本实用新型专利技术公开了一种印花布印染装置，包括底座，所述底座上端面左侧设置有染料装置，所述染料装置右侧设置有底板，所示底板底端面设置有若干支撑柱，所述底板通过支撑柱在底座上端固定设置，所述底板上端面左侧设置有吸水装置，所述吸水装置右侧设置有烘干装置，所述染料装置左侧设置有第一导料辊，结构简单，构造清晰易懂，面料在印染箱内通过第四导料辊进行传输，实现与染料的充分接触，并且印染箱内侧壁上安装有若干第一加热块，为染液进行加热，提高染料的渗透作用，提高印染效果，加速印染效率，印染后，面料分别经过吸水装置和烘干装置，分别用于吸收表面残余的染料和面料表面染料烘干，提高生产效率。
A printing and dyeing device for printed fabrics
【技术实现步骤摘要】
一种印花布印染装置
本技术涉及印花布印染设备
，具体为一种印花布印染装置。
技术介绍
印花布料需要先上色，再烘干，在布料上色过程中，布料与染液接触，布料吸附染液，染液渗透布料中，达到染色效果，然而染色时，经常会出现不均匀的现象，现有技术中上色的装置和烘干的装置是分开的，且印染后直接烘干效率极差，若是先将表面染料吸收在进行烘干，极大地提高效率，因此，需要一种印花布印染装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种印花布印染装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印花布印染装置，包括底座，所述底座上端面左侧设置有染料装置，所述染料装置右侧设置有底板，所示底板底端面设置有若干支撑柱，所述底板通过支撑柱在底座上端固定设置，所述底板上端面左侧设置有吸水装置，所述吸水装置右侧设置有烘干装置，所述染料装置左侧设置有第一导料辊，所述第一导料辊上方设置有第二导料辊，所述染料装置与吸水装置之间通过第三导料辊连接。优选的，所述染料装置包括印染箱，所述印染箱内设置有第四导料辊，所述印染箱底端面设置有进料箱，所述进料箱内安装有液泵，所述液泵输出端连接有出料管，所述出料管伸入印染箱内设置，所述液泵输入端连接有进料管，所述进料管伸出进料箱外设置。优选的，所述印染箱内侧壁上安装有若干第一加热块。优选的，所述吸水装置包括吸水箱，所述吸水箱底端面设置有若干支撑杆，所述吸水箱通过支撑杆在底板上固定设置，所述吸水箱内上下两侧分别设置有上吸水棉和下吸水棉，所述上吸水棉和下吸水棉之间设置有用于面料通过的间隙，所述上吸水棉上端设置有固定板，所述固定板上端面转动连接有螺杆一端，所述螺杆另一端穿过吸水箱上端面外设置并固定连接有转把，所述螺杆与吸水箱上端面通过螺纹转动连接，所述吸水箱底端面设置有出水口。优选的，所述烘干装置包括固定座，所述固定座上端面左右两侧设置有支撑立柱，左右两侧支撑立柱上端连接有横梁，所述横梁上安装有热风机，所述热风机输入端连接有进风管，所述热风机输出端连接有出风管，所述出风管下端连接有排风框，所述排风框底端面设置有过滤网板。优选的，左右两侧支撑立柱之间的固定座上端面安装有第二加热块，所述第二加热块上端面设置有铜板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，构造清晰易懂，面料在印染箱内通过第四导料辊进行传输，实现与染料的充分接触，并且印染箱内侧壁上安装有若干第一加热块，为染液进行加热，提高染料的渗透作用，提高印染效果，加速印染效率，印染后，面料分别经过吸水装置和烘干装置，分别用于吸收表面残余的染料和面料表面染料烘干，提高生产效率。附图说明图1为一种印花布印染装置的整体结构示意图；图2为一种印花布印染装置的染料装置结构示意图；图3为一种印花布印染装置的吸水装置结构示意图；图4为一种印花布印染装置的排风框结构示意图。图中：1-固定座，2-底板，3-支撑柱，4-支撑杆，5-底座，6-染料装置，7-第一导料辊，8-第二导料辊，9-第三导料辊，10-吸水装置，11-烘干装置，12-进风管，13-热风机，14-出风管，15-排风框，16-支撑立柱，17-铜板，18-第二加热块，19-液泵，20-出料管，21-进料管，22-进料箱，23-印染箱，24-第一加热块，25-第四导料辊，26-下吸水棉，27-上吸水棉，28-吸水箱，29-固定板，30-转把，31-螺杆，32-过滤网板，33-出水口，34-横梁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术提供一种技术方案：一种印花布印染装置，包括底座5，所述底座5上端面左侧设置有染料装置6，所述染料装置6右侧设置有底板2，所示底板2底端面设置有若干支撑柱3，所述底板2通过支撑柱3在底座5上端固定设置，所述底板2上端面左侧设置有吸水装置10，所述吸水装置10右侧设置有烘干装置11，所述染料装置6左侧设置有第一导料辊7，所述第一导料辊7上方设置有第二导料辊8，所述染料装置6与吸水装置10之间通过第三导料辊9连接。