一种便于筛选珍珠岩颗粒的制砂装置制造方法及图纸

技术编号:33756691 阅读:30 留言:0更新日期:2022-06-08 22:09
本实用新型专利技术涉及珍珠岩制砂技术领域,具体涉及一种便于筛选珍珠岩颗粒的制砂装置。本装置的筛分室内部设置有筛分机构和传输机构,所述底座固定安装在筛分室的底部,底座上安装有振动电机,所述振动电机连接所述底框,底框的外侧设置有小颗粒出口,所述底框的上方连接有筛框,筛框的外侧设置有大颗粒出口,所述筛框与底框之间设有筛网;所述筛框通过导流通道与粉碎室相通。所述筛分机构的左侧固定安装有支撑台,传输机构安装在支撑台上,所述传输机构包括传输电机、传输轴和传输通道,所述传输电机的输出轴连接所述传输轴,传输轴内置于传输通道内。本装置能够避免合格的珍珠岩颗粒中掺杂较大的珍珠岩颗粒。杂较大的珍珠岩颗粒。杂较大的珍珠岩颗粒。

【技术实现步骤摘要】
一种便于筛选珍珠岩颗粒的制砂装置


[0001]本技术涉及珍珠岩制砂
,具体涉及一种便于筛选珍珠岩颗粒的制砂装置。

技术介绍

[0002]珍珠岩是一种火山喷发的酸性熔岩,经急剧冷却而成的玻璃质岩石,因其具有珍珠裂隙结构而得名。珍珠岩矿包括珍珠岩,黑曜岩和松脂岩。三者的区别在于珍珠岩具有因冷凝作用形成的圆弧形裂纹,称珍珠岩结构,含水量2

6%。
[0003]珍珠岩在加工的时候需要进行粉碎制砂,珍珠岩在粉碎后仍会存在较大的颗粒,较大的颗粒会影响到后面的加工生产。现有的技术在粉碎珍珠岩的过程中,不能有效地对较大的珍珠岩颗粒进行筛分,从而使合格的珍珠岩颗粒中掺杂较大的珍珠岩颗粒。

