一种煮布染涤一浴法的染色设备制造技术

本实用新型专利技术涉及染色设备技术领域，且公开了一种煮布染涤一浴法的染色设备，包括上端开口的染箱，所述染箱内侧壁上均安装有加热器，所述染箱内对称安装有导向轮，所述染箱竖直箱壁上的加热器上端穿过染料液面并向上延伸，所述染箱的竖直侧壁上安装有恒温控制器，两个所述安装板对称固定连接在染箱外侧壁上，两个所述安装板上分别安装有放料滚筒和收料滚筒，两个所述安装板上端均安装有第一电机，两个所述第一电机均通过链条和齿轮分别与放料滚筒和收料滚筒转动连接。本实用新型专利技术收集加热器加热后散发的热量进行布料的烘干，合理利用了资源，且将染色后的布料上附有多余的染料除去，使得布料染色更加均匀。

One bath dyeing equipment for scouring, dyeing and polyester

【技术实现步骤摘要】
一种煮布染涤一浴法的染色设备
本技术涉及染色设备
，尤其涉及一种煮布染涤一浴法的染色设备。
技术介绍
目前，用于衣物、床单等的布料多为染色布，染色布的加工过程中染色是必不可少的一个加工步骤。布料染色按照染色方式的不同分为涂染和浸染。由于涂染的布料存在水洗牢度较差、耐光度不一、染色不均匀等问题，业内大体都采用浸染的方式对布料进行染色。一浴一步染色法根据待染混纺织物中化纤材料和待染颜色的不同，选择确定的染料，将选定的染料与活性染料混合溶解；根据混合染料中所需温度较低的染料的特性调整染色条件，并加入促染、缓染及固色物质进行染色，反应完成后，再根据混合染料中所需温度较高的染料特性调整染色条件，染色完成后进行冷却。但是现有的染色设备加热器加热后的热气直接排放，造成资源浪费，且染色后的布料上容易附有多余的染料，造成染色不均匀。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中染色后的布料上容易附有多余的染料，造成染色不均匀的问题，而提出的一种煮布染涤一浴法的染色设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种煮布染本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煮布染涤一浴法的染色设备，包括上端开口的染箱(1)，其特征在于，所述染箱(1)内侧壁上均安装有加热器(2)，所述染箱(1)内对称安装有导向轮，所述染箱(1)竖直箱壁上的加热器(2)上端穿过染料液面并向上延伸，所述染箱(1)的竖直侧壁上安装有恒温控制器(4)，在所述染箱(1)的外侧壁上对称固定连接有两个安装板(3)，两个所述安装板(3)上分别安装有放料滚筒(5)和收料滚筒(6)，两个所述安装板(3)上端均安装有第一电机(7)，两个所述第一电机(7)均通过链条和齿轮分别与放料滚筒(5)和收料滚筒(6)转动连接，所述染箱(1)靠近收料滚筒(6)的内侧壁上安装有烘干机构(8)；/n所述烘干机构...

【技术特征摘要】
1.一种煮布染涤一浴法的染色设备，包括上端开口的染箱(1)，其特征在于，所述染箱(1)内侧壁上均安装有加热器(2)，所述染箱(1)内对称安装有导向轮，所述染箱(1)竖直箱壁上的加热器(2)上端穿过染料液面并向上延伸，所述染箱(1)的竖直侧壁上安装有恒温控制器(4)，在所述染箱(1)的外侧壁上对称固定连接有两个安装板(3)，两个所述安装板(3)上分别安装有放料滚筒(5)和收料滚筒(6)，两个所述安装板(3)上端均安装有第一电机(7)，两个所述第一电机(7)均通过链条和齿轮分别与放料滚筒(5)和收料滚筒(6)转动连接，所述染箱(1)靠近收料滚筒(6)的内侧壁上安装有烘干机构(8)；
所述烘干机构(8)包括抽风孔(81)、橡胶塞(82)、抽风扇(83)、连接槽(84)、固定板(85)、气腔(86)、穿料孔(87)和连接管(88)，所述抽风孔(81)开设在染箱(1)靠近收料滚筒(6)的箱壁上，所述橡胶塞(82)塞在抽风孔(81)远离加热器(2)的孔口内，所述抽风扇(83)安装在抽风孔(81)内靠近加热器(2)的位置处，所述连接槽(84)开设在抽风孔(81)靠近收料滚筒(6)的孔壁上，所述固定板(85)固定连接在染箱(1)内箱壁上，所述气腔(86)开设在固定板(85)内，所述穿料孔(87)贯穿气腔(86)设置，所述穿料孔(87)倾斜设置，所述连接管(88...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国锋，
申请(专利权)人：浙江旺盛控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33