【技术实现步骤摘要】
软包锂离子电池单体模组
本技术涉及软包锂离子单体模组。
技术介绍
随着能源和环境问题的日益严峻，在节能减排、绿色信贷、绿色证券等产业政策和市场的推动下，电动汽车也将成为未来汽车行业的一大分支。锂离子电池广泛用于电动汽车，作为电动汽车的核心部件，其成组安全可靠性成为主要考量指示之一。现有的软包锂离子电池单体模组的极耳在进行串并联时，极耳多使用超声波或电阻焊接。软包锂离子电池成组时使用超声波或电阻焊接有很高的安全隐患。一方面，由于焊接头较大，极耳间距离较近，相邻极耳易短路；另一方面，焊接汇流排与极耳时，相邻汇流排距离近或接触导致短路。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的上述不足，而提供一种软包锂离子电池单体模组，降低安全隐患、提高电池单体模组焊接可靠性。本技术的技术方案是：包括塑料框载体、塑料格挡，塑料框载体有一个以上单格，电芯装于单格内，每个单格包括上边框、下边框、左边框、右边框，上边框上面左右两侧设有两个用于固定电池上盖的固定柱，上边框上面中部有两个凸台，凸台左右两侧有用于固定汇流排的限位卡扣，凸台前部镶嵌有用于与极耳弯折部相对应的金属块，凸台后部设有一个用于插装塑料格挡的插孔，插孔上表面凸出于折弯后的极耳上表面，当塑料格挡插装于插孔时塑料格挡上表面凸出于汇流排上表面。所述左边框、右边框上中部设有螺栓孔，当锂离子电池成组时，长螺栓穿装于螺栓孔处，螺栓孔上下两侧的左边框、右边框上、下边框上分别设有减重孔。所述固定柱上面设有用于卡位的凹槽。塑料格挡在...
【技术保护点】
1.一种软包锂离子电池单体模组，其特征在于：包括塑料框载体（2）、塑料格挡（6），塑料框载体（2）有一个以上单格，电芯（11）装于单格内，每个单格包括上边框、下边框、左边框、右边框，上边框上面左右两侧设有两个用于固定电池上盖的固定柱（201），上边框上面中部有两个凸台（202），凸台（202）左右两侧有用于固定汇流排的限位卡扣（7），凸台（202）前部镶嵌有用于与极耳弯折部相对应的金属块（1），凸台（202）后部设有一个用于插装塑料格挡（6）的插孔（15），插孔（15）上表面凸出于折弯后的极耳上表面，当塑料格挡（6）插装于插孔（15）时塑料格挡（6）上表面凸出于汇流排（8）上表面。/n
【技术特征摘要】
1.一种软包锂离子电池单体模组，其特征在于：包括塑料框载体（2）、塑料格挡（6），塑料框载体（2）有一个以上单格，电芯（11）装于单格内，每个单格包括上边框、下边框、左边框、右边框，上边框上面左右两侧设有两个用于固定电池上盖的固定柱（201），上边框上面中部有两个凸台（202），凸台（202）左右两侧有用于固定汇流排的限位卡扣（7），凸台（202）前部镶嵌有用于与极耳弯折部相对应的金属块（1），凸台（202）后部设有一个用于插装塑料格挡（6）的插孔（15），...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志鹏，赵丹，程聪，李祥俊，程杰，
申请(专利权)人：骆驼集团新能源电池有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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