本实用新型专利技术公开了一种锰银矿的二段全闭路磨矿用多槽研磨装置，包括外壳体，所述外壳体内壁设有研磨槽，且研磨槽于外壳体内壁呈四组环形位置分布，所述研磨槽内壁设有研磨块，且研磨块为表面凸起偏心轴结构，所述研磨块通过第二旋转电机与研磨槽呈旋转活动连接，且研磨槽上端边缘设有导料板，所述导料板为倾斜结构。该锰银矿的二段全闭路磨矿用多槽研磨装置的外壳体内壁设有研磨槽，且研磨槽于外壳体内壁呈四组环形位置分布，并且研磨槽内壁设有表面凸起偏心轴的研磨块，而且研磨块侧面的形状与研磨槽相匹配，这样使其在旋转时，可以有效的进行研磨，而研磨槽上端边缘的导料板可以将物料分流导入，使得研磨更细致，使用的更方便。使用的更方便。使用的更方便。
【技术实现步骤摘要】
一种锰银矿的二段全闭路磨矿用多槽研磨装置
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[0001]本技术涉及锰银矿研磨
，具体为一种锰银矿的二段全闭路磨矿用多槽研磨装置。
技术介绍
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[0002]含银的锰矿通常称锰银矿，是重要的银矿资源类型之一，我国已探明的锰银矿合计银储量已近万吨，在内蒙古、湖南、河北、福建、广西等地相继发现含锰银矿床。锰银矿按所含锰矿物的类型，可分为氧化型、硫化型、碳酸盐型和氢氧化型，其中，氧化型锰银矿是目前探明的主要含银类型。氧化型锰银矿中的锰矿物主要为软锰矿、硬锰矿、褐锰矿等，同时还可伴生有少量的锰钾矿、水锰矿、锰铅矿、菱锰矿、铁菱锰矿及锰方解石等矿物。而在对锰银矿处理时，需要对其进行研磨。
[0003]现有锰银矿研磨装置在使用时，不能进行多槽研磨，研磨不够细致，使用不方便，从而使得一种锰银矿的二段全闭路磨矿用多槽研磨装置达到进行多槽研磨的目的。
技术实现思路
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[0004]本技术的目的在于提供一种锰银矿的二段全闭路磨矿用多槽研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提到的锰银矿研磨装置在使用时，不能进行多槽研磨，研磨不够细致，使用不方便的问题。
[0005]本技术由如下技术方案实施：一种锰银矿的二段全闭路磨矿用多槽研磨装置，包括外壳体，所述外壳体上端设有入料仓，且外壳体下端设有支撑架，所述外壳体内壁设有研磨槽，且研磨槽于外壳体内壁呈四组环形位置分布，所述研磨槽内壁设有研磨块，且研磨块为表面凸起偏心轴结构，所述研磨块的形状与研磨槽内壁的形状相匹配，且研磨块上端设有第二旋转电机，所述研磨块通过第二旋转电机与研磨槽呈旋转活动连接，且研磨槽上端边缘设有导料板，所述导料板为倾斜结构。
[0006]优选的，所述外壳体内壁中心位置设有伺服电机，且伺服电机一端设有连接杆，所述连接杆另一端设有密封块，且密封块上端设有出料口，所述出料口与研磨槽相连接，所述密封块通过连接杆和伺服电机与出料口呈旋转封堵连接。
[0007]优选的，所述入料仓内壁设有预处理粉碎齿轮，且预处理粉碎齿轮上设有第一旋转电机，所述预处理粉碎齿轮于入料仓内壁呈弧形错位分布，且预处理粉碎齿轮下端设有入料口，所述入料口为漏斗结构。
[0008]优选的，所述入料仓上端设有盖板，其盖板边缘设有转轴，且转轴内壁设有回力弹簧，所述盖板通过转轴和回力弹簧与入料仓呈弹性翻转连接，且盖板之间设有连接罩。
[0009]优选的，所述入料仓上端边缘设有旋转块，且旋转块上端设有封闭压块，所述封闭压块通过旋转块与盖板呈旋转压合分布。
[0010]优选的，所述密封块下端设有集料槽，且集料槽为倾斜结构，所述集料槽下端设有收集盒，且收集盒外壁设有安装槽，所述收集盒下端设有滚轴，且收集盒通过滚轴与安装槽
呈滑动抽拉连接。
[0011]本技术的优点：该锰银矿的二段全闭路磨矿用多槽研磨装置的外壳体内壁设有研磨槽，且研磨槽于外壳体内壁呈四组环形位置分布，并且研磨槽内壁设有表面凸起偏心轴的研磨块，而且研磨块侧面的形状与研磨槽相匹配，这样使其在旋转时，可以有效的进行研磨，而研磨槽上端边缘的导料板可以将物料分流导入，使得研磨更细致，使用的更方便。
附图说明：
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术一种锰银矿的二段全闭路磨矿用多槽研磨装置正视结构示意图；
[0014]图2为本技术一种锰银矿的二段全闭路磨矿用多槽研磨装置剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术一种锰银矿的二段全闭路磨矿用多槽研磨装置图2中A处放大图；
