低风速型定风量调节器制造技术

本实用新型专利技术公开一种低风速型定风量调节器，包括壳体、阀片、气囊、弹片和调节轴，壳体设有风道，风道两端分别形成进风口和出风口，阀片转动设置在风道内，阀片以其转动轴心分界形成联动的第一叶片和第二叶片，第一叶片背向进风口的一侧设有气囊，第一叶片朝向进风口的一侧设有与气囊连通的气孔；弹片转动设置在阀片背向进风口的一侧旁、并与调节轴传动连接，弹片作用于背向进风口的第二叶片上。该结构的进风入口静压较小时，阀片处于全开状态，减小了定风量阀阀片自身带来的压损，从而在低风速的情况下能满足风量要求；当进风入口风量大于需求风量时，阀片开度自动减小，从而维持定风量阀出口处的风量恒定，以达到定风量调节的作用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
低风速型定风量调节器


[0001]本技术涉及一种风阀，特别是一种低风速型定风量调节器。

技术介绍

[0002]中国专利号ZL 201720344007 .4于2017年10月27日公开一种定风量调节装置。它包括阀体和定风量机构，阀体上设置有进风口和出风口，定风量机构设于阀体内并位于进风口和出风口之间，定风量机构包括阀片、复位弹簧、缓冲装置、固定板以及定风量调节器，阀片通过一横轴转动连接在阀体内，阀片与复位弹簧的一端连接，复位弹簧的另一端与定风量调节器的弹簧连杆连接。该结构在低风速下运行有一定的局限性，有待改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种能在低风速下稳定运行的低风速型定风量调节器。
[0004]本技术的目的是这样实现的：
[0005]一种低风速型定风量调节器，包括壳体和风量调节装置，壳体设有风道，风道两端通向壳体的外侧、并分别形成进风口和出风口，风量调节装置设置在风道内，其特征在于：所述风量调节装置包括阀片、气囊、弹片和调节轴，阀片转动设置在风道内，阀片以其转动轴心分界形成相互联动的第一叶片和第二叶片，第一叶片背向进风口的一侧设有气囊，第一叶片朝向进风口的一侧设有与气囊连通的气孔；弹片转动设置在阀片背向进风口的一侧旁、并与调节轴传动连接，弹片的一端位于气囊的背面旁，弹片的另一端作用于背向进风口的第二叶片上。进风入口静压较小时，阀片处于全开状态，减小了定风量阀阀片自身带来的压损，从而在低风速的情况下能满足风量要求；当进风入口静压较大时，阀片开度减小，从而维持定风量阀出口处的风量恒定，以达到定风量调节的作用。
[0006]本技术的目的还可以采用以下技术措施解决：
[0007]作为更具体的方案，所述风量调节装置还包括支撑座，支撑座位于所述弹片与所述气囊之间，弹片通过角度调节块与支撑座连接，所述调节轴与支撑座连接。
[0008]作为进一步的方案，所述角度调节块呈楔形，所述弹片与角度调节块的斜面连接。
[0009]作为进一步的方案，所述角度调节块设有固定翼，固定翼通过螺钉与所述支撑座固定连接，固定翼沿所述弹片的长度方向设有长形孔，螺钉穿过所述长形孔；或者，所述弹片与角度调节块活动调节配合。拧松螺钉，可以沿长形孔方向调节角度调节块的位置，从而改变弹片与支撑座的相对位置，以改变弹片与第二叶片抵触的一端压力。或者，通过调节弹片与角度调节块的相对位置，以改变弹片与第二叶片抵触的一端压力。
[0010]作为进一步的方案，所述弹片为金属弹片，弹片与第二叶片相抵的一端设有外弯边，或者，所述弹片与第二叶片相抵的一端圆弧倒角；或者，所述弹片与第二叶片之间设有耐磨垫，耐磨垫与第二叶片或弹片连接。通过对弹片的端部设置外弯边或圆弧倒角或在弹片与叶片之间设置耐磨垫，可以减少弹片与阀片的摩擦，减少磨损。
[0011]作为进一步的方案，所述阀片的形状与所述风道的截面形状相适配，所述第一叶片与第二叶片之间通过转动轴连接，所述第二叶片的面积大于所述第一叶片的面积。
[0012]作为进一步的方案，所述调节轴与手柄或电动执行器连接，手柄或电动执行器设置在所述壳体外侧；所述壳体呈圆筒状或方管状，壳体外还设有用于固定手柄的锁紧螺丝，所述电动执行器与控制电路电性连接。
[0013]作为进一步的方案，所述手柄或电动执行器通过固定座与所述壳体连接，壳体表面对应调节轴设有开孔。固定座可以将手柄或电动执行器相对壳体的表面加高，便于填充保温材料，现场安装方便并减少能耗。
[0014]作为进一步的方案，所述风道内的相对两侧分别设有轴座，阀片同时与两轴座转动配合，所述支撑座转动设置在轴座上；所述风道内还对应阀片旁设有限位凸起，以限定阀片的摆动幅度范围。
[0015]作为进一步的方案，所述气孔位于所述第一叶片的中部，气孔上设有气嘴，气嘴与所述阀片和所述气囊的一侧固定连接、并与气囊和风道连通；气囊外还设有固定块，固定块穿过气囊与阀片连接、并与气囊密封配合。
[0016]本技术的有益效果如下：
