一种膨胀珍珠岩矿砂预热炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种膨胀珍珠岩矿砂预热炉，包括蒸发箱和预热炉，所述蒸发箱包括料斗、外箱和内箱，料斗固定在外箱上并且与外箱相通，内箱设置在外箱内部并且与料斗相通，内箱的底板上设置有透气孔和透气管，透气管与外箱相通并且侧面设置有通孔，内箱的下部设置有卸料管，所述预热炉包括外炉和内炉，内炉设置在外炉内部，内炉内设置有混合叶，所述燃气管和氧气管穿入到外炉内部并且固定在外炉内壁上，燃气管和氧气管上设置有燃烧器，外炉的右下部设置有出矿管，外炉的左上部设置有出风管，出风管的出口端连通外箱，目的是解决现有的预热炉，容易导致珍珠岩预热不均匀，预热完成后排出的热风不能循环利用，造成能源的浪费的问题。

A preheating furnace for expanded perlite ore

【技术实现步骤摘要】
一种膨胀珍珠岩矿砂预热炉
本技术涉及矿石加工
，具体涉及一种膨胀珍珠岩矿砂预热炉。
技术介绍
珍珠岩原料矿砂的含水量一般为4％-6％，由于含水量过高，经高温加热后，水分的急速挥发会造成珍珠岩的炸裂。所以，应首先将珍珠岩的无效水含量在膨胀前去除掉，使其保留正常膨胀所需的水分(即有效水分)；因此，膨胀珍珠岩的生产过程应包括预热、膨胀两个关键工序。预热工序一般是在预热炉内进行，预热后的珍珠岩矿砂卸料后再通过提升机装入膨胀炉内；现有的预热炉一般是直接在炉外加热或者是通过热风加热，容易导致珍珠岩预热不均匀，部分珍珠岩矿砂的含水分过高，而另外的部分珍珠岩矿砂已经达到正常膨胀所需的水分，预热完成后排出的热风不能循环利用，造成能源的浪费。
技术实现思路
针对现有技术不足，本技术提供一种膨胀珍珠岩矿砂预热炉，目的是解决现有的预热炉，容易导致珍珠岩预热不均匀，预热完成后排出的热风不能循环利用，造成能源的浪费的问题。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种膨胀珍珠岩矿砂预热炉，包括蒸发箱和预热炉，所述蒸发箱包括料斗、外箱和内箱，所述料斗是上端口大于下端口的中空圆台体，所述外箱为顶部开口的中空圆柱体结构，料斗固定在外箱上并且与外箱相通，内箱是与外箱同轴的上端开口的中空圆柱体，内箱设置在外箱内部并且与料斗相通，内箱的上端连接在外箱上部内壁，内箱的底板上设置有透气孔，多个透气孔均布在底板上，内箱内设置有多个透气管，所述透气管是固定在底板上呈竖直状的下端开口的中空圆柱体，透气管与外箱相通，透气管侧面设置有通孔，内箱的下部设置有卸料管，所述卸料管穿过外箱的底部并且伸入预热炉内部靠近左端的位置，卸料管处于外箱和预热炉之间的位置设置有卸料器；所述预热炉包括外炉和内炉，所述外炉是轴线呈向右下方倾斜状的中空圆柱体，所述内炉设置在外炉内部，内炉是与外炉同轴的右端开口的中空圆柱体，内炉内设置有混合叶，所述混合叶是垂直连接内炉内壁的弧形板，内炉的右端设置有连接杆，所述连接杆中心固定有与内炉同轴的主轴，主轴穿过外炉的右端的中心孔并且固定在连接市电的电机上，电机固定在外炉的右端，外炉和内炉的左端中心分别设置有圆形通孔，卸料管的右端穿过圆形通孔至内炉内贴近左端的位置，外炉的内壁固定有上表面为弧面的固定块，内炉紧贴在固定块上；所述外炉上设置有从外部穿入内部的燃气管和氧气管，所述燃气管和氧气管均是固定在外炉内壁上并且呈螺旋状缠绕在内炉外部的管道，燃气管和氧气管上设置有多个燃烧器，所述燃烧器位于内炉轴线下方，外炉的右下部设置有出矿管，所述出矿管的出口端连接提升机，外炉的左上部设置有出风管，所述出风管的出口端连通外箱，出风管上位于外箱和外炉之间的位置设置有抽风机，外炉的下部设置有支撑柱。进一步地，所述透气孔为圆形孔。进一步地，所述固定块与内炉的接触面上设置有润滑剂。进一步地，所述燃烧器的出火方向朝向内炉。进一步地，所述内炉中心轴的同一垂直面上的混合叶呈放射状分布。通过上述技术方案，本技术的有益效果为：1.