热熔胶过滤器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种热熔胶过滤器，包括滤筒、滤芯和密封机构，滤芯底部焊接有一块底板，底板中设置有一个圆孔；滤筒的底部设置有托架，其对应圆孔处设置有一根与滤筒底部密封连接的导料管，滤筒对应导料管处设置有其连通的出料管二；密封机构包括对圆孔进行密封的上封板、对出料管二进行密封的下封板、连杆和水动式有杆水缸。在生产线生产时，上封板接在底板的底部实现圆孔的密封，下封板抵接出料管二的管口处实现出料管二的密封；在生产线停机后，水动式有杆水缸的伸缩杆缩回将滤芯圆孔和出料管二打开，滤芯中残留的原料从出料管二向外排出。

Hot melt rubber filter

【技术实现步骤摘要】
热熔胶过滤器
本技术属于热熔胶生产
，尤其涉及一种热熔胶过滤器。
技术介绍
原料在反应釜内搅拌混合均匀后，需先由出料泵将原料泵入搅拌系统中过滤掉杂质后，再进入螺杆挤出机。为过滤器处理能力能够满足产能要求，过滤器的尺寸设计较大，在产线停机修整时，滤芯中会残留较多的物料，这些残留物料需要等到下次生产才能被过滤并进入挤压成型设备中，如果物料残留时间太长，就会影响到产品品质。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：如何减少滤芯中物料的残留。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种热熔胶过滤器，包括滤筒、滤芯和密封机构，所述滤芯置于所述滤筒中；所述滤筒的上方设置有连通至所述滤芯内部的进料管，底部设置有出料管一；所述滤芯底部焊接有一块底板，所述底板中设置有一个圆孔；所述滤筒的底部设置有承托所述滤芯的托架，所述托架对应所述圆孔处设置有一根与所述滤筒底部密封连接的导料管，所述滤筒对应所述导料管处设置有其连通的出料管二；所述密封机构包括对所述圆孔进行密封的上封板、对所述出料管二进行密封的下封板、连杆和水动式有杆水缸，所述连杆与所述水动式有杆水缸的伸缩杆连接，所述上封板位于导料管中且与所述连杆的顶部连接，所述下封板位于所述滤筒外部且与所述连杆的直身固连。在本技术方案中，生产线停机后，水动式有杆水缸的伸缩杆缩回将滤芯底部的圆孔和滤筒的出料管二打开，滤芯中残留的原料从出料管二向外排出。根据本技术上述的热熔胶过滤器，还可以具有如下附加的技术特征：进一步的是，所述水动式有杆水缸的顶部设置有弧形罩壳。由此，可以避免残留的原料污染水缸。进一步的是，所述上封板抵接在所述底板的底部实现所述圆孔的密封，所述上封板的顶部设置有密封圈。进一步的是，所述上封板插在所述圆孔中实现所述圆孔的密封，所述圆孔内孔壁与所述上封板的外圆周之间采用斜面连接结构。进一步的是，所述下封板抵接所述出料管二的管口处实现所述出料管二的密封。与现有技术相比，本技术的有益效果是：①本方案通过设置导料管和密封机构可以将滤芯中残留的原料向外排出，如此便可避免物料长时间滞留在滤芯中，不会影响到热熔胶的品质；②水动式有杆水缸采用纯水作为介质，不用外接液压油，因此不会对热熔胶的原料造成二次污染，实现了清洁生产。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1是实施例中公开的热熔胶过滤器的主视图；图2是实施例中公开的另一种热熔胶过滤器的主视图。图中数字表示：10.滤筒11.进料管12.出料管一13.出料管二20.滤芯21.底板22.圆孔30.导料管41.上封板42.下封板43.连杆44.水动式有杆水缸50.弧形罩壳具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1所示的热熔胶过滤器，包括滤筒10和滤芯20，滤芯20置于滤筒10中，滤筒10的底部设置有承托滤芯20的托架；滤芯20底部焊接有一块底板21，底板21中设置有一个圆孔22；托架对应圆孔22处设置有一根与滤筒10底部密封连接的导料管30；滤筒10的上方设置有连通至滤芯20内部的进料管11，底部设置有出料管一12，滤筒10对应导料管30处设置有其连通的出料管二13。