一种适用于珍珠岩生产的物料搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及珍珠岩生产技术领域，具体涉及一种适用于珍珠岩生产的物料搅拌机，包括壳体，所述壳体内设有搅拌轴，所述搅拌轴上连接有两排相对设置的搅拌杆，每排所述搅拌杆均匀设置在搅拌轴上，所述搅拌杆向下倾斜，每排所述搅拌杆末端均连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片竖直设置；所述壳体顶部设有电机，所述电机连接有斜齿轮，所述电机上方设有传动轴，所述壳体顶部开设有物料进口，所述物料进口上设有粉碎装置，所述粉碎装置包括外壳、转动轴和粉碎辊，所述粉碎辊固定在转动轴上。本实用新型专利技术在物料进入搅拌机前通过粉碎装置进行二次粉碎，保证进入搅拌机的物料大小达到标准，通过倾斜设置的搅拌杆和搅拌叶片，保证物料在搅拌机中充分搅拌。机中充分搅拌。机中充分搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于珍珠岩生产的物料搅拌机


[0001]本技术涉及珍珠岩生产
，具体涉及一种适用于珍珠岩生产的物料搅拌机。

技术介绍

[0002]珍珠岩作用作为一种应用范围几位广泛的产品，应用范围设计各个领域，例如：制氧机、冷库、液氧液氮运输的填充式保温隔热等方面，另外在酒类、油类、食品、污水等领域的产品过滤方面，吸附浮油方面也存在着非常重要的意义，大量的用于工业窑炉与建筑物屋面与墙体的保温隔热上，随着珍珠岩作用产品在我们生活中应用范围的逐渐拓宽，我们的需求量也在不断加大，工厂在生产时，为了加快生产效率，增加了珍珠岩的上料数量，这就导致出现珍珠岩在粉碎时出现较大颗粒的情况，搅拌机在搅拌时，因添加物料过多而导致搅拌不均匀的情况，因此，设计一种能粉碎物料中较大颗粒的珍珠岩且适用于珍珠岩生产的物料搅拌机就显得尤为重要。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决珍珠岩在搅拌前粉碎不完全和搅拌不均匀的情况，提供了一种适用于珍珠岩生产的物料搅拌机，该搅拌机能够在物料搅拌前进行二次粉碎，且搅拌效果更好。
[0004]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0005]一种适用于珍珠岩生产的物料搅拌机，包括壳体，所述壳体内设有搅拌轴，所述搅拌轴上连接有两排相对设置的搅拌杆，每排所述搅拌杆均匀设置在搅拌轴上，所述搅拌杆向下倾斜，每排所述搅拌杆末端均连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片竖直设置；
[0006]所述壳体顶部设有电机，所述电机连接有斜齿轮，所述电机上方设有传动轴，所述传动轴在中间和一端设有斜齿轮，所述传动轴另一端还设有直齿轮，所述传动轴中间的斜齿轮与电机斜齿轮啮合，所述搅拌轴一端穿过壳体顶部连接有斜齿轮，所述搅拌轴一端斜齿轮与传动轴一端斜齿轮啮合；
[0007]所述壳体顶部开设有物料进口，所述物料进口上设有粉碎装置，所述粉碎装置包括外壳、转动轴和一对粉碎辊，所述粉碎辊固定在转动轴上，所述转动轴一端穿过外壳与传动轴另一端直齿轮通过皮带轮连接。物料进入搅拌机前通过粉碎装置进行二次粉碎，保证进入搅拌机的物料大小达到标准，通过倾斜设置的搅拌杆和搅拌叶片，保证物料在搅拌机中充分搅拌。
[0008]进一步地，所述壳体顶部开设有液料口，所述液料口上方设有液料管，所述液料管上设有液料喷头，所述液料管连通至储液箱，所述液料管上还设有加压水泵。液料管将储液箱内的液料通过液料喷头喷洒到搅拌机内，使物料和液料的混合更加均匀，提高搅拌效果。
[0009]进一步地，所述壳体一侧设有上料支架，所述上料支架上固定有螺旋送料管，所述螺旋送料管下端连接有上料电机，所述螺旋送料管上设有上料口，所述上料口靠近螺旋送
料管下端，所述螺旋送料管上还设有料管出口，所述料管出口连通至粉碎装置，代替人工搬运，节约了劳动力。
[0010]进一步地，所述螺旋送料管中部连接有送料管支架，所述送料管支架支撑螺旋送料管，所述送料管支架固定在壳体上，防止螺旋送料管出现倾斜，保证送料稳定性。
[0011]进一步地，所述壳体底部呈锥形，所述锥形斜边与搅拌杆倾斜角度相同，所述壳体一侧开设有出料口，防止壳体底部物料无法搅拌，影响搅拌效果。
[0012]通过上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0013]1.本技术在物料进入搅拌机前通过粉碎装置进行二次粉碎，保证进入搅拌机的物料大小达到标准，通过倾斜设置的搅拌杆和搅拌叶片，保证物料在搅拌机中充分搅拌。
[0014]2.本技术液料管将储液箱内的液料通过液料喷头喷洒到搅拌机内，使物料和液料的混合更加均匀，提高搅拌效果。
