一种便于清洗的分离高位罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清洗的分离高位罐，涉及高位罐技术领域，该便于清洗的分离高位罐，包括罐体，所述罐体的顶端安装有电机，且罐体的底端连接有排液管，所述罐体顶端且位于电机的一侧嵌设有进料管，所述罐体的内部通过镂空板固定有分离筒，且分离筒的底端连接有延伸至罐体外部的下料管，本实用新型专利技术通过将喷淋管和高压喷头设置于罐体的内部，清洗时，高压喷头可直接对罐体内部进行喷淋，达到清洗的目的，相对于对比文件，该清洗方式更加简单、便捷，且避免水溅出洒落，整个清洗过程更加洁净，无需后续工人清理外部，有效地降低了工人的劳动强度，同时大大地减小了装置的占据空间，有利于装置的存放。

A kind of separating high level tank easy to clean

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洗的分离高位罐
本技术属于高位罐
，具体涉及一种便于清洗的分离高位罐。
技术介绍
高位罐由进口不锈钢组成缸体，并设置有盖、进料口、出料口、内筒，且内筒中装有叶片或搅拌器，使存入罐内的物料搅拌均匀，表面美观大方，适用于鲜奶、食糖、果汁、调味品等液料食品贮存，是食品、制药、化工等行业液料的贮存必备的设备。在专利号为201721628166.3的中国专利中，提到了一种便于清洗的分离高位罐，通过增加分离的功能，能够将物料中的固体和液体进行分离，并且在高位罐的机架上增加了清洗装置，可通过气缸辅助开启检修门，调节好位置使用高压喷头进行清洗，通过机械结构进行实现，不仅代替了人工操作，并且通过高压水柱可以将内部的残渣冲洗干净，该高位罐虽实现罐体的清洗，但是在清洗过程中，水体容易通过检修门溅出洒落，需后续清理，增加了工人的劳动强度，另外，该高位罐未设置废水处理装置，清洗后废水直接排出，容易造成水资源浪费，增加了高位罐的清洗成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于清洗的分离高位罐，以解决上述
技术介绍
中提出的水体容易通过检修门溅出洒落，需后续清理，增加了工人的劳动强度，另外废水直接排出，容易造成水资源浪费，增加了高位罐的清洗成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清洗的分离高位罐，包括罐体，所述罐体的顶端安装有电机，且罐体的底端连接有排液管，所述罐体顶端且位于电机的一侧嵌设有进料管，所述罐体的内部通过镂空板固定有分离筒，且分离筒的底端连接有延伸至罐体外部的下料管，所述分离筒的内部设置有搅拌叶，且搅拌叶通过搅拌轴与电机转动连接，所述罐体的一侧固定有与电机电性连接的控制器，所述罐体的内部且位于分离筒的上方通过镂空板固定有喷淋管，所述喷淋管的底端安装有沿水平方向等距离分布的高压喷头，所述罐体的底部通过支架固定有水箱，且水箱的顶端安装有与其管道连接的水泵，所述水泵的出水端与喷淋管的进水端之间通过管道连接，所述水泵与控制器电性连接。优选的，所述罐体的底部且位于水箱的一侧通过支架固定有处理箱，所述罐体的底端且相对于下料管的一侧连接有与处理箱相连通的排废管，所述处理箱与水箱之间通过管道连接有增压泵，且处理箱的内部安装有沿竖直方向等距离分布的过滤网，所述增压泵与控制器电性连接。优选的，所述搅拌叶的两端均向下弯弧，形成表壁圆滑的弧杆。优选的，所述罐体的前表面嵌设有观察窗，且观察窗与罐体的连接处填充有密封层。优选的，所述水箱相对于增压泵的一侧通过管道连接有加水阀，所述处理箱的底端通过管道连接有排污阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过将喷淋管和高压喷头设置于罐体的内部，清洗时，高压喷头可直接对罐体内部进行喷淋，达到清洗的目的，相对于对比文件，该清洗方式更加简单、便捷，且避免水溅出洒落，整个清洗过程更加洁净，无需后续工人清理外部，有效地降低了工人的劳动强度，同时大大地减小了装置的占据空间，有利于装置的存放。(2)本技术通过处理箱以及其内部过滤网的设置，实现对清洗后的废液进行过滤、净化，达到废液回收利用的目的，大大地提高了资源的利用率，避免水资源的浪费，有助于降低罐体的清洗成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的外观图；图3为本技术处理箱的内部结构示意图；图中：1-罐体；2-高压喷头；3-进料管；4-电机；5-喷淋管；6-分离筒；7-搅拌叶；8-控制器；9-下料管；10-排液管；11-处理箱；12-排废管；13-增压泵；14-水箱；15-水泵；16-过滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3所示，本技术提供一种技术方案：一种便于清洗的分离高位罐，包括罐体1，罐体1的顶端安装有电机4，且罐体1的底端连接有排液管10，罐体1顶端且位于电机4的一侧嵌设有进料管3，罐体1的内部通过镂空板固定有分离筒6，且分离筒6的底端连接有延伸至罐体1外部的下料管9，分离筒6的内部设置有搅拌叶7，且搅拌叶7通过搅拌轴与电机4转动连接，罐体1的一侧固定有与电机4电性连接的控制器8，控制器8采用PLC可编辑控制器，型号为PLCCPU226，额定功率11w，工作电压为24V，罐体1的内部且位于分离筒6的上方通过镂空板固定有喷淋管5，喷淋管5的底端安装有沿水平方向等距离分布的高压喷头2，罐体1的底部通过支架固定有水箱14，且水箱14的顶端安装有与其管道连接的水泵15，水泵15采用50CQ-25水泵，其电压为380V，转速为2900r/min，流量为14.4m3/h，水泵15的出水端与喷淋管5的进水端之间通过管道连接，水泵15与控制器8电性连接，清洗时，工人可通过控制器8启动水泵15，水泵15将水箱14中的水抽出并通过管道输送至喷淋管5中，并由高压喷头2喷出，以对罐体1内部进行喷淋，实现对罐体1进行清洗。