔体和第二腔体,且所述过滤网的边侧与桶体中部的内壁固定连接,所述第一腔体两侧中部的内壁均开设有圆孔,两个所述圆孔均通过轴承分别与两个圆筒的一端转动连接,两个所述圆筒的另一端分别与筛筒两侧的内部固定连通,所述筛筒的内壁等距安装有若干个粉碎刀片,其中一个所述圆筒的中部固定安装有蜗轮,所述蜗轮与蜗杆的中部啮合连接,所述蜗杆的一端通过轴承与安装槽转动连接,所述安装槽开设于第一腔体顶端的内壁,所述蜗杆的另一端与电动机的输出轴固定连接,所述电动机固定安装于第一腔体一侧底部的内壁,所述第二腔体底端的内壁固定安装有抽泵,所述桶体一侧的外壁固定安装有风机,所述风机的进风口通过回收管与第一腔体底端的内壁固定连通,且所述回收管固定安装于过滤网的顶端,所述风机的出风口通过导管与筛筒的内部连通,所述导管的外壁与第二固定块的中部套接,所述第二固定块固定安装于桶体一侧顶部的外壁,所述第二腔体底端的内壁固定安装有抽泵,所述抽泵的输出端与出料管的一端固定连通。作为本技术的一种优选技术方案,所述桶体另一侧顶部的外壁固定安装有料斗,所述料斗的底端与进料管的一端固定连通,所述进料管的另一端置于所述筛筒的内部。作为本技术的一种优选技术方案,所述进料管中部的外壁与第一固定块套接,所述第一固定块固定安装于第一腔体一侧的外壁。作为本技术的一种优选技术方案,所述桶体底端的四个边角处均固定安装有支撑腿,四个所述支撑腿的底端均开设有防滑纹。作为本技术的一种优选技术方案,所述桶体一侧底部的外壁固定安装有管卡,所述管卡与所述出料管的中部卡合连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述桶体另一侧底部的外壁固定安装有开关面板,所述开关面板的表面设有电动机控制开关、风机控制开关和抽泵控制开关,所述电动机、风机和抽泵分别通过电动机控制开关、风机控制开关和抽泵控制开关与外接电源电性连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术一种乳胶漆生产过程中研磨步骤的上料装置,通过设置的电动机和筛筒内壁的若干个粉碎刀片的配合使用,能够对凝结成块的原料进行处理,通过设置的过滤网,能够保证原料的尺寸,从而便于下道工序研磨的进行。附图说明图1为本技术正面结构示意图;图2为本技术的内部结构示意图;图3为本技术的A处放大结构示意图。图中:1、桶体;2、过滤网;3、筛筒;4、电动机;5、蜗杆;6、蜗轮;7、料斗;8、进料管;9、第一固定块;10、风机;11、第二固定块;12、抽泵;13、管卡;14、开关面板;15、圆筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供了一种乳胶漆生产过程中研磨步骤的上料装置,包括桶体1,桶体1的内部通过过滤网2分隔成第一腔体和第二腔体,且过滤网2的边侧与桶体1中部的内壁固定连接,第一腔体两侧中部的内壁均开设有圆孔,两个圆孔均通过轴承分别与两个圆筒15的一端转动连接,两个圆筒15的另一端分别与筛筒3两侧的内部固定连通,筛筒3的内壁等距安装有若干个粉碎刀片,其中一个圆筒15的中部固定安装有蜗轮6,蜗轮6与蜗杆5的中部啮合连接,蜗杆5的一端通过轴承与安装槽转动连接,安装槽开设于第一腔体顶端的内壁,蜗杆5的另一端与电动机4的输出轴固定连接,电动机4固定安装于第一腔体一侧底部的内壁,第二腔体底端的内壁固定安装有抽泵12,桶体1一侧的外壁固定安装有风机10,风机10的进风口通过回收管与第一腔体底端的内壁固定连通,且回收管固定安装于过滤网2的顶端,风机10的出风口通过导管与筛筒3的内部连通,导管的外壁与第二固定块11的中部套接,第二固定块11固定安装于桶体1一侧顶部的外壁,第二腔体底端的内壁固定安装有抽泵12,抽泵12的输出端与出料管的一端固定连通。优选的,桶体1另一侧顶部的外壁固定安装有料斗7,料斗7的底端与进料管8的一端固定连通,进料管8的另一端置于筛筒3的内部,便于原料的输送。优选的,进料管8中部的外壁与第一固定块9套接,第一固定块9固定安装于第一腔体一侧的外壁,能够避免桶体1内部的原料散发到外界。优选的,桶体1底端的四个边角处均固定安装有支撑腿,四个支撑腿的底端均开设有防滑纹,能够增加摩擦力,避免桶体1发生滑动。优选的,桶体1一侧底部的外壁固定安装有管卡13,管卡13与出料管的中部卡合连接,便于放置出料管。