秸秆气化炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种利用秸秆、树叶、锯末、稻糠等可燃物生产可燃气体的装置，尤其涉及一种家用秸秆气化炉。其技术方案为：它包括炉体、炉腔，炉腔下部设置有风膛，风膛上设置有进风口，炉腔的上部设置有出气口，风膛与炉腔之间设置有定向导风管。这种结构简单，有效避免了炉体偏烧的不足。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种利用秸秆、树叶、锯末、稻糠等可燃物生产可燃气体的装置，尤其涉及一种家用秸秆气化炉。
技术介绍
在当前，农村每年都产生大量的农作物的秸秆、树叶、锯末、稻糠等可燃物，这些可燃物多数被直接燃烧，这不仅造成了大量的热量损失，而且带来很大的环境污染。为了解决这一问题出现了秸秆气化炉。现有的技术方案存在的缺点在于，由于进风不均匀，导致炉体内的可燃物偏烧，影响气化效果，而且采用现有的进风结构方式，炉腔的内壁内表面必须设置有耐高温的炉衬，增加了产品的制造成本和难度。
技术实现思路
本技术是针对现有技术所存在的不足，而提供了一种先进的进风结构的技术方案，该方案结构简单，成本低廉，燃烧效果好，能够降低制造成本和难度。本技术是通过如下技术措施实现的它包括炉体、炉腔，炉腔下部设置有风膛，风膛上设置有进风口，炉腔的上部设置有出气口，其特征是风膛与炉腔之间设置有定向导风管。这种结构简单，有效避免了炉体偏烧的不足。上述的定向导风管的下端面低于炉腔的下底面，可提高进风效果，更好的避免偏烧。本技术的炉腔的中下部可设置有水腔夹层，夹层的外壁上设置有进水口和出水口。本炉体在产生燃气的过程中还可加热水腔中的水，为用户提供开水，同时可以简化结构，炉膛内不必设置耐火层，降低了成本，简化了结构。炉体的上部设置有排汽阀和填料斗。排汽阀的作用是当炉腔内的可燃物潮湿的时候，为了减少可燃气中的水蒸汽，在开始加热的前几分钟可打开排汽阀，释放掉大量的水蒸汽后关闭排汽阀即可。附图说明图1为本技术具体实施方式的结构示意图。图中，1.出灰口，2.炉腔，3.出水口，4.炉体，5.排汽阀，6.填料斗，7.出气口，8.导风管，9.水腔，10.下底面，11.进水口，12.风膛，13.进风口，14.振捣棒。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。本具体实施方式包括带有支腿的炉体4、炉腔2，炉腔2的顶部半封闭，设置有填料斗6，填料斗可设置为带有可开启的密封盖。有振捣棒14穿过炉体4上壁并伸入炉腔2内，炉腔2下部设置有风膛12，风膛12上设置有进风口13和出灰口1，炉腔2的上部设置有出气口7，风膛12与炉腔2之间设置有定向导风管8，导风管8的下端面低于炉腔2的下底面10，导风管8上端伸入炉腔2内，导风管8从炉腔2的下底面10分为上、下两部分的比例可以为1∶1.5～1∶3，导风管8将气体定向导入炉腔2内，能够防止偏烧，风膛12上设置有进风口13，进风口13可以与鼓风机连接。炉腔的中下部设置有水腔9夹层，夹层的外壁上设置有进水口11和出水口3。炉体4的顶部设置有排汽阀5和填料斗6。本方案中未经描述的技术特征可以采用现有技术实现，在此不再赘述。权利要求1.一种秸秆气化炉，它包括炉体、炉腔，炉腔下部设置有风膛，风膛上设置有进风口，炉腔的上部设置有出气口，其特征是风膛与炉腔之间设置有定向导风管。2.根据权利要求1所述的秸秆气化炉，其特征是所述的定向导风管的下端面低于炉腔的下底面。3.根据权利要求1或2所述的秸秆气化炉，其特征是所述的炉腔的中下部设置有水腔夹层，夹层的外壁上设置有进水口和出水口。4.根据权利要求1或2所述的秸秆气化炉，其特征是所述的炉体的上部设置有排汽阀和填料斗。专利摘要本技术涉及一种利用秸秆、树叶、锯末、稻糠等可燃物生产可燃气体的装置，尤其涉及一种家用秸秆气化炉。其技术方案为它包括炉体、炉腔，炉腔下部设置有风膛，风膛上设置有进风口，炉腔的上部设置有出气口，风膛与炉腔之间设置有定向导风管。这种结构简单，有效避免了炉体偏烧的不足。文档编号C10B53/00GK2872123SQ20062008077公开日2007年2月21日 申请日期2006年2月13日 优先权日2006年2月13日专利技术者蔡玉喜, 张芳 申请人:济南三农新能源科技设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种秸秆气化炉，它包括炉体、炉腔，炉腔下部设置有风膛，风膛上设置有进风口，炉腔的上部设置有出气口，其特征是：风膛与炉腔之间设置有定向导风管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡玉喜，张芳，
申请(专利权)人：济南三农新能源科技设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]