保温型风阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种保温型风阀，包括阀体和阀板，阀体呈管状，阀体内形成风道，阀板转动设置在风道内，所述阀体的外周设有保温层，所述阀板连接有主轴，主轴穿过阀体并伸出保温层外。此款保温型风阀通过在阀体外部设置保温层，避免外部温度对风阀内部产生影响，减少能耗损失；而且，保温层还起到一定的隔音作用。

Insulated air valve

【技术实现步骤摘要】
保温型风阀
本技术涉及一种通风设备配件，特别是一种保温型风阀。
技术介绍
风阀是安装在风管中用于调节风管末端出风量的风量调节阀，由于风管可以用于输送冷风或暖风，其与室温（外部环境温度）存在温差，为了减少风管内外热传递的速度，一般需要在风管外包裹保温层。但是，目前的风阀主要由钣金阀体、阀板组件，阀板转动设置在钣金阀体内，由于钣金传热系数高，所以，风管内空气经风阀与外部环境进行热交换，因此，影响风管末端的空调效果。而且，风阀隔音效果差，气流经过时，噪音较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、合理，具有较好隔热效果和消音效果的保温型风阀。本技术的目的是这样实现的：一种保温型风阀，包括阀体和阀板，阀体呈管状，阀体内形成风道，阀板转动设置在风道内，所述阀体的外周设有保温层，所述阀板连接有主轴，主轴穿过阀体并伸出保温层外。这种保温型风阀的保温层使得阀体减少热量的流失；而且，保温层还起到一定的隔音作用。本技术的目的还可以采用以下技术措施解决：作为更具体的方案，所述保温层外包裹有外壳，外壳与阀体连接；所述主轴还穿出外壳外。外壳可以对保温层形成保护作用。作为进一步的方案，所述外壳包括套筒、第一端板和第二端板，套筒套设在保温层外周，第一端板和第二端板分别设置在套筒两端、并遮盖在保温层端部外，第一端板和第二端板均呈环状，第一端板和第二端板的内缘与阀体外周连接，第一端板和第二端板的外缘与套筒端部连接。通过套筒、第一端板和第二端板的相互结合，可以将保温层的外露面完全遮盖。作为进一步的方案，所述阀体对应保温层的两端设有凸筋，第一端板和第二端板的内缘承接在凸筋上，第一端板和第二端板与凸筋之间分别设有密封胶。密封胶可以是玻璃胶等，具有防水及固定作用，使得保温层材料不易往外溢出，增强保温层的稳定性，进而提高保温性能。另外，由于外壳与阀体表面之间形成一封闭腔体，故此，可以往封闭腔体内充注发泡材料，发泡材料发泡后形成上述保温层。作为进一步的方案，所述套筒两端设有缩窄口，进一步限定保温层的位置。作为进一步的方案，所述套筒两端设有二次弯折边，二次弯折边依次由外翻边和内翻边构成，外翻边和内翻边之间形成夹槽，第一端板和第二端板的外缘插入夹槽内、并与夹槽夹紧配合。第一端板和第二端板与夹槽插入配合，其连接可靠，避免第一端板和第二端板松脱。作为进一步的方案，所述阀体呈圆管状，阀板呈圆盘状，阀板外周设有密封胶圈围边，密封胶圈围边与阀体的风道内壁密封配合；阀板表面设有定位轴和所述主轴，定位轴和主轴沿阀板的直径方向设置、并分别位于阀板的直径两端，定位轴和主轴外均套设有轴套，轴套与阀体连接。密封胶圈围边与风道内壁密封配合，阀板关闭时有效地减少风道内空气的泄漏。作为进一步的方案，所述外壳对应所述主轴设有轴孔，轴孔内设有密封套，主轴穿过密封套伸出外壳外。密封套与主轴配合使用，进一步地减少风道内空气的泄漏。作为进一步的方案，所述阀体两端分别设有进风接驳口和出风接驳口，进风接驳口内设有风量采集器。风量采集器可以检测风道内风压的情况。作为进一步的方案，所述主轴的外端面设有直线凹槽，直线凹槽的轴线与阀板所在平面平行。当阀体安装在通风管道内，可以通过直线凹槽间接地了解阀板的开关情况，进一步控制风量的大小。本技术的有益效果如下：（1）此款保温型风阀通过在阀体外部设置保温层，避免外部温度对风阀内部产生影响，减少能耗损失；而且，保温层还起到一定的隔音作用。（2）此款保温型风阀的保温层通过外壳固定在阀体外，使得保温层的安装更可靠。（3）此款保温型风阀的保温层还包裹在阀轴（定位轴和主轴）外，减少阀轴处的漏风。附图说明图1为本技术一实施例分解及局部剖开结构示意图。图2为本技术装配后结构示意图。图3为本技术沿其中轴面剖视的结构示意图。图4为图3中A处放大结构示意图。图中：1为阀体，11为进风接驳口，12为风道，13为出风接驳口，14为凸筋；2为外壳，21为第一端板，22为套筒，221为密封套，23为第二端板，24为缩窄口，25为二次弯折边，251为外翻边，252为内翻边，253为夹槽；4为阀板，41为定位轴，42为轴套，43为主轴，44为直线凹槽；5为密封胶圈围边；6为风量采集器。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。结合图1至图4所示，一种保温型风阀，包括阀体1和阀板4，阀体1呈管状，阀体1内形成风道12，阀板4转动设置在风道12内，所述阀体1的外周设有保温层3，所述阀板4连接有主轴43，主轴43穿过阀体1并伸出保温层3外。主轴43与驱动装置（图中未示出）连接，以改变风道12内通过的风量。所述保温层3外包裹有外壳2，外壳2与阀体1连接；所述主轴43还穿出外壳2外。所述外壳2包括套筒22、第一端板21和第二端板23，套筒22套设在保温层3外周，第一端板21和第二端板23分别设置在套筒22两端、并遮盖在保温层3端部外，第一端板21和第二端板23均呈环状，第一端板21和第二端板23的内缘与阀体1外周连接，第一端板21和第二端板23的外缘与套筒22端部连接。所述阀体1对应保温层3的两端设有凸筋14，第一端板21和第二端板23的内缘承接在凸筋14上，第一端板21和第二端板23与凸筋14之间分别设有密封胶。所述套筒22两端设有缩窄口24。所述套筒22两端设有二次弯折边25，二次弯折边25依次由外翻边251和内翻边252构成，外翻边251和内翻边252之间形成夹槽253，第一端板21和第二端板23的外缘插入夹槽253内、并与夹槽253夹紧配合。所述阀体1呈圆管状，阀板4呈圆盘状，阀板4外周设有密封胶圈围边5，密封胶圈围边5与阀体1的风道12内壁密封配合；阀板4表面设有定位轴41和所述主轴43，定位轴41和主轴43沿阀板4的直径方向设置、并分别位于阀板4的直径两端，定位轴41和主轴43外均套设有轴套42，轴套42与阀体1连接。所述外壳2对应所述主轴43设有轴孔，轴孔内设有密封套221，主轴43穿过密封套221伸出外壳2外。所述阀体1两端分别设有进风接驳口11和出风接驳口13，进风接驳口11内设有风量采集器6。所述主轴43的外端面设有直线凹槽44，直线凹槽44的轴线与阀板4所在平面平行。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保温型风阀，包括阀体（1）和阀板（4），阀体（1）呈管状，阀体（1）内形成风道（12），阀板（4）转动设置在风道（12）内，其特征在于：所述阀体（1）的外周设有保温层（3），所述阀板（4）连接有主轴（43），主轴（43）穿过阀体（1）并伸出保温层（3）外。/n

