一种聚酯纤维组件加工用预热炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚酯纤维组件加工用预热炉，主要内容为：所述的出水管安装在集水室顶面上的左侧安装孔里，烟囱法兰安装在集水室顶面上的中心孔里，集水室底面安装在节流板上，节流板安装在水夹套的顶面上，水夹套固定安装在辐射受热筒的顶面上，辐射受热筒固定安装在支撑腿上，进水管固定安装在辐射受热筒上左侧安装孔里，排污管安装在辐射受热筒上右侧安装孔里，燃烧器安装在辐射受热筒上的中心孔里，起吊环安装在集水室的顶面上，螺旋型盘管底部安装在辐射受热筒顶端出水孔里且螺旋型盘管顶端安装在节流板的安装孔里，挡烟筒固定安装在烟囱法兰上。本实用新型专利技术操作方便、性能稳定且产热量高，有效地避免了烟气短路，提高了整机热效率。

A preheating furnace for processing polyester fiber components

【技术实现步骤摘要】
一种聚酯纤维组件加工用预热炉
本技术属于一种聚酯纤维加工
，具体涉及一种聚酯纤维组件加工用预热炉。
技术介绍
目前现有的聚酯纤维加工用预热炉结构复杂，操作维护十分繁复，而且其燃气流呈U型，燃气阻力大，气道易堵塞，从而严重影响其使用，大大降低了其热效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种聚酯纤维组件加工用预热炉，其操作方便、性能稳定且产热量高，有效地避免了烟气短路，提高了整机热效率。为实现上述技术目的，本技术采取的技术方案为：一种聚酯纤维组件加工用预热炉，其中：包括出水管、烟囱法兰、温度传感器安装座、集水室、节流板、螺旋型盘管、水夹套、挡烟筒、辐射受热筒、排污管、进水管、支撑腿、燃烧器和起吊环，所述的出水管固定安装在集水室顶面上的左侧安装孔里，所述的烟囱法兰固定安装在集水室顶面上的中心孔里，所述的温度传感器安装座固定安装在集水室顶面上的右侧安装孔里，所述的集水室底面固定安装在节流板上，所述的节流板固定安装在水夹套的顶面上，所述的水夹套固定安装在辐射受热筒的顶面上，所述的辐射受热筒固定安装在支撑腿上，所述的进水管固定安装在辐射受热筒上左侧安装孔里，所述的排污管固定安装在辐射受热筒上右侧安装孔里，所述的燃烧器固定安装在辐射受热筒上的中心孔里，所述的起吊环固定安装在集水室的顶面上，所述的螺旋型盘管底部安装在辐射受热筒顶端出水孔里且螺旋型盘管顶端安装在节流板的安装孔里，所述的挡烟筒固定安装在烟囱法兰上。为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：上述的集水室底面与节流板顶面之间的接触面上安装有密封圈。上述的节流板底面与水夹套顶面之间的接触面上安装有密封圈。上述的水夹套底面与辐射受热筒顶面之间的接触面上安装有密封圈。本技术预热炉辐射受热筒实际上就是燃烧室，即炉膛，是一个圆锥形的燃烧空间，由于其具备了独立的燃烧空间，使燃料得到很好的燃烧，从而提高了整机热效率；并有效减少了对流受热面上严重的积碳现象；为使烟气有效地冲刷对流受热面，在螺旋盘管的中心部设置有挡烟筒；水夹套的下部吸收来自燃烧室内壁至炉膛中的辐射热。吸热后的加热水一小部分经水夹套的节流小孔进入集水室，而大部分则经对流受热部吸收来自对流换热的热量后进入集水室；炉膛下锥体辐射受热，燃气流均匀地由下往上横向冲刷盘旋管，由于盘管中部设置了挡烟筒，这样有效的避免了烟气短路，燃气流到达上部后经烟囱排出。本技术的优点在于以下几点：操作方便、性能稳定且产热量高，有效地避免了烟气短路，提高了整机热效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。其中的附图标记为：出水管1、烟囱法兰2、温度传感器安装座3、集水室4、节流板5、螺旋型盘管6、水夹套7、挡烟筒8、辐射受热筒9、排污管10、进水管11、支撑腿12、燃烧器13、起吊环14。