一种碳纳米管导电浆料分散互倒系统技术方案

技术编号:23825324 阅读:37 留言:0更新日期:2020-04-17 23:34
本发明专利技术属于碳纳米管生产技术领域,尤其为一种碳纳米管导电浆料分散互倒系统,包括A分散罐和B分散罐,A分散罐的内腔设置有第一锚式搅拌头,A分散罐顶端的两侧对称连通有第一常开进料口和第一备用进料口,A分散罐的底端连通有第一出料口,B分散罐的内腔设置有第二锚式搅拌头,B分散罐顶端的两侧对称连通有第二常开进料口和第二备用进料口,B分散罐的底端连通有第二出料口。本发明专利技术采用双罐互倒的分散模式,将浆料从A分散罐通过动力系统注入B分散罐中,然后进入砂磨机体系,最后又回到A分散罐,如此往复循环分散,由于存在浆料互倒,这样能有效降低因为单罐循环死角区域导致浆料分散时间不够而影响到导电浆料的导电性和稳定性。

A dispersion and reciprocal system of conductive paste for carbon nanotubes

【技术实现步骤摘要】
一种碳纳米管导电浆料分散互倒系统
本专利技术涉及碳纳米管生产
,具体为一种碳纳米管导电浆料分散互倒系统。
技术介绍
工业制备锂离子导电浆料,是将碳纳米管粉体、分散剂、溶剂按一定比例进入密闭的中转罐进行预混,初步混合后再将浆料通过隔膜泵注入到砂磨机中进行分散研磨并回到中转罐中,如此往复循环至分散均匀的导电浆料。在初步混合时,混合时浆料的粘度非常大,存在有一部分的团聚体粘在混合罐的壁上和搅拌杆上,同时由于碳纳米管导电浆料采用的是纳米陶瓷砂磨机作为主体分散设备,在砂磨机内部的陶瓷涡轮构件中间由于存在机械死角而残留部分未分散的浆料,在浆料往复循环分散的过程中,粘附在壁、杆和涡轮构件上的浆料会缓慢脱落下来,这些脱落下来的物料由于经过砂磨分散的时间较短,缠绕在一起的团聚体未被打开,从而影响浆料的导电性和稳定性。目前的碳纳米管导电浆料分散装置存在下列问题:1、目前的碳纳米管导电浆料分散装置采用一台砂磨机与一个中转罐进行单罐循环,这样中转罐死角区域的浆料由于未被分散开从而影响浆料的导电性和稳定性,需要设计一种有效改善浆料存在死角而未充分分散的分散系统。2、目前的碳纳米管导电浆料分散装置在制备碳纳米管导电浆料时,分散设备均为手动或半自动控制,开关阀的开启时间和顺序会发生错误,导致碳纳米管导电浆料分散的结果与设定会产生误差。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种碳纳米管导电浆料分散互倒系统,解决了目前的碳纳米管导电浆料分散装置采用单罐循环,死角区域的浆料不能很好地分散开,以及分散设备均为手动或半自动控制,开关阀的开启时间和顺序会发生错误的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种碳纳米管导电浆料分散互倒系统,包括A分散罐和B分散罐,所述A分散罐的内腔设置有第一锚式搅拌头,所述A分散罐顶端的两侧对称连通有第一常开进料口和第一备用进料口,所述A分散罐的底端连通有第一出料口,所述B分散罐的内腔设置有第二锚式搅拌头,所述B分散罐顶端的两侧对称连通有第二常开进料口和第二备用进料口,所述B分散罐的底端连通有第二出料口,所述A分散罐和所述B分散罐之间设置有第一快装三通和第二快装三通,所述第一快装三通的两端分别连通电磁开关阀a和电磁开关阀b,所述第二快装三通的两端分别连通电磁开关阀c和电磁开关阀d,所述第一常开进料口连通电磁开关阀a,所述第二常开进料口连通电磁开关阀b,所述第一出料口连通所述电磁开关阀c,所述第二出料口连通所述电磁开关阀d,所述第一快装三通的顶端连通有第三快装三通,所述第三快装三通连通有快装球阀,所述第二快装三通的底端连通有进料管。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述A分散罐和所述B分散罐顶端的中部均安装有减速箱,两个所述减速箱的输入轴均连接有电动机,两个所述减速箱的输出轴分别固定连接所述第一锚式搅拌头和所述第二锚式搅拌头的顶端。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述A分散罐和所述B分散罐的外围嵌套连接有水冷隔套,两个所述水冷隔套的顶端均设置有冷却水入口和冷却水出口。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述A分散罐和所述B分散罐的顶端均连通有保护气进口、保护气出口、紧急排气口和观察视镜口。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述第一锚式搅拌头和所述第二锚式搅拌头的边侧均布固定连接有聚四氟刮板。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述A分散罐和所述B分散罐的内壁均设有特氟龙绝缘涂层。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述A分散罐和所述B分散罐的边侧均固定连接有支撑架。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述A分散罐和所述B分散罐的底部为锥斗形结构。(三)有益效果与现有技术相比,本专利技术提供了一种碳纳米管导电浆料分散互倒系统,具备以下有益效果:1、该碳纳米管导电浆料分散互倒系统,采用双罐互倒的分散模式,将浆料从A分散罐通过动力系统注入B分散罐中,然后进入砂磨机体系,最后又回到A分散罐,如此往复循环分散,由于存在浆料互倒,这样能有效降低因为单罐循环死角区域导致浆料分散时间不够而影响到导电浆料的导电性和稳定性。