进一步的，罐体1的底部且位于水箱14的一侧通过支架固定有处理箱11，罐体1的底端且相对于下料管9的一侧连接有与处理箱11相连通的排废管12，处理箱11与水箱14之间通过管道连接有增压泵13，增压泵13采用ISG20-160增压泵，其电压为380V，流量为2.5m3/h，转速2900r/min，功率为1.1kw，且处理箱11的内部安装有沿竖直方向等距离分布的过滤网16，增压泵13与控制器8电性连接，清洗过程中，废液通过排废管12排进处理箱11中，而后废液流经处理箱11内部的过滤网16，过滤网16对废液进行过滤、净化，达到废液处理的目的，处理后，液体在增压泵13的作用下通过管道输进水箱14中进行存储，从而实现废液回收利用，大大地提高了水资源的利用率，有效地降低了罐体1的清洗成本。具体地，搅拌叶7的两端均向下弯弧，形成表壁圆滑的弧杆，液体搅拌分离后，搅拌叶7表壁残留的液体沿其弯弧的表壁滑落，能够促进液体的快速落下，避免液体残留在搅拌叶7表壁而造成锈蚀，同时避免液体的损耗。值得说明的是，罐体1的前表面嵌设有观察窗，且观察窗与罐体1的连接处填充有密封层，便于工人通过观察窗及时掌握液体分离情况。进一步的，水箱14相对于增压泵13的一侧通过管道连接有加水阀，便于水箱14及时加水，以保证罐体1的清洗，处理箱11的底端通过管道连接有排污阀，便于处理箱11定期排污，以保证处理箱11的过滤效果。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，工人先将其接通电源，并通过控制器8打开电源，分离时，液体由进料管3进行入分离筒6的内部，此时，工人通过控制器8控制电机4工作，电机4通过搅拌轴带动搅拌叶7转动，以对分离筒6内部的液体进行搅拌，使液体通过分离筒6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于清洗的分离高位罐，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)的顶端安装有电机(4)，且罐体(1)的底端连接有排液管(10)，所述罐体(1)顶端且位于电机(4)的一侧嵌设有进料管(3)，所述罐体(1)的内部通过镂空板固定有分离筒(6)，且分离筒(6)的底端连接有延伸至罐体(1)外部的下料管(9)，所述分离筒(6)的内部设置有搅拌叶(7)，且搅拌叶(7)通过搅拌轴与电机(4)转动连接，所述罐体(1)的一侧固定有与电机(4)电性连接的控制器(8)，所述罐体(1)的内部且位于分离筒(6)的上方通过镂空板固定有喷淋管(5)，所述喷淋管(5)的底端安装有沿水平方向等距离分布的高压喷头(2)，所述罐体(1)的底部通过支架固定有水箱(14)，且水箱(14)的顶端安装有与其管道连接的水泵(15)，所述水泵(15)的出水端与喷淋管(5)的进水端之间通过管道连接，所述水泵(15)与控制器(8)电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于清洗的分离高位罐，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)的顶端安装有电机(4)，且罐体(1)的底端连接有排液管(10)，所述罐体(1)顶端且位于电机(4)的一侧嵌设有进料管(3)，所述罐体(1)的内部通过镂空板固定有分离筒(6)，且分离筒(6)的底端连接有延伸至罐体(1)外部的下料管(9)，所述分离筒(6)的内部设置有搅拌叶(7)，且搅拌叶(7)通过搅拌轴与电机(4)转动连接，所述罐体(1)的一侧固定有与电机(4)电性连接的控制器(8)，所述罐体(1)的内部且位于分离筒(6)的上方通过镂空板固定有喷淋管(5)，所述喷淋管(5)的底端安装有沿水平方向等距离分布的高压喷头(2)，所述罐体(1)的底部通过支架固定有水箱(14)，且水箱(14)的顶端安装有与其管道连接的水泵(15)，所述水泵(15)的出水端与喷淋管(5)的进水端之间通过管道连接，所述水泵(15)与控制器(8)电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种便于清洗...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞全岭，高洪梅，宋现安，杨素英，苏醒，程敏，庞骋，张曼，庞义英，
申请(专利权)人：山东莱河乳业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37