【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于合成气生产领域,具体而言,本专利技术涉及气化系统和气化方法。
技术介绍
气化是指含碳有机物在一定温度和压力条件下,利用气化剂(空气或氧气和水蒸气)与碳元素发生化学反应,生产粗合成气的技术,是对煤炭等含碳有机物进行化学加工的一个重要办法。现有煤气化反应炉主要有三类炉型,分别为气流床炉型、流化床炉型、移动床炉型。其中移动床气化以条件温和,气化强度和气化效率高被广泛应用。然而,移动床气化炉均采用立式结构,仍存在诸如燃烧区温度高导致能耗大,要求物料具有良好的机械强度和热稳定性,使得气化原料来源受限,气化炉内径小导致单台气化炉处理量小,以及反应时间不易控制等缺陷。具体地,目前移动床气化炉均采用立式结构存在以下缺点:1、燃烧区在气化炉的底部,气化区在燃烧区的上部,燃烧区燃烧产生的热气向上升,经过气化区为气化区提供气化消耗热,为保证气化炉气化区原料的碳转化率,必须提高燃烧区温度,燃烧区高温对炉体隔热材质要求较高,同时增加了气化的能耗。2、立式气化炉,气化原料需要从炉顶部加入,随着下部气化渣的排除,气化物料逐渐下移经过干燥区至气化区,空气或氧气和水蒸气从气化炉底部喷入,与气化原料在气化区接触完成气化反应,气化产生的合成气从气化区经干燥区采出气化炉,为保证合成气能顺利排除气化炉,要求进入气化炉的物料具有较好的机械强度和热稳定性,防止在干燥区气化原料粉碎,阻碍气化合成气由气化炉下部至上部的采出。故气化原料来源受限。3、 ...
【技术保护点】
一种气化系统,其特征在于,包括:预处理单元、环形转底气化炉、冷渣单元、油气冷却单元、油水分离单元、氧气储存单元和水蒸气制备单元,其中,所述环形转底气化炉包括:环状炉腔,所述环状炉腔是由内周壁、外周壁、顶壁、底壁组成的空间,所述环状炉腔按照原料运动方向依次为进料区、预气化区、分质气化区、氧化气化区、合成气化区和排渣区,其中,所述进料区具有进料口,所述预气化区具有油气出口,所述排渣区具有排渣口;布料炉盘,所述布料炉盘可水平转动地位于所述环状炉腔的底部;传动装置,所述传动装置设置在所述布料炉盘下方且与所述布料炉盘相连,以便驱动所述布料炉盘转动;多个辐射管加热装置,多个所述辐射管加热装置设置在所述预气化区和分质气化区内,且分布于所述布料炉盘的上方并且与所述布料炉盘间隔开;以及多个气化剂加入装置,多个所述气化剂加入装置设置在所述氧化气化区和合成气化区内,且分布于所述布料炉盘的上方并且与所述布料炉盘间隔开,其中,所述预处理单元与所述进料口相连,所述冷渣单元与所述排渣口相连,所述油气冷却单元与所述油气出口相连,所述氧气储存单元分别与所述氧化气化区和合成气化区内的多个所述气化剂加入装置相连,所述水蒸气 ...
【技术特征摘要】
1.一种气化系统,其特征在于,包括:预处理单元、环形转底气化炉、冷渣单元、油
气冷却单元、油水分离单元、氧气储存单元和水蒸气制备单元,
其中,所述环形转底气化炉包括:
环状炉腔,所述环状炉腔是由内周壁、外周壁、顶壁、底壁组成的空间,所述环状炉
腔按照原料运动方向依次为进料区、预气化区、分质气化区、氧化气化区、合成气化区和
排渣区,其中,所述进料区具有进料口,所述预气化区具有油气出口,所述排渣区具有排
渣口;
布料炉盘,所述布料炉盘可水平转动地位于所述环状炉腔的底部;
传动装置,所述传动装置设置在所述布料炉盘下方且与所述布料炉盘相连,以便驱动
所述布料炉盘转动;
多个辐射管加热装置,多个所述辐射管加热装置设置在所述预气化区和分质气化区内,
且分布于所述布料炉盘的上方并且与所述布料炉盘间隔开;以及
多个气化剂加入装置,多个所述气化剂加入装置设置在所述氧化气化区和合成气化区
内,且分布于所述布料炉盘的上方并且与所述布料炉盘间隔开,
其中,所述预处理单元与所述进料口相连,所述冷渣单元与所述排渣口相连,所述油
气冷却单元与所述油气出口相连,所述氧气储存单元分别与所述氧化气化区和合成气化区
内的多个所述气化剂加入装置相连,所述水蒸气制备单元与所述合成气化区内的多个所述
气化剂加入装置相连,所述油水分离单元与所述油气冷却单元相连。
2.根据权利要求1所述的气化系统,其特征在于,所述布料炉盘通过密封组件分别与
所述内周壁和所述外周壁相连。
3.根据权利要求1或2所述的气化系统,其特征在于,所述多个气化剂加入装置沿所
述环形转底气化炉的圆周均匀分布,并且每个所述气化剂加入装置分别与所述内周壁和所
述外周壁相连。
4.根据权利要求3所述的气化系统,其特征在于,所述气化剂加入装置包括:
气体总管,所述气体总管的延伸线垂直穿过所述环形转底气化炉的中心轴,所述气体
总管具有水蒸气入口和氧气入口,所述水蒸气入口与穿过所述顶壁设置的水蒸气管线连通
所述氧气入口与穿过所述外周壁设置的氧气管线连通;
加热构件,所述加热构件设置在所述气体总管的外周;
多个气体...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭启海,张顺利,张佼阳,路丙川,董宾,丁力,吴道洪,
申请(专利权)人:北京神雾环境能源科技集团股份有限公司,
类型:发明
国别省市:北京;11
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