出料管一12具有多个，且关于出料管二13等角度阵列。在正常生产过程中，滤芯20的圆孔22和出料管二13均应处于封闭状态，所以过滤器还需配置有密封机构。继续参见图1，密封机构由对圆孔22进行密封的上封板41、对出料管二13进行的密封的下封板42、连杆43和水动式有杆水缸44构成，连杆43与水动式有杆水缸44的伸缩杆连接，上封板41位于导料管30中且与连杆43的顶部连接，下封板42位于滤筒10外部且与连杆43的直身固连。在生产线正产生产时，水动式有杆水缸44的伸缩杆伸出，上封板41接在底板21的底部实现圆孔22的密封，下封板42抵接出料管二13的管口处实现出料管二13的密封；在生产线停机后，出料管一12的阀门关闭，水动式有杆水缸44的伸缩杆缩回将滤芯20底部的圆孔22和滤筒10的出料管二13打开，滤芯20中残留的原料从出料管二13向外排出。在上封板41的顶部设置密封圈，可提高上封板41的密封性。圆孔22的密封方式既可以采用图1中所示的上封板41抵接在底板21的底部实现密封的方式，还可以采用图2中所示的上封板41插在圆孔22中实现密封的方式。圆孔22内孔壁与上封板41的外圆周之间采用斜面连接结构，水动式有杆水缸44将上封板41紧压在圆孔22中，消除了圆孔22与上封板41之前的间隙进而实现密封。水动式有杆水缸44的顶部还设置有弧形罩壳50，这样可以避免残留的原料污染水缸。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热熔胶过滤器，其特征在于，包括滤筒(10)、滤芯(20)和密封机构，所述滤芯(20)置于所述滤筒(10)中；所述滤筒(10)的上方设置有连通至所述滤芯(20)内部的进料管(11)，底部设置有出料管一(12)；所述滤芯(20)底部焊接有一块底板(21)，所述底板(21)中设置有一个圆孔(22)；所述滤筒(10)的底部设置有承托所述滤芯(20)的托架，所述托架对应所述圆孔(22)处设置有一根与所述滤筒(10)底部密封连接的导料管(30)，所述滤筒(10)对应所述导料管(30)处设置有其连通的出料管二(13)；所述密封机构包括对所述圆孔(22)进行密封的上封板(41)、对所述出料管二(13)进行密封的下封板(42)、连杆(43)和水动式有杆水缸(44)，所述连杆(43)与所述水动式有杆水缸(44)的伸缩杆连接，所述上封板(41)位于导料管(30)中且与所述连杆(43)的顶部连接，所述下封板(42)位于所述滤筒(10)外部且与所述连杆(43)的直身固连。/n

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶过滤器，其特征在于，包括滤筒(10)、滤芯(20)和密封机构，所述滤芯(20)置于所述滤筒(10)中；所述滤筒(10)的上方设置有连通至所述滤芯(20)内部的进料管(11)，底部设置有出料管一(12)；所述滤芯(20)底部焊接有一块底板(21)，所述底板(21)中设置有一个圆孔(22)；所述滤筒(10)的底部设置有承托所述滤芯(20)的托架，所述托架对应所述圆孔(22)处设置有一根与所述滤筒(10)底部密封连接的导料管(30)，所述滤筒(10)对应所述导料管(30)处设置有其连通的出料管二(13)；所述密封机构包括对所述圆孔(22)进行密封的上封板(41)、对所述出料管二(13)进行密封的下封板(42)、连杆(43)和水动式有杆水缸(44)，所述连杆(43)与所述水动式有杆水缸(44)的伸缩杆连接，所述上封板(41)位于导料管(30)中且与所述连杆(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱胜伟，
申请(专利权)人：苏州市邦岑新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32