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作出进一步说明：一种聚酯纤维组件加工用预热炉，其中：包括出水管1、烟囱法兰2、温度传感器安装座3、集水室4、节流板5、螺旋型盘管6、水夹套7、挡烟筒8、辐射受热筒9、排污管10、进水管11、支撑腿12、燃烧器13和起吊环14，所述的出水管1固定安装在集水室4顶面上的左侧安装孔里，所述的烟囱法兰2固定安装在集水室4顶面上的中心孔里，所述的温度传感器安装座3固定安装在集水室4顶面上的右侧安装孔里，所述的集水室4底面固定安装在节流板5上，所述的节流板5固定安装在水夹套7的顶面上，所述的水夹套7固定安装在辐射受热筒9的顶面上，所述的辐射受热筒9固定安装在支撑腿12上，所述的进水管11固定安装在辐射受热筒9上左侧安装孔里，所述的排污管10固定安装在辐射受热筒9上右侧安装孔里，所述的燃烧器13固定安装在辐射受热筒9上的中心孔里，所述的起吊环14固定安装在集水室4的顶面上，所述的螺旋型盘管6底部安装在辐射受热筒9顶端出水孔里且螺旋型盘管6顶端安装在节流板5的安装孔里，所述的挡烟筒8固定安装在烟囱法兰2上。实施例中，集水室4底面与节流板5顶面之间的接触面上安装有密封圈。实施例中，节流板5底面与水夹套7顶面之间的接触面上安装有密封圈。实施例中，水夹套7底面与辐射受热筒9顶面之间的接触面上安装有密封圈。以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚酯纤维组件加工用预热炉，其特征在于：包括出水管(1)、烟囱法兰(2)、温度传感器安装座(3)、集水室(4)、节流板(5)、螺旋型盘管(6)、水夹套(7)、挡烟筒(8)、辐射受热筒(9)、排污管(10)、进水管(11)、支撑腿(12)、燃烧器(13)和起吊环(14)，所述的出水管(1)固定安装在集水室(4)顶面上的左侧安装孔里，所述的烟囱法兰(2)固定安装在集水室(4)顶面上的中心孔里，所述的温度传感器安装座(3)固定安装在集水室(4)顶面上的右侧安装孔里，所述的集水室(4)底面固定安装在节流板(5)上，所述的节流板(5)固定安装在水夹套(7)的顶面上，所述的水夹套(7)固定安装在辐射受热筒(9)的顶面上，所述的辐射受热筒(9)固定安装在支撑腿(12)上，所述的进水管(11)固定安装在辐射受热筒(9)上左侧安装孔里，所述的排污管(10)固定安装在辐射受热筒(9)上右侧安装孔里，所述的燃烧器(13)固定安装在辐射受热筒(9)上的中心孔里，所述的起吊环(14)固定安装在集水室(4)的顶面上，所述的螺旋型盘管(6)底部安装在辐射受热筒(9)顶端出水孔里且螺旋型盘管(6)顶端安装在节流板(5)的安装孔里，所述的挡烟筒(8)固定安装在烟囱法兰(2)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种聚酯纤维组件加工用预热炉，其特征在于：包括出水管(1)、烟囱法兰(2)、温度传感器安装座(3)、集水室(4)、节流板(5)、螺旋型盘管(6)、水夹套(7)、挡烟筒(8)、辐射受热筒(9)、排污管(10)、进水管(11)、支撑腿(12)、燃烧器(13)和起吊环(14)，所述的出水管(1)固定安装在集水室(4)顶面上的左侧安装孔里，所述的烟囱法兰(2)固定安装在集水室(4)顶面上的中心孔里，所述的温度传感器安装座(3)固定安装在集水室(4)顶面上的右侧安装孔里，所述的集水室(4)底面固定安装在节流板(5)上，所述的节流板(5)固定安装在水夹套(7)的顶面上，所述的水夹套(7)固定安装在辐射受热筒(9)的顶面上，所述的辐射受热筒(9)固定安装在支撑腿(12)上，所述的进水管(11)固定安装在辐射受热筒(9)上左侧安装孔里，所述的排污管(10)固定安装在辐射受热...

【专利技术属性】
技术研发人员：贲永宝，李协智，
申请(专利权)人：张家港欣欣高纤股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32