2、该碳纳米管导电浆料分散互倒系统,通过设置自动化的四个电磁开关阀门,能够自动精确的控制碳纳米管导电浆料分散互倒的时间和流量,从而根据设定的程序进行自动化的生产,提升了碳纳米管导电浆料的分散效率。附图说明图1为本专利技术主观结构示意图;图2为本专利技术侧剖结构示意图;图3为本专利技术A分散罐或B分散罐的俯视结构示意图。图中:1、A分散罐;101、第一锚式搅拌头;102、第一常开进料口;103、第一备用进料口;104、第一出料口;2、B分散罐;201、第二锚式搅拌头;202、第二常开进料口;203、第二备用进料口;204、第二出料口;3、第一快装三通;301、电磁开关阀a;302、电磁开关阀b;4、第二快装三通;401、电磁开关阀c;402、电磁开关阀d;5、第三快装三通;6、快装球阀;7、进料管;8、减速箱;9、电动机;10、水冷隔套;11、冷却水入口;12、冷却水出口;13、保护气进口;14、保护气出口;15、紧急排气口;16、观察视镜口;17、聚四氟刮板;18、支撑架。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例请参阅图1-3,本专利技术提供以下技术方案:一种碳纳米管导电浆料分散互倒系统,包括A分散罐1和B分散罐2,A分散罐1的内腔设置有第一锚式搅拌头101,A分散罐1顶端的两侧对称连通有第一常开进料口102和第一备用进料口103,A分散罐1的底端连通有第一出料口104,B分散罐2的内腔设置有第二锚式搅拌头201,B分散罐2顶端的两侧对称连通有第二常开进料口202和第二备用进料口203,B分散罐2的底端连通有第二出料口204,A分散罐1和B分散罐2之间设置有第一快装三通3和第二快装三通4,第一快装三通3的两端分别连通电磁开关阀a301和电磁开关阀b302,第二快装三通4的两端分别连通电磁开关阀c401和电磁开关阀d402,第一常开进料口102连通电磁开关阀a301,第二常开进料口202连通电磁开关阀b302,第一出料口104连通电磁开关阀c401,第二出料口204连通电磁开关阀d402,第一快装三通3的顶端连通有第三快装三通5,第三快装三通5连通有快装球阀6,第二快装三通4的底端连通有进料管7。本实施例中,生产时的流程为:先将碳纳米管粉体、分散剂、溶剂按一定比例加入A分散罐1,开启搅拌机构进行搅拌,搅拌十分钟后开启电磁开关阀a301和电磁开关阀c401,并开启保护气进口13的阀门与保护气出口14的阀门注入保护用的氮气,使搅拌罐内的导电浆料处于干燥氮气保护中,此时砂磨机与A分散本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳纳米管导电浆料分散互倒系统,包括A分散罐(1)和B分散罐(2),其特征在于:所述A分散罐(1)的内腔设置有第一锚式搅拌头(101),所述A分散罐(1)顶端的两侧对称连通有第一常开进料口(102)和第一备用进料口(103),所述A分散罐(1)的底端连通有第一出料口(104),所述B分散罐(2)的内腔设置有第二锚式搅拌头(201),所述B分散罐(2)顶端的两侧对称连通有第二常开进料口(202)和第二备用进料口(203),所述B分散罐(2)的底端连通有第二出料口(204),所述A分散罐(1)和所述B分散罐(2)之间设置有第一快装三通(3)和第二快装三通(4),所述第一快装三通(3)的两端分别连通电磁开关阀a(301)和电磁开关阀b(302),所述第二快装三通(4)的两端分别连通电磁开关阀c(401)和电磁开关阀d(402),所述第一常开进料口(102)连通电磁开关阀a(301),所述第二常开进料口(202)连通电磁开关阀b(302),所述第一出料口(104)连通所述电磁开关阀c(401),所述第二出料口(204)连通所述电磁开关阀d(402),所述第一快装三通(3)的顶端连通有第三快装三通(5),所述第三快装三通(5)连通有快装球阀(6),所述第二快装三通(4)的底端连通有进料管(7)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种碳纳米管导电浆料分散互倒系统,包括A分散罐(1)和B分散罐(2),其特征在于:所述A分散罐(1)的内腔设置有第一锚式搅拌头(101),所述A分散罐(1)顶端的两侧对称连通有第一常开进料口(102)和第一备用进料口(103),所述A分散罐(1)的底端连通有第一出料口(104),所述B分散罐(2)的内腔设置有第二锚式搅拌头(201),所述B分散罐(2)顶端的两侧对称连通有第二常开进料口(202)和第二备用进料口(203),所述B分散罐(2)的底端连通有第二出料口(204),所述A分散罐(1)和所述B分散罐(2)之间设置有第一快装三通(3)和第二快装三通(4),所述第一快装三通(3)的两端分别连通电磁开关阀a(301)和电磁开关阀b(302),所述第二快装三通(4)的两端分别连通电磁开关阀c(401)和电磁开关阀d(402),所述第一常开进料口(102)连通电磁开关阀a(301),所述第二常开进料口(202)连通电磁开关阀b(302),所述第一出料口(104)连通所述电磁开关阀c(401),所述第二出料口(204)连通所述电磁开关阀d(402),所述第一快装三通(3)的顶端连通有第三快装三通(5),所述第三快装三通(5)连通有快装球阀(6),所述第二快装三通(4)的底端连通有进料管(7)。


2.根据权利要求1所述的一种碳纳米管导电浆料分散互倒系统,其特征在于:所述A分散罐(1)和所述B分散罐(2)顶端的中部均安装有减速箱(8),两个所述减速...

【专利技术属性】
技术研发人员:易仕军魏文崧郑红宝
申请(专利权)人:启迪中电智慧能源科技深圳有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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