本技术，所述外炉内的热风被抽入到外箱内，热风通过内箱的底板上的透气孔和透气管进入到内箱，热风加热内箱内的珍珠岩矿砂，蒸发珍珠岩矿砂内的水分，蒸发部分水分的珍珠岩矿砂进入到内炉进行再次预热，直至珍珠岩矿砂的含水量达到正常膨胀所需的水分，由于内炉内设置有混合叶，电机带动内炉旋转，有利于内炉内珍珠岩矿砂预热均匀，珍珠岩矿石首先在内箱内蒸发水分，然后在内炉内预热，致使珍珠岩矿石预热前水分含量均匀，更有利于内炉内珍珠岩矿砂预热均匀。2.本技术，所述外炉的左上部设置有出风管，所述出风管的出口端连通外箱，出风管上位于外箱和外炉之间的位置设置有抽风机；该结构的优点是，热风通过抽风机和出风管抽入到外箱内，然后热风加热内箱的珍珠岩矿砂，有利于外炉内的热风循环利用，节省能源。附图说明图1是一种膨胀珍珠岩矿砂预热炉的结构图；图2是图1所示预热炉的内炉的结构图；图3是图1所示预热炉的内炉的右视图；图4是图2中A-A处剖视图；图5是图1所示预热炉的蒸发箱的结构图；图6是图5中B-B处剖视图。附图中标号为：1为蒸发箱，2为预热炉，3为卸料管，4为卸料器，5为主轴，6为电机，7为燃气管，8为氧气管，9为燃烧器，10为料斗，11为外箱，12为内箱，20为外炉，21为内炉，22为混合叶，80为出风管，81为抽风机，90为出矿管，91为提升机，120为底板，121为透气孔，122为透气管，123为通孔，200为圆形通孔，201为固定块，202为支撑柱，210为连接杆。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明：如图1～图6所示，一种膨胀珍珠岩矿砂预热炉，包括蒸发箱1和预热炉2，所述蒸发箱1包括料斗10、外箱11和内箱12，所述料斗10是上端口大于下端口的中空圆台体，所述外箱11为顶部开口的中空圆柱体结构，料斗10固定在外箱11上并且与外箱11相通，内箱12是与外箱11同轴的上端开口的中空圆柱体，内箱12设置在外箱11内部并且与料斗10相通，内箱12的上端连接在外箱11上部内壁，内箱12的底板120上设置有圆形透气孔121，多个透气孔121均布在底板120上，内箱12内设置有多个透气管122，所述透气管122是固定在底板120上呈竖直状的下端开口的中空圆柱体，透气管122与外箱11相通，透气管122侧面设置有通孔123，内箱12的下部设置有卸料管3，所述卸料管3穿过外箱11的底部并且伸入预热炉2内部靠近左端的位置，卸料管3处于外箱11和预热炉2之间的位置设置有卸料器4，卸料器4是常州斯匹德减速机有限公司的星型不锈钢防堵下料器圆口卸料器。所述预热炉2包括外炉20和内炉21，所述外炉20是轴线呈向右下方倾斜状的中空圆柱体，所述内炉21设置在外炉20内部，内炉21是与外炉20同轴的右端开口的中空圆柱体，内炉21内设置有混合叶22，所述混合叶22是垂直连接内炉21内壁的弧形板，内炉21中心轴的同一垂直面上的混合叶22呈放射状分布，内炉21的右端设置有连接杆210，所述连接杆210中心固定有与内炉21同轴的主轴5，主轴5穿过外炉20的右端的中心孔并且固定在连接市电的电机6上，电机6是意大利高效铝合金电机T71B4，电机6固定在外炉20的右端，外炉20和内炉21的左端中心分别设置有圆形通孔200，卸料管3的右端穿过圆形通孔200至内炉21内贴近左端的位置，外炉20的内壁固定有上表面为弧面的固定块201，内炉21紧贴在固定块201上，固定块201与内炉21的接触面上设置有润滑剂。所述外炉20上设置有从外部穿入内部的燃气管7和氧气管8，所述燃气管7和氧气管8均是固定在外炉20内壁上并且呈螺旋状缠绕在内炉21外部的管道，燃气管7和氧气管8上设置有多个燃烧器9，所述燃烧器9是德国生产的霍科德燃烧器，燃烧器9位于内炉21轴线下方，燃烧器9的出火方向朝向内炉21，外炉20的右下部设置有出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膨胀珍珠岩矿砂预热炉，包括蒸发箱(1)和预热炉(2)，其特征在于，所述蒸发箱(1)包括料斗(10)、外箱(11)和内箱(12)，所述料斗(10)是上端口大于下端口的中空圆台体，所述外箱(11)为顶部开口的中空圆柱体结构，料斗(10)固定在外箱(11)上并且与外箱(11)相通，内箱(12)是与外箱(11)同轴的上端开口的中空圆柱体，内箱(12)设置在外箱(11