软包锂电池封装机辅助加热装置制造方法及图纸

技术编号:9710038 阅读:236 留言:0更新日期:2014-02-22 13:33
本实用新型专利技术公开了一种软包锂电池封装机辅助加热装置,其包括有封装机加热压板,加热压板正面固定有接线端子及导线压片,加热压板右端正面固定有导热块,导热块底面与加热压板底面平齐,加热压板正下方固定有锂电池放置平台,平台四周固定有矩形框架,框架右端上表面固定有绝缘板,绝缘板上表面与平台上表面平齐且绝缘板位于导热块正下方。本实用新型专利技术结构在封装机加热压板上增加了导热板,在封装过程中增加了电池正极极耳的加热面积,使导热速度快的正极极耳获得更高的温度,解决正负极极耳受热不均匀的问题,改善了封装效果。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
软包裡电池封装机辅助加热装置
:本技术涉及锂电池封装设备
,尤其涉及一种软包锂电池封装机辅助加热装置
技术介绍
:软包锂电池顶部封边时,由于正极极耳材质为铝,负极极耳材质为镍,故正极极耳的导热速度较快,在封边时正极极耳与负极极耳的受热温度不均匀,负极极耳的胶能融化,而正极极耳的胶不能融化,从而导致正极极耳处封装强度差,整体的封装效果不好。
技术实现思路
:本技术的目的就是为了解决现有问题,而提供一种软包锂电池封装机辅助加热装置,解决正负极极耳受热不均匀的问题,增强正极极耳处的封装强度,改善了整体封装效果。本技术的技术解决措施如下:软包锂电池封装机辅助加热装置,包括有封装机加热压板,加热压板正面固定有接线端子及导线压片,加热压板右端正面固定有导热块,导热块底面与加热压板底面平齐,加热压板正下方固定有锂电池放置平台,平台四周固定有矩形框架,框架右端上表面固定有绝缘板,绝缘板上表面与平台上表面平齐且绝缘板位于导热块正下方。作为优选,所述的导热块为矩形金属块,导热块背面与加热压板正面相贴合,导热块上垂直开有长条孔,长条孔内插套有螺钉,螺钉压紧有垫片,垫片位于长条孔上表面。本技术的有益效果在于:本技术结构在封装机加热压板上增加了导热板,在封装过程中增加了电池正极极耳的加热面积,使导热速度快的正极极耳获得更高的温度,解决正负极极耳受热不均匀的问题,改善了封装效果。【附图说明】:图1为本技术结构示意图。图中:1、加热压板;2、接线端子;3、导线压片;4、导热块;5、平台;6、框架;7、绝缘板;8、螺钉;9、垫片;10、锂电池;11、正极极耳;12、负极极耳;41、长条孔。【具体实施方式】:如图1所示,软包锂电池封装机辅助加热装置,包括有封装机加热压板1,加热压板I正面固定有接线端子2及导线压片3,加热压板I右端正面固定有导热块4,导热块4底面与加热压板I底面平齐,加热压板I正下方固定有锂电池放置平台5,平台5四周固定有矩形框架6,框架6右端上表面固定有绝缘板7,绝缘板7上表面与平台5上表面平齐且绝缘板7位于导热块4正下方。具体地,所述的导热块4为矩形金属块,导热块4背面与加热压板I正面相贴合,导热块4上垂直开有长条孔41,长条孔41内插套有螺钉8,螺钉8压紧有垫片9,垫片9位于长条孔41上表面。本技术的工作原理为:锂电池10放置于平台上,且锂电池10正极极耳11位于导热块4正下方,封边时加热压板I向下压紧锂电池10上边缘,导热块4与正极极耳11相接触,正极极耳11加热面积增加,即使快速导热也能获得较高温度,负极极耳12位置距离导热块4侧面为2?3cm,以保证不与导热块4相接触。以上所述仅为本技术的较佳实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
软包锂电池封装机辅助加热装置,包括有封装机加热压板(1),加热压板(1)正面固定有接线端子(2)及导线压片(3),其特征在于:加热压板(1)右端正面固定有导热块(4),导热块(4)底面与加热压板(1)底面平齐,加热压板(1)正下方固定有锂电池放置平台(5),平台(5)四周固定有矩形框架(6),框架(6)右端上表面固定有绝缘板(7),绝缘板(7)上表面与平台(5)上表面平齐且绝缘板(7)位于导热块(4)正下方。

【技术特征摘要】
1.软包锂电池封装机辅助加热装置,包括有封装机加热压板(I),加热压板(I)正面固定有接线端子(2)及导线压片(3),其特征在于:加热压板(I)右端正面固定有导热块(4),导热块(4)底面与加热压板(I)底面平齐,加热压板(I)正下方固定有锂电池放置平台(5),平台(5)四周固定有矩形框架(6),框架(6)右端上表面固定有绝缘板(7),绝缘板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王路
申请(专利权)人:浙江天虹能源科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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