气动双偏心高性能蝶阀制造技术

技术编号:23810103 阅读:56 留言:0更新日期:2020-04-15 22:39
本实用新型专利技术公开了气动双偏心高性能蝶阀,包括阀体,阀体内侧的底部开凿有第一固定孔,第一固定孔的内部固定安装有第一转动轴承,阀体的顶部开凿有第二固定孔,第二固定孔的内部固定安装有第二转动轴承,第一转动轴承的内部和第二转动轴承的内部固定安装有转动轴,转动轴外侧且位于阀体的内部固定安装有两个固定杆,阀体的顶部且位于转动轴的外侧固定安装有保护套,转动轴的顶部固定安装有气动执行器,转动轴的外侧且位于阀体的内部固定安装有阀板,本实用新型专利技术的有益效果是:本实用新型专利技术相较于普通的气动双偏心蝶阀增加了固定杆,使得转动轴和阀板之间的连接更加牢固,增加了阀板的使用寿命,使得气动双偏心蝶阀的损坏概率更低,维修费用更少。

Pneumatic double eccentric high performance butterfly valve

【技术实现步骤摘要】
气动双偏心高性能蝶阀
本技术涉及双偏心蝶阀,特别涉及气动双偏心高性能蝶阀,属于气动阀

技术介绍
现有生活中,双偏心蝶阀是一种结构简单的调节阀,可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀,阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动,在管道上主要起切断和节流作用。双偏心蝶阀在工作时通过阀轴的旋转来带动阀板的旋转,使阀板的外球面逐渐挤向阀座,起到密封作用,因此在阀板与阀座间会产生很大的摩擦力,使阀轴的扭矩变大,往往造成阀轴与阀板间的间隙变大面松动,又由于阀板与阀座间经常的摩擦,阀座的密封面磨损,密封性能下降,严重影响了阀体的使用寿命,使用寿命低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供气动双偏心高性能蝶阀。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术气动双偏心高性能蝶阀,包括阀体,所述阀体内侧的底部开凿有第一固定孔,所述第一固定孔的内部固定安装有第一转动轴承,所述阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.气动双偏心高性能蝶阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)内侧的底部开凿有第一固定孔(2),所述第一固定孔(2)的内部固定安装有第一转动轴承(3),所述阀体(1)的顶部开凿有第二固定孔(4),所述第二固定孔(4)的内部固定安装有第二转动轴承(5),所述第一转动轴承(3)的内部和第二转动轴承(5)的内部固定安装有转动轴(6),所述转动轴(6)外侧且位于阀体(1)的内部固定安装有两个固定杆(7),所述阀体(1)的顶部且位于转动轴(6)的外侧固定安装有保护套(8),所述转动轴(6)的顶部固定安装有气动执行器(9),所述转动轴(6)的外侧且位于阀体(1)的内部固定安装有阀板(10),所述阀板...

【技术特征摘要】
1.气动双偏心高性能蝶阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)内侧的底部开凿有第一固定孔(2),所述第一固定孔(2)的内部固定安装有第一转动轴承(3),所述阀体(1)的顶部开凿有第二固定孔(4),所述第二固定孔(4)的内部固定安装有第二转动轴承(5),所述第一转动轴承(3)的内部和第二转动轴承(5)的内部固定安装有转动轴(6),所述转动轴(6)外侧且位于阀体(1)的内部固定安装有两个固定杆(7),所述阀体(1)的顶部且位于转动轴(6)的外侧固定安装有保护套(8),所述转动轴(6)的顶部固定安装有气动执行器(9),所述转动轴(6)的外侧且位于阀体(1)的内部固定安装有阀板(10),所述阀板(10)的外侧开凿有安装槽(11),所述安装槽(11)内部固定安装有密封圈(12),所述阀体(1)内壁的一侧固定安装有第一阀座(13),所述阀体(1)内壁远离第一阀座(13)的一侧固定安装有第二阀座(14),所述阀体...

【专利技术属性】
技术研发人员:何妙杰
申请(专利权)人:施瑞德阀门厦门有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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