[0015]3.本技术通过螺旋送料管将物料运送到粉碎装置进行粉碎，代替人工搬运，节约了劳动力，通过单个电机带动齿轮传动从而带动搅拌轴和转动轴转动，节约能源。
附图说明
[0016]图1是本技术一种适用于珍珠岩生产的物料搅拌机的结构示意图。
[0017]附图中标号为：1为壳体、2为液料管、3为加压水泵、4为储液箱、5为搅拌叶片、6为搅拌杆、7为搅拌轴、8为出料口、9为上料支架、10为上料电机、11为上料口、12为螺旋送料管、13为送料管支架、14为料管出口、15为粉碎装置、16为皮带轮、17为电机、18为传动轴、19为液料喷头。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明：
[0019]如图1所示一种适用于珍珠岩生产的物料搅拌机，包括壳体1，所述壳体1内设有搅拌轴7，所述搅拌轴7上连接有两排相对设置的搅拌杆6，每排所述搅拌杆6均匀设置在搅拌轴7上，所述搅拌杆6向下倾斜，每排所述搅拌杆6末端均连接有搅拌叶片5，所述搅拌叶片5竖直设置；
[0020]所述壳体1顶部设有电机17，所述电机17连接有斜齿轮，所述电机17上方设有传动轴18，所述传动轴18在中间和一端设有斜齿轮，所述传动轴18另一端还设有直齿轮，所述传动轴18中间的斜齿轮与电机17斜齿轮啮合，所述搅拌轴7一端穿过壳体1顶部连接有斜齿轮，所述搅拌轴7一端斜齿轮与传动轴18一端斜齿轮啮合；
[0021]所述壳体1顶部开设有物料进口，所述物料进口上设有粉碎装置15，所述粉碎装置15包括外壳、转动轴和一对粉碎辊，所述粉碎辊固定在转动轴上，所述转动轴一端穿过外壳与传动轴18另一端直齿轮通过皮带轮16连接。将物料放入粉碎装置15内，电机17带动传动轴18转动，传动轴18通过皮带轮16带动转动轴转动，进而带动粉碎辊转动，一对粉碎辊之间通过皮带传动，对放入的物料进行粉碎，实现对物料的二次粉碎，粉碎后的物料从物料进口进入到壳体1内，传动轴18通过斜齿轮带动搅拌轴7转动，搅拌杆6和搅拌叶片5对壳体1内的物料进行搅拌，保证物料在搅拌机中充分搅拌。
[0022]所述壳体1顶部开设有液料口，所述液料口上方设有液料管2，所述液料管2上设有
液料喷头19，所述液料管2连通至储液箱4，所述液料管2上还设有加压水泵3。加压水泵3将储液箱4中的液料通过液料管2输送至液料口上方，通过液料喷头19将液料喷入壳体1内。
[0023]所述壳体1一侧设有上料支架9，所述上料支架9上固定有螺旋送料管12，所述螺旋送料管12下端连接有上料电机10，所述螺旋送料管12上设有上料口11，所述上料口11靠近螺旋送料管12下端，所述螺旋送料管12上还设有料管出口14，所述料管出口14连通至粉碎装置15，所述螺旋送料管12中部连接有送料管支架13，所述送料管支架13支撑螺旋送料管12，所述送料管支架13固定在壳体1上。将物料通过上料口11放入螺旋送料管12内，通过上料电机10驱动，将物料输送至料管出口14，物料从料管出口14进入到粉碎装置15。
[0024]所述壳体1底部呈锥形，所述锥形斜边与搅拌杆6倾斜角度相同，所述壳体1一侧开设有出料口8。
[0025]使用时，打开上料电机10、电机17和加压水泵3，将物料通过上料口11放入螺旋送料管12内，通过上料电机10驱动，将物料输送至料管出口14，物料从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于珍珠岩生产的物料搅拌机，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）内设有搅拌轴（7），所述搅拌轴（7）上连接有两排相对设置的搅拌杆（6），每排所述搅拌杆（6）均匀设置在搅拌轴（7）上，所述搅拌杆（6）向下倾斜，每排所述搅拌杆（6）末端均连接有搅拌叶片（5），所述搅拌叶片（5）竖直设置；所述壳体（1）顶部设有电机（17），所述电机（17）连接有斜齿轮，所述电机（17）上方设有传动轴（18），所述传动轴（18）在中间和一端设有斜齿轮，所述传动轴（18）另一端还设有直齿轮，所述传动轴（18）中间的斜齿轮与电机（17）斜齿轮啮合，所述搅拌轴（7）一端穿过壳体（1）顶部连接有斜齿轮，所述搅拌轴（7）一端斜齿轮与传动轴（18）一端斜齿轮啮合；所述壳体（1）顶部开设有物料进口，所述物料进口上设有粉碎装置（15），所述粉碎装置（15）包括外壳、转动轴和一对粉碎辊，所述粉碎辊固定在转动轴上，所述转动轴一端穿过外壳与传动轴（18）另一端直齿轮通过皮带轮（16）连接。2.根据权利要求1所述一种适用于珍珠岩生产的物料搅拌机，其特征在于，所述壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈强，张训平，殷奇峰，许立，李波，余悦霖，
申请(专利权)人：信阳市吉盛珍珠岩有限公司，
类型：新型
国别省市：