一种水泥熟料用窑尾预热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥熟料用窑尾预热器，包括旋风筒、分解炉和窑尾烟室，所述的旋风筒从上至下依次包括C1旋风筒、C2旋风筒、C3旋风筒、C4旋风筒和C5旋风筒且之间进行连通，所述的C4旋风筒底部为歪锥结构，所述的C5旋风筒的下端连通窑尾烟室，所述的C4旋风筒底部连通分解炉，所述的分解炉连通窑尾烟室，所述的窑尾烟室一侧连接回转窑，所述的分解炉侧面连通喂料装置和三次风管，所述的喂料装置一端设有撒料装置，所述的撒料装置上方设有进料口，下方设有出料口，所述的出料口内设有弯折状的撒料板。本实用新型专利技术的优点在于：C4旋风筒锥部改为歪锥结构，使得分离效率高，进口不致产生过多物料沉积，撒料板弯折状结构可以改善物料分散状况。

A kiln preheater for cement clinker

【技术实现步骤摘要】
一种水泥熟料用窑尾预热器
本技术涉及窑尾预热器领域，具体是指一种水泥熟料用窑尾预热器。
技术介绍
窑尾预热器就是利用锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面。用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗。目前窑尾预热器的分解炉还是存在一定的不完全燃烧现象，时常有未燃烬的煤粉经分解炉、上升烟道、C4旋风筒进入窑内，在物料表层生成“蓝火焰”，表明煤粉的不完全燃烧现象较为严重，因此，需要研究一种水泥熟料用窑尾预热器
技术实现思路
本技术要解决以上技术缺陷，提供一种水泥熟料用窑尾预热器。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种水泥熟料用窑尾预热器，包括旋风筒、分解炉和窑尾烟室，所述的旋风筒从上至下依次包括C1旋风筒、C2旋风筒、C3旋风筒、C4旋风筒和C5旋风筒且之间均通过弯管和直管进行连通，所述的C4旋风筒底部为歪锥结构，所述的C1旋风筒上方连通排气管，所述的C5旋风筒的下端连通窑尾烟室，所述的C4旋风筒底部连通分解炉，所述的分解炉连通窑尾烟室，所述的窑尾烟室一侧连接回转窑，所述的分解炉侧面连通喂料装置和三次风管，所述的喂料装置靠近分解炉的一端设有撒料装置，所述的撒料装置上方设有进料口，下方设有出料口，所述的出料口内设有弯折状的撒料板。作为改进，所述的分解炉为TTF型分解炉，相比TDF炉加高了一钵，炉容有所增加，可大幅提高煤粉燃烧效果。作为改进，所述的三次风管中设有电动阀门。本技术与现有技术相比的优点在于：本技术提供的装置中，C4旋风筒锥部改为歪锥结构，使得分离效率高，进口不致产生过多物料沉积，撒料板弯折状结构可以改善物料分散状况，能够获得更理想的换热效果，也可以实现有效降低预热器出口温度和系统热耗的目的。附图说明图1是本技术一种水泥熟料用窑尾预热器的结构示意图。图2是本技术一种水泥熟料用窑尾预热器的撒料装置的结构示意图。如图所示：1、旋风筒，2、分解炉，3、窑尾烟室，4、弯管，5、直管，6、排气管，7、回转窑，8、喂料装置，9、三次风管，10、电动阀门，11、撒料装置，12、进料口，13、出料口，14、撒料板，101、C1旋风筒，102、C2旋风筒，103、C3旋风筒，104、C4旋风筒，105、C5旋风筒。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。一种水泥熟料用窑尾预热器，包括旋风筒1、分解炉2和窑尾烟室3，所述的旋风筒1从上至下依次包括C1旋风筒101、C2旋风筒102、C3旋风筒103、C4旋风筒104和C5旋风筒105且之间均通过弯管4和直管5进行连通，所述的C4旋风筒104底部为歪锥结构，所述的C1旋风筒101上方连通排气管6，所述的C5旋风筒105的下端连通窑尾烟室3，所述的C4旋风筒104底部连通分解炉2，所述的分解炉2连通窑尾烟室3，所述的窑尾烟室3一侧连接回转窑7，所述的分解炉2侧面连通喂料装置8和三次风管9，所述的喂料装置8靠近分解炉2的一端设有撒料装置11，所述的撒料装置11上方设有进料口12，下方设有出料口13，所述的出料口13内设有弯折状的撒料板14。所述的分解炉2为TTF型分解炉。所述的三次风管9中设有电动阀门10。本技术的工作原理：窑尾废气从回转窑7中进入到窑尾烟气室3，生料通过喂料装置8和撒料装置11进入分解炉2中，三次风管9进风，促进燃烧，分解炉2内的物料经过旋风筒1的层层分离后，热风从排气管6排出，物料进入窑体。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥熟料用窑尾预热器，包括旋风筒(1)、分解炉(2)和窑尾烟室(3)，其特征在于：所述的旋风筒(1)从上至下依次包括C1旋风筒(101)、C2旋风筒(102)、C3旋风筒(103)、C4旋风筒(104)和C5旋风筒(105)且之间均通过弯管(4)和直管(5)进行连通，所述的C4旋风筒(104)底部为歪锥结构，所述的C1旋风筒(101)上方连通排气管(6)，所述的C5旋风筒(105)的下端连通窑尾烟室(3)，所述的C4旋风筒(104)底部连通分解炉(2)，所述的分解炉(2)连通窑尾烟室(3)，所述的窑尾烟室(3)一侧连接回转窑(7)，所述的分解炉(2)侧面连通喂料装置(8)和三次风管(9)，所述的喂料装置(8)靠近分解炉(2)的一端设有撒料装置(11)，所述的撒料装置(11)上方设有进料口(12)，下方设有出料口(13)，所述的出料口(13)内设有弯折状的撒料板(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥熟料用窑尾预热器，包括旋风筒(1)、分解炉(2)和窑尾烟室(3)，其特征在于：所述的旋风筒(1)从上至下依次包括C1旋风筒(101)、C2旋风筒(102)、C3旋风筒(103)、C4旋风筒(104)和C5旋风筒(105)且之间均通过弯管(4)和直管(5)进行连通，所述的C4旋风筒(104)底部为歪锥结构，所述的C1旋风筒(101)上方连通排气管(6)，所述的C5旋风筒(105)的下端连通窑尾烟室(3)，所述的C4旋风筒(104)底部连通分解炉(2)，所述的分解炉(2)连通窑尾烟室(3)，所述的窑尾烟室(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张峰亮，
申请(专利权)人：大冶尖峰水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42