【技术特征摘要】
1.一种保温型风阀，包括阀体（1）和阀板（4），阀体（1）呈管状，阀体（1）内形成风道（12），阀板（4）转动设置在风道（12）内，其特征在于：所述阀体（1）的外周设有保温层（3），所述阀板（4）连接有主轴（43），主轴（43）穿过阀体（1）并伸出保温层（3）外。


2.根据权利要求1所述保温型风阀，其特征在于：所述保温层（3）外包裹有外壳（2），外壳（2）与阀体（1）连接；所述主轴（43）还穿出外壳（2）外。


3.根据权利要求2所述保温型风阀，其特征在于：所述外壳（2）包括套筒（22）、第一端板（21）和第二端板（23），套筒（22）套设在保温层（3）外周，第一端板（21）和第二端板（23）分别设置在套筒（22）两端、并遮盖在保温层（3）端部外，第一端板（21）和第二端板（23）均呈环状，第一端板（21）和第二端板（23）的内缘与阀体（1）外周连接，第一端板（21）和第二端板（23）的外缘与套筒（22）端部连接。


4.根据权利要求3所述保温型风阀，其特征在于：所述阀体（1）对应保温层（3）的两端设有凸筋（14），第一端板（21）和第二端板（23）的内缘承接在凸筋（14）上，第一端板（21）和第二端板（23）与凸筋（14）之间分别设有密封胶。


5.根据权利要求3所述保温型风阀，其特征在于：所述套筒（22）两端设有缩窄口（24）。


6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟雅麟，李德富，
申请(专利权)人：巴科尔环境系统佛山有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44