)内部并且与料斗(10)相通，内箱(12)的上端连接在外箱(11)上部内壁，内箱(12)的底板(120)上设置有透气孔(121)，多个透气孔(121)均布在底板(120)上，内箱(12)内设置有多个透气管(122)，所述透气管(122)是固定在底板(120)上呈竖直状的下端开口的中空圆柱体，透气管(122)与外箱(11)相通，透气管(122)侧面设置有通孔(123)，内箱(12)的下部设置有卸料管(3)，所述卸料管(3)穿过外箱(11)的底部并且伸入预热炉(2)内部靠近左端的位置，卸料管(3)处于外箱(11)和预热炉(2)之间的位置设置有卸料器(4)；/n所述预热炉(2)包括外炉(20)和内炉(21)，所述外炉(20)是轴线呈向右下方倾斜状的中空圆柱体，所述内炉(21)设置在外炉(20)内部，内炉(21)是与外炉(20)同轴的右端开口的中空圆柱体，内炉(21)内设置有混合叶(22)，所述混合叶(22)是垂直连接内炉(21)内壁的弧形板，内炉(21)的右端设置有连接杆(210)，所述连接杆(210)中心固定有与内炉(21)同轴的主轴(5)，主轴(5)穿过外炉(20)的右端的中心孔并且固定在连接市电的电机(6)上，电机(6)固定在外炉(20)的右端，外炉(20)和内炉(21)的左端中心分别设置有圆形通孔(200)，卸料管(3)的右端穿过圆形通孔(200)至内炉(21)内贴近左端的位置，外炉(20)的内壁固定有上表面为弧面的固定块(201)，内炉(21)紧贴在固定块(201)上；/n所述外炉(20)上设置有从外部穿入内部的燃气管(7)和氧气管(8)，所述燃气管(7)和氧气管(8)均是固定在外炉(20)内壁上并且呈螺旋状缠绕在内炉(21)外部的管道，燃气管(7)和氧气管(8)上设置有多个燃烧器(9)，所述燃烧器(9)位于内炉(21)轴线下方，外炉(20)的右下部设置有出矿管(90)，所述出矿管(90)的出口端连接提升机(91)，外炉(20)的左上部设置有出风管(80)，所述出风管(80)的出口端连通外箱(11)，出风管(80)上位于外箱(11)和外炉(20)之间的位置设置有抽风机(81)，外炉(20)的下部设置有支撑柱(202)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种膨胀珍珠岩矿砂预热炉，包括蒸发箱(1)和预热炉(2)，其特征在于，所述蒸发箱(1)包括料斗(10)、外箱(11)和内箱(12)，所述料斗(10)是上端口大于下端口的中空圆台体，所述外箱(11)为顶部开口的中空圆柱体结构，料斗(10)固定在外箱(11)上并且与外箱(11)相通，内箱(12)是与外箱(11)同轴的上端开口的中空圆柱体，内箱(12)设置在外箱(11)内部并且与料斗(10)相通，内箱(12)的上端连接在外箱(11)上部内壁，内箱(12)的底板(120)上设置有透气孔(121)，多个透气孔(121)均布在底板(120)上，内箱(12)内设置有多个透气管(122)，所述透气管(122)是固定在底板(120)上呈竖直状的下端开口的中空圆柱体，透气管(122)与外箱(11)相通，透气管(122)侧面设置有通孔(123)，内箱(12)的下部设置有卸料管(3)，所述卸料管(3)穿过外箱(11)的底部并且伸入预热炉(2)内部靠近左端的位置，卸料管(3)处于外箱(11)和预热炉(2)之间的位置设置有卸料器(4)；
所述预热炉(2)包括外炉(20)和内炉(21)，所述外炉(20)是轴线呈向右下方倾斜状的中空圆柱体，所述内炉(21)设置在外炉(20)内部，内炉(21)是与外炉(20)同轴的右端开口的中空圆柱体，内炉(21)内设置有混合叶(22)，所述混合叶(22)是垂直连接内炉(21)内壁的弧形板，内炉(21)的右端设置有连接杆(210)，所述连接杆(210)中心固定有与内炉(21)同轴的主轴(5)，主轴(5)穿过外炉(20)的右端的中心孔并且固定在连接市电的电...

【专利技术属性】
技术研发人员：李波，许立，余悦霖，
申请(专利权)人：信阳市吉盛珍珠岩有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41