优选的,桶体1另一侧底部的外壁固定安装有开关面板14,开关面板14的表面设有电动机控制开关、风机控制开关和抽泵控制开关,电动机4、风机10和抽泵12分别通过电动机控制开关、风机控制开关和抽泵控制开关与外接电源电性连接,便于使用人员对用电器件的操控。具体使用时,本技术一种乳胶漆生产过程中研磨步骤的上料装置,首先将原料倒入料斗7的内部,然后原料经过进料管8进入到筛筒3的内部,通过电动机控制开关启动电动机4,电动机4的输出轴通过带动蜗杆5带动蜗轮6转动,然后蜗轮6带动其中一个圆筒15转动,从而带动筛筒3转动,筛筒3内壁的若干个粉碎刀片对原料进行粉碎处理,粉碎后的原料通过筛筒3的底端落到过滤网2的顶端,其中颗粒较小的原料通过过滤网2落到第二腔体的内部,颗粒较大的原料落到过滤网2的顶端,这时通过风机控制开关启动风机10,风机10将过滤网2顶端的物料输送到筛筒3的内部,从而继续进行粉碎处理,当需要进行上料时,只需启动抽泵12,抽泵12将第二腔体内部的原料输送到出料管内部,将出料管放置到适合的位置处即可完成上料。在本技术的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种乳胶漆生产过程中研磨步骤的上料装置,包括桶体(1),其特征在于,所述桶体(1)的内部通过过滤网(2)分隔成第一腔体和第二腔体,且所述过滤网(2)的边侧与桶体(1)中部的内壁固定连接,所述第一腔体两侧中部的内壁均开设有圆孔,两个所述圆孔均通过轴承分别与两个圆筒(15)的一端转动连接,两个所述圆筒(15)的另一端分别与筛筒(3)两侧的内部固定连通,所述筛筒(3)的内壁等距安装有若干个粉碎刀片,其中一个所述圆筒(15)的中部固定安装有蜗轮(6),所述蜗轮(6)与蜗杆(5)的中部啮合连接,所述蜗杆(5)的一端通过轴承与安装槽转动连接,所述安装槽开设于第一腔体顶端的内壁,所述蜗杆(5)的另一端与电动机(4)的输出轴固定连接,所述电动机(4)固定安装于第一腔体一侧底部的内壁,所述桶体(1)一侧的外壁固定安装有风机(10),所述风机(10)的进风口通过回收管与第一腔体底端的内壁固定连通,且所述回收管固定安装于过滤网(2)的顶端,所述风机(10)的出风口通过导管与筛筒(3)的内部连通,所述导管的外壁与第二固定块(11)的中部套接,所述第二固定块(11)固定安装于桶体(1)一侧顶部的外壁,所述第二腔体底端的内壁固定安装有抽泵(12),所述抽泵(12)的输出端与出料管的一端固定连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种乳胶漆生产过程中研磨步骤的上料装置,包括桶体(1),其特征在于,所述桶体(1)的内部通过过滤网(2)分隔成第一腔体和第二腔体,且所述过滤网(2)的边侧与桶体(1)中部的内壁固定连接,所述第一腔体两侧中部的内壁均开设有圆孔,两个所述圆孔均通过轴承分别与两个圆筒(15)的一端转动连接,两个所述圆筒(15)的另一端分别与筛筒(3)两侧的内部固定连通,所述筛筒(3)的内壁等距安装有若干个粉碎刀片,其中一个所述圆筒(15)的中部固定安装有蜗轮(6),所述蜗轮(6)与蜗杆(5)的中部啮合连接,所述蜗杆(5)的一端通过轴承与安装槽转动连接,所述安装槽开设于第一腔体顶端的内壁,所述蜗杆(5)的另一端与电动机(4)的输出轴固定连接,所述电动机(4)固定安装于第一腔体一侧底部的内壁,所述桶体(1)一侧的外壁固定安装有风机(10),所述风机(10)的进风口通过回收管与第一腔体底端的内壁固定连通,且所述回收管固定安装于过滤网(2)的顶端,所述风机(10)的出风口通过导管与筛筒(3)的内部连通,所述导管的外壁与第二固定块(11)的中部套接,所述第二固定块(11)固定安装于桶体(1)一侧顶部的外壁,所述第二腔体底端的内壁固定安装有抽泵(12),所述抽泵(12)的输出端与出料管的一端固定连通。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐从严乔如银
申请(专利权)人:安徽鹏展新型环保材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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