[0016]图4为本技术一种锰银矿的二段全闭路磨矿用多槽研磨装置图2中B处放大图；
[0017]图5为本技术一种锰银矿的二段全闭路磨矿用多槽研磨装置图2中C处放大图。
[0018]图中：1外壳体，2、入料仓，3、支撑架，4、收集盒，5、盖板，6、连接罩，7、预处理粉碎齿轮，8、第一旋转电机，9、入料口，10、导料板，11、伺服电机，12、集料槽，13、安装槽，14、连接杆，15、滚轴，16、研磨块，17研磨槽，18、第二旋转电机，19、转轴，20、回力弹簧，21、封闭压块，22、旋转块，23、密封块，24、出料口。
具体实施方式：
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种锰银矿的二段全闭路磨矿用多槽研磨装置，包括外壳体1、入料仓2、支撑架3、收集盒4、盖板5、连接罩6、预处理粉碎齿轮7、第一旋转电机8、入料口9、导料板10、伺服电机11、集料槽12、安装槽13、连接杆14、滚轴15、研磨块16、研磨槽17、第二旋转电机18、转轴19、回力弹簧20、封闭压块21、旋转块22、密封块23和出料口24，外壳体1上端设有入料仓2，且外壳体1下端设有支撑架3，外壳体1内壁中心位置设有伺服电机11，且伺服电机11一端设有连接杆14，连接杆14另一端设有密封块23，且密封块23上端设有出料口24，出料口24与研磨槽17相连接，密封块23通过连接杆14和伺服
电机11与出料口24呈旋转封堵连接，这样使得该装置的方便控制研磨料的出料状态，入料仓2内壁设有预处理粉碎齿轮7，且预处理粉碎齿轮7上设有第一旋转电机8，预处理粉碎齿轮7于入料仓2内壁呈弧形错位分布，且预处理粉碎齿轮7下端设有入料口9，入料口9为漏斗结构，这样使得该装置方便对物料进行预处理，并且方便集中导料，入料仓2上端设有盖板5，其盖板5边缘设有转轴19，且转轴19内壁设有回力弹簧20，盖板5通过转轴19和回力弹簧20与入料仓2呈弹性翻转连接，且盖板5之间设有连接罩6，这样使得该装置的盖板5方便自动打开，从而方便入料，入料仓2上端边缘设有旋转块22，且旋转块22上端设有封闭压块21，封闭压块21通过旋转块22与盖板5呈旋转压合分布，这样使得该装置的盖板5方便进行压合固定，外壳体1内壁设有研磨槽17，且研磨槽17于外壳体1内壁呈四组环形位置分布，研磨槽17内壁设有研磨块16，且研磨块16为表面凸起偏心轴结构，研磨块16的形状与研磨槽17内壁的形状相匹配，且研磨块16上端设有第二旋转电机18，研磨块16通过第二旋转电机18与研磨槽17呈旋转活动连接，且研磨槽17上端边缘设有导料板10，导料板10为倾斜结构，密封块23下端设有集料槽12，且集料槽12为倾斜结构，集料槽12下端设有收集盒4，且收集盒4外壁设有安装槽13，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锰银矿的二段全闭路磨矿用多槽研磨装置，包括外壳体(1)，所述外壳体(1)上端设有入料仓(2)，且外壳体(1)下端设有支撑架(3)，其特征在于：所述外壳体(1)内壁设有研磨槽(17)，且研磨槽(17)于外壳体(1)内壁呈四组环形位置分布，所述研磨槽(17)内壁设有研磨块(16)，且研磨块(16)为表面凸起偏心轴结构，所述研磨块(16)的形状与研磨槽(17)内壁的形状相匹配，且研磨块(16)上端设有第二旋转电机(18)，所述研磨块(16)通过第二旋转电机(18)与研磨槽(17)呈旋转活动连接，且研磨槽(17)上端边缘设有导料板(10)，所述导料板(10)为倾斜结构。2.根据权利要求1所述的一种锰银矿的二段全闭路磨矿用多槽研磨装置，其特征在于：所述外壳体(1)内壁中心位置设有伺服电机(11)，且伺服电机(11)一端设有连接杆(14)，所述连接杆(14)另一端设有密封块(23)，且密封块(23)上端设有出料口(24)，所述出料口(24)与研磨槽(17)相连接，所述密封块(23)通过连接杆(14)和伺服电机(11)与出料口(24)呈旋转封堵连接。3.根据权利要求2所述的一种锰银矿的二段全闭路磨矿用多槽研磨装置，其特征在于：所述入料仓(2)内壁设有预处...
【专利技术属性】
技术研发人员：张景，汪辽军，魏文学，
申请(专利权)人：内蒙古金山矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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