技术实现思路

[0004]本技术为解决现有技术在粉碎珍珠岩的过程中,合格的珍珠岩颗粒中掺杂较大的珍珠岩颗粒的问题,提供一种便于筛选珍珠岩颗粒的制砂装置,使在制砂的过程中,能够将较大的珍珠岩颗粒筛分出来,从而保证合格的珍珠岩颗粒的纯度。
[0005]为了实现上述目的,本技术的技术方案是:一种便于筛选珍珠岩颗粒的制砂装置,包括粉碎室和筛分室,所述粉碎室内部设置有两个压辊,两个压辊通过齿轮机构传动连接,两个所述压辊均与粉碎室转动连接,其中一个压辊传动连接有压辊电机;所述粉碎室的底部设置有导流通道,粉碎室的下方设置有所述筛分室。在压辊电机的作用下,两个压辊能够将大块的珍珠岩挤压破碎成小块的珍珠岩和颗粒。
[0006]所述筛分室内部设置有筛分机构和传输机构,所述筛分机构包括底座、底框和筛框,所述底座固定安装在筛分室的底部,底座上安装有振动电机,所述振动电机连接所述底框,底框的外侧设置有小颗粒出口,所述底框的上方连接有筛框,筛框的外侧设置有大颗粒出口,所述筛框与底框之间设有筛网;所述筛框通过导流通道与粉碎室相通。筛分机构能够将小块的珍珠岩和不合格的颗粒与合格的珍珠岩颗粒分离出,小块的珍珠岩和大颗粒珍珠岩从筛框外侧的大颗粒出口筛出,合格的小颗粒珍珠岩落到底框内。
[0007]所述传输机构包括传输电机、传输轴和传输通道,所述传输电机的输出轴连接所述传输轴,传输轴内置于传输通道内,所述传输轴上安装有螺旋状的输送叶片。小块的珍珠岩和不合格的颗粒从大颗粒出口落到传输机构内,在传输电机的作用下从传输通道排出筛分室。
[0008]进一步地,所述粉碎室的顶部设置有放料口,所述放料口呈上大下小的圆台结构,所述放料口的外侧设置有支撑架,支撑架固定安装在粉碎室的顶部。大块的珍珠岩从放料口进入到粉碎室内挤压破碎。
[0009]进一步地,所述传输通道上靠近传输电机处设置有输送筒,所述输送筒与传输通道相通,输送筒连接所述大颗粒出口。小块的珍珠岩和不合格的颗粒从大颗粒出口经过输
送筒落在传输通道。
[0010]进一步地,所述筛分室的左侧壁开设有与传输通道相匹配的通孔,所述传输通道穿过通孔且固定连接筛分室的左侧壁。能够将小块的珍珠岩和大颗粒珍珠岩排出筛分室。
[0011]进一步地,所述筛分机构的左侧固定安装有支撑台,传输机构安装在支撑台上。
[0012]进一步地,所述底座的右侧设置有收集箱,收集箱位于小颗粒出口的下方且与筛分室的底部滑动连接。收集箱能够收集从小颗粒出口落下的小颗粒珍珠岩。
[0013]进一步地,所述筛框上方设置有封盖,封盖上开设有钻孔,所述导流通道的底部插入钻孔与封盖连接。
[0014]通过上述技术方案,本技术的有益效果为:
[0015]本技术的粉碎室能够将大块的珍珠岩挤压破碎成小块的珍珠岩和颗粒,再通过筛分室内筛分机构的作用,将小块的珍珠岩、大颗粒珍珠岩和合格的小颗粒珍珠岩分离开,小颗粒珍珠岩从小颗粒出口落入收集箱。本装置能够避免合格的小颗粒珍珠岩中掺杂较大的珍珠岩颗粒。
[0016]本技术的导流通道能够将破碎后的珍珠岩流进筛框内进行筛分,传输机构能够将筛分机构筛出的小块的珍珠岩和大颗粒珍珠岩排出筛分室,支撑台对传输机构起到支撑的作用。
附图说明
[0017]图1是本技术一种便于筛选珍珠岩颗粒的制砂装置的结构示意图一;
[0018]图2是本技术一种便于筛选珍珠岩颗粒的制砂装置的结构示意图二;
[0019]图3是本技术一种便于筛选珍珠岩颗粒的制砂装置的筛分机构的结构示意图;
[0020]图4是本技术一种便于筛选珍珠岩颗粒的制砂装置的传输机构的结构示意图。
[0021]附图中标号为:1为粉碎室,2为筛分室,3为压辊,4为压辊电机,5为筛分机构,501为筛框,502为底框,503为小颗粒出口,504为大颗粒出口,505为封盖,6为传输机构,601为传输电机,602为传输通道,603为传输轴,604为输送筒,7为导流通道,8为放料口,9为支撑台,10为底座,11为振动电机,12为收集箱。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明:
[0023]如图1~图4所示,一种便于筛选珍珠岩颗粒的制砂装置,包括粉碎室1和筛分室2,所述粉碎室1内部设置有两个压辊3,两个压辊3通过齿轮机构传动连接,两个所述压辊3均与粉碎室1转动连接,其中一个压辊3传动连接有压辊电机4;所述粉碎室1的底部设置有导流通道7,导流通道7固定安装在粉碎室1的内壁,粉碎室1的下方设置有所述筛分室2。两个压辊3在压辊电机4的作用下将放入粉碎室1的大块珍珠岩挤压破碎成小块的珍珠岩和颗粒。
[0024]所述筛分室2内部设置有筛分机构5和传输机构6,所述筛分机构5包括底座10、底框502和筛框501,所述底座10固定安装在筛分室2的底部,底座10上安装有振动电机11,底
座10上环形分布有多个弹簧,弹簧的另一端连接底框502;所述振动电机11连接所述底框502,底框为502中间向外侧倾斜的结构,底框502的外侧设置有小颗粒出口503,所述底框502的上方连接有筛框501,筛框501的外侧设置有大颗粒出口504,大颗粒出口504的长度大于小颗粒出口503的长度;所述筛框501与底框502之间设有筛网;所述筛框501通过导流通道7与粉碎室1相通。筛网能够将从导流通管道7落入筛框501内的小块的珍珠岩和颗粒进行筛选,小块的珍珠岩和大颗粒珍珠岩通过振动电机11的振动从大颗粒出口流出,小颗粒珍珠岩落入底框502从小颗粒出口流出。
[0025]所述传输机构6包括传输电机601、传输轴603和传输通道602,所述传输电机601的输出轴连接所述传输轴603,传输轴603内置于传输通道602内,所述传输轴603上安装有螺旋状的输送叶片。小块的珍珠岩和大颗粒珍珠岩从大颗粒出口504流进传输通道602,在传输电机601和传输轴603上螺旋状的输送叶片的作用下排出筛分室2。
[0026]所述粉碎室1的顶部设置有放料口8,所述放料口8呈上大下小的圆台结构,所述放料口8的外侧设置有支撑架,支撑架固定安装在粉碎室1的顶部。支撑架能够对放料口8起到支撑作用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于筛选珍珠岩颗粒的制砂装置,包括粉碎室(1)和筛分室(2),所述粉碎室(1)内部设置有两个压辊(3),两个压辊(3)通过齿轮机构传动连接,两个所述压辊(3)均与粉碎室(1)转动连接,其中一个压辊(3)传动连接有压辊电机(4);其特征在于,所述粉碎室(1)的底部设置有导流通道(7),粉碎室(1)的下方设置有所述筛分室(2);所述筛分室(2)内部设置有筛分机构(5)和传输机构(6),所述筛分机构(5)包括底座(10)、底框(502)和筛框(501),所述底座(10)固定安装在筛分室(2)的底部,底座(10)上安装有振动电机(11),所述振动电机(11)连接所述底框(502),底框(502)的外侧设置有小颗粒出口(503),所述底框(502)的上方连接有筛框(501),筛框(501)的外侧设置有大颗粒出口(504),所述筛框(501)与底框(502)之间设有筛网;所述筛框(501)通过导流通道(7)与粉碎室(1)相通;所述传输机构(6)包括传输电机(601)、传输轴(603)和传输通道(602),所述传输电机(601)的输出轴连接所述传输轴(603),传输轴(603)内置于传输通道(602)内,所述传输轴(603)上安装有螺旋状的输送叶片。2.根据权利要求1所述的一种便于筛选珍珠岩颗粒的制砂装置,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:许立余悦霖李波殷奇峰吕保国
申请(专利权)人:信阳市吉盛珍珠岩有限公司
类型:新型
国别省市:

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