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一种采暖换热炉制造技术

技术编号:2380773 阅读:161 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术属于炉具技术领域,具体地讲公开了一种采暖换热炉。其主要技术特征包括带有进风口、炉灰室、排烟室和炉膛的炉体,同炉膛直接过通带拐角、内装有换热管的烟道,其中拐角大于90°和烟道插板。解决了炉膛余热利用率低及烟道易被灰尘堵塞的问题,具有换热效率高的特点。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于炉具
,具体地讲涉及炉具的烟道。目前所使用的采暖换热炉,其烟道结构如附图说明图1所示,一般烟道进口即炉具排烟口1设置于炉口2上方的排烟室3的侧壁上,由于炉体多采用铸造工艺制成,其排烟道4一般设计成直角状。这种炉具的烟道存在着排烟不畅的缺陷,解决此问题一般需在烟道上接3米以上的烟囱放可起到作用。另外由于烟道拐角为直角状,直角拐弯处易出现煤灰粉尘堆积堵塞烟道的情况,进一步导致烟道不畅和热利用率低的问题。本技术的目的就是提供一种排烟通畅、克服烟道堵塞、余热利用率高的采暖换热炉。实现本技术所提出的采暖换热炉的技术方案为包括带有大炉口、小炉口、进风口、炉灰室、炉膛和排烟室的炉体,同所述的排烟室连通的烟道,内部装有换热管的拐角烟道同开在炉膛壁上的出口连接同炉膛连通,其中所述的拐角大于90°,在所述的拐角烟道上设置一个烟道插板。其附加技术特征为所述的排烟室的烟道上设置有一个烟道插板;所述的烟道插板设置在烟道出口处;所述的烟道拐角最好在120°-150°之间。本技术所提出的采暖换热炉同现有技术相比由于带有换热管的烟道与炉壁上的开口相接直接同炉膛连通,故烟道通畅、炉膛余热利用率高;由于烟道的拐角大于90°,故在烟道中煤灰粉尘会自动滑入炉膛中,防止了烟道堵塞现象的发生;另外分别在两个烟道的进、出口处设置有烟道插板,故取暖换热和做饭烧水可单独使用而不相互影响。以下结合附图对本技术提出的采暖换热炉的结构做进一步详细说明图1为现有的采暖换热炉的结构图;图2为本技术提出的采暖换热炉结构图。如图2所示的采暖换热炉的结构包括炉灰室5、进风口6、二次进风口7、炉口2及炉膛8、带有列管式换热器9的拐角烟道10。该烟道同炉壁11开口连接后同炉膛8连通,从而使炉膛中的热量不用径炉口2而直接被吸入烟道10中,同换热管9实现热交换,提高了炉膛热量的利用率和热效率。烟道拐角12一般大于90°,但最好选在120°-150°之间,可以使沉落于烟道拐角12处的炉灰粉尘沿斜向烟道自动滑入炉膛中,可有效防止炉灰堵塞烟道现象的发生。在炉体的排烟室3的侧壁上设置一个出烟口1,并安装一个带插板13的烟道4,拐角烟道的出口处设置另一个插板14,当需取暖时,可使用第一插板13插入排烟室内的烟道中,使热量能从炉膛内直接进入拐角烟道10中排出并同换热管进行热交换;而需在炉口15作饭、烧水时,使用第二插板插入拐角烟道10的出口处,使炉内的热量从炉口2中排出加热放置于大炉口15上的饮具,烟气从烟道4中排出。权利要求1.一种采暖换热炉,包括带有大炉口、小炉口、进风口、炉灰室、炉膛和排烟室的炉体,同所述的排烟室连通的烟道,其特征为内部装有换热管的拐角烟道同开在炉膛壁上的出口连接同炉膛连通,其中所述的拐角大于90°,在所述的拐角烟道上设置一个烟道插板。2.如权利要求1所述的所述的一种采暖换热炉,其特征为所述的排烟室的烟道上设置有一个烟道插板。3.如权利要求1所述的一种采暖换热炉,其特征为所述的烟道插板设置在烟道出口处。4.如权利要求1所述的一种采暖换热炉,其特征为所述的烟道拐角最好在120°-150°之间。专利摘要本技术属于炉具
,具体地讲公开了一种采暖换热炉。其主要技术特征包括带有进风口、炉灰室、排烟室和炉膛的炉体,同炉膛直接过通带拐角、内装有换热管的烟道,其中拐角大于90°和烟道插板。解决了炉膛余热利用率低及烟道易被灰尘堵塞的问题,具有换热效率高的特点。文档编号F24B9/00GK2457476SQ0026238公开日2001年10月31日 申请日期2000年11月18日 优先权日2000年11月18日专利技术者渠永生 申请人:渠永生本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种采暖换热炉,包括带有大炉口、小炉口、进风口、炉灰室、炉膛和排烟室的炉体,同所述的排烟室连通的烟道,其特征为内部装有换热管的拐角烟道同开在炉膛壁上的出口连接同炉膛连通,其中所述的拐角大于90°,在所述的拐角烟道上设置一个烟道插板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:渠永生
申请(专利权)人:渠永生
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

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