面料印染过程中，通过第一导料辊7和第二导料辊8导入染料装置6内进行印染作业，随后通过第三导料辊9导入吸水装置10中，吸收表面多余的染液，最后进入烘干装置11中，进行烘干，实现印染过程。可优选地，所述染料装置6包括印染箱23，所述印染箱23内设置有第四导料辊25，所述印染箱23底端面设置有进料箱22，所述进料箱22内安装有液泵19，所述液泵19输出端连接有出料管20，所述出料管20伸入印染箱23内设置，所述液泵19输入端连接有进料管21，所述进料管21伸出进料箱22外设置。印染箱23内注满染料，面料在印染箱23内通过第四导料辊25进行传输，与染料充分挤出，液泵19能够为印染箱23内提供染料，用于染料补充。可优选地，所述印染箱23内侧壁上安装有若干第一加热块24，为染液进行加热，提高染料的渗透作用，提高印染效果，加速印染效率。可优选地，所述吸水装置10包括吸水箱28，所述吸水箱28底端面设置有若干支撑杆4，所述吸水箱28通过支撑杆4在底板2上固定设置，所述吸水箱28内上下两侧分别设置有上吸水棉27和下吸水棉26，所述上吸水棉27和下吸水棉26之间设置有用于面料通过的间隙，所述上吸水棉27上端设置有固定板29，所述固定板29上端面转动连接有螺杆31一端，所述螺杆31另一端穿过吸水箱28上端面外设置并固定连接有转把30，所述螺杆31与吸水箱28上端面通过螺纹转动连接，所述吸水箱28底端面设置有出水口33。上吸水棉27和下吸水棉26之间用于面料通过的间隙，面料从中经过，与上吸水棉27和下吸水棉26接触，上吸水棉27和下吸水棉26将面料表面的残余的染料吸收，方便后续作业，此外，可以通过转动转把30，推动上吸水棉27向上移动，与下吸水棉26挤压，将吸水棉中的染料挤压出来，实现吸水棉的重复吸料作业。可优选地，所述烘干装置包括固定座1，所述固定座1上端面左右两侧设置有支撑立柱16，左右两侧支撑立柱16上端连接有横梁34，所述横梁34上安装有热风机13，所述热风机13输入端连接有进风管12，所述热风机13输出端连接有出风管14，所述出风管14下端连接有排风框15，所述排风框15底端面设置有过滤网板32，左右两侧支撑立柱16之间的固定座1上端面安装有第二加热块18，所述第二加热块18上端面设置有铜板17。面料在排风框15和铜板17之间传输，热风机13提供排风框15向面料表面吹热风，加速面料上表面染料干燥，第二加热块18对铜板17进行加热，实现面料下表面烘干，面料上下表面同时加热烘干，烘干本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种印花布印染装置，包括底座(5)，其特征在于：所述底座(5)上端面左侧设置有染料装置(6)，所述染料装置(6)右侧设置有底板(2)，所示底板(2)底端面设置有若干支撑柱(3)，所述底板(2)通过支撑柱(3)在底座(5)上端固定设置，所述底板(2)上端面左侧设置有吸水装置(10)，所述吸水装置(10)右侧设置有烘干装置(11)，所述染料装置(6)左侧设置有第一导料辊(7)，所述第一导料辊(7)上方设置有第二导料辊(8)，所述染料装置(6)与吸水装置(10)之间通过第三导料辊(9)连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种印花布印染装置，包括底座(5)，其特征在于：所述底座(5)上端面左侧设置有染料装置(6)，所述染料装置(6)右侧设置有底板(2)，所示底板(2)底端面设置有若干支撑柱(3)，所述底板(2)通过支撑柱(3)在底座(5)上端固定设置，所述底板(2)上端面左侧设置有吸水装置(10)，所述吸水装置(10)右侧设置有烘干装置(11)，所述染料装置(6)左侧设置有第一导料辊(7)，所述第一导料辊(7)上方设置有第二导料辊(8)，所述染料装置(6)与吸水装置(10)之间通过第三导料辊(9)连接。
2.根据权利要求1所述的一种印花布印染装置，其特征在于：所述染料装置(6)包括印染箱(23)，所述印染箱(23)内设置有第四导料辊(25)，所述印染箱(23)底端面设置有进料箱(22)，所述进料箱(22)内安装有液泵(19)，所述液泵(19)输出端连接有出料管(20)，所述出料管(20)伸入印染箱(23)内设置，所述液泵(19)输入端连接有进料管(21)，所述进料管(21)伸出进料箱(22)外设置。
3.根据权利要求2所述的一种印花布印染装置，其特征在于：所述印染箱(23)内侧壁上安装有若干第一加热块(24)。
4.根据权利要求3所述的一种印花布印染装置，其特征在于：所述吸水装置(10)包括吸水箱(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：常小军，
申请(专利权)人：苏州璟莱纺织整理有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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