[0017]此款低风速型定风量调节器的阀片背风面对应其转动轴心的两侧分别通过气囊和弹片相抵，弹片给予阀片反作用力，使得阀片可以根据阀片迎风面的作用力作出自动调整，以确保出风口的风量控制在设定范围内，气囊在阀片调节过程中起到缓冲的作用，避免气流不稳定引起阀片摆动过大。
[0018]此款低风速型定风量调节器可以实现在最低0.6m/s的管道风速内进行风量调节，减小通风系统的阻力损失，使系统运行更稳定，更节能。
附图说明
[0019]图1为本技术第一实施例剖视结构示意图。
[0020]图2为图1另一工作状态结构示意图。
[0021]图3为本技术第一实施例分解结构示意图。
[0022]图4为本技术第一实施例中风量调节装置结构示意图。
[0023]图5为本技术第一实施例装配后结构示意图。
[0024]图6为本技术第二实施例结构示意图。
[0025]图7为本技术第三实施例结构示意图。
[0026]图8为本技术第三实施例中风量调节装置结构示意图。
[0027]图9为本技术第三实施例剖视结构示意图。
[0028]图10为本技术第四实施例结构示意图。
具体实施方式
[0029]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：
[0030]实施例一，参见图1至图5所示，一种低风速型定风量调节器，包括壳体1和风量调节装置10，壳体1设有风道11，风道11两端通向壳体1的外侧、并分别形成进风口12和出风口13，风量调节装置10设置在风道11内，所述风量调节装置10包括阀片3、气囊4、弹片7和调节
轴93，阀片3转动设置在风道11内，阀片3的转动轴心位于其中部、并以转动轴心分界形成相互联动的第一叶片和第二叶片，第一叶片背向进风口12的一侧设有气囊4，第一叶片朝向进风口12的一侧设有与气囊4连通的气孔；弹片7转动设置在阀片3背向进风口12的一侧旁、并与调节轴93传动连接，弹片7的一端位于气囊4旁，弹片7的另一端与第二叶片背向进风口12的一侧相抵。
[0031]所述风道11内还对应阀片3旁设有限位凸起111。
[0032]所述气孔位于所述第一叶片的中部，气孔上设有气嘴31，气嘴31与所述阀片3和所述气囊4的一侧固定连接、并与气囊4和风道11连通；气囊4外还设有固定块32，固定块32穿过气囊4与阀片3连接、并与气囊4密封配合。
[0033]所述风量调节装置10还包括支撑座5，支撑座5位于所述弹片7与所述气囊4之间，弹片7通过角度调节块6与支撑座5连接，所述调节轴93与支撑座5连接。
[0034]所述角度调节块6呈楔形，所述弹片7与角度调节块6的斜面连接。
[0035]所述角度调节块6设有固定翼61，固定翼61通过螺钉（图中未示出）与所述支撑座5固定连接，固定翼61沿所述弹片7的长度方向设有长形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低风速型定风量调节器，包括壳体（1）和风量调节装置（10），壳体（1）设有风道（11），风道（11）两端通向壳体（1）的外侧、并分别形成进风口（12）和出风口（13），风量调节装置（10）设置在风道（11）内，其特征在于：所述风量调节装置（10）包括阀片（3）、气囊（4）、弹片（7）和调节轴（93），阀片（3）转动设置在风道（11）内，阀片（3）以其转动轴心分界形成相互联动的第一叶片和第二叶片，第一叶片背向进风口（12）的一侧设有气囊（4），第一叶片朝向进风口（12）的一侧设有与气囊（4）连通的气孔；弹片（7）转动设置在阀片（3）背向进风口（12）的一侧旁、并与调节轴（93）传动连接，弹片（7）的一端位于气囊（4）的背面旁，弹片（7）的另一端作用于背向进风口（12）的第二叶片上。2.根据权利要求1所述低风速型定风量调节器，其特征在于：所述风量调节装置（10）还包括支撑座（5），支撑座（5）位于所述弹片（7）与所述气囊（4）之间，弹片（7）通过角度调节块（6）与支撑座（5）连接，所述调节轴（93）与支撑座（5）连接。3.根据权利要求2所述低风速型定风量调节器，其特征在于：所述角度调节块（6）呈楔形，所述弹片（7）与角度调节块（6）的斜面连接。4.根据权利要求2所述低风速型定风量调节器，其特征在于：所述角度调节块（6）设有固定翼（61），固定翼（61）通过螺钉与所述支撑座（5）固定连接，固定翼（61）沿所述弹片（7）的长度方向设有长形孔（611），螺钉穿过所述长形孔（611）；或者，所述弹片（7）与角度调节块（6）活动调节配合。5.根据权利要求1所述低风速型定风量调节器，其特征在于：所述弹片（7）为金属弹片...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟雅麟，李德富，
申请(专利权)人：巴科尔环境系统佛山有限公司，
类型：新型
国别省市：