【技术实现步骤摘要】
一种水刺无纺布用烘干装置
本技术涉及纺织设备
,具体是一种水刺无纺布用烘干装置。
技术介绍
水刺无纺布是一种利用水刺工艺制成的织物,水刺法加固纤网原理与针刺工艺相似,但不用刺针,而是采用高压产生的多股微细水射流喷射纤网。水射流穿过纤网后,受托持网帘的反弹,再次穿插纤网,由此,纤网中纤维在不同方向高速水射流穿插的水力作用下,产生位移、穿插、缠结和抱合,从而使纤网得到加固。因在加工时需要使用水,因此加工完成的织物非常潮湿,在进行下到工序前需要进行干燥处理,现有的干燥设备体积大,能耗高,且效率不高,因此我们提出一种水刺无纺布用烘干装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水刺无纺布用烘干装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种水刺无纺布用烘干装置,包括壳体,所述壳体上顶部左侧位置安装有加热器,加热器上安装有输气管,加热器上顶部安装有进气装置,壳体内顶部位置安装有多个出气管,出气管与输气管相连通,所述壳体上左侧位置开设有出料口,壳体上右侧位置开设有进料口,壳体内对应进料口位置安装有多个挤压辊;所述壳体内靠近右侧位置设有多个干燥辊,所述挤压辊与干燥辊均通过活动轴安装在固定架上,干燥辊的固定架安装于壳体内底部位置固定台上,所述挤压辊与干燥辊之间安装有输送辊,干燥辊左侧靠近出料口位置也安装有输送辊,所述挤压辊上设置有平行于挤压辊的导流槽,所述壳体上底部对应挤压辊左侧位置安装有排水管,所述干燥辊内开设有空腔,空腔内安装有电热丝。 >作为本技术的进一步方案:所述进气装置包括与加热器连接的进气管,进气管的进气口为向下设置,进气口上安装有防尘网。作为本技术的再进一步方案:所述挤压辊数量设置有两对。作为本技术的再进一步方案:所述干燥辊数量设置有五对,且并排紧贴设置。作为本技术的再进一步方案:所述两个挤压辊之间下方的壳体上安装有喇叭口,壳体上底部对应喇叭口位置安装有抽气机。作为本技术的再进一步方案:所述壳体上底部左右两侧位置分别连接有支撑柱,支撑柱底部安装有底座。与现有技术相比,本技术的优点在于以下几个方面:本技术中,通过挤压辊将布匹中的过量水挤压出去,再进行干燥,使得干燥效率提高,同时节省了干燥过量水的能源,节省了能耗,设备体积也得到了缩小,降低企业的生产成本,提升企业产品竞争力,同时在挤压时,过量水沿挤压辊上的导流槽流走,避免水分回流,保障挤压去水效果。本技术中,通过在干燥辊内设置电热丝,配合加热器送出的热风,对潮湿的布匹进行综合加热干燥,较传统的单一热风干燥,大大提升了了干燥效率,同时干燥辊挤压布匹,使得布匹平整顺滑,增加美观。本技术中,将加热器的进气管口向下设置,避免了灰尘沉降堆积落入加热器内,导致干燥时污染布匹的情况发生,同时在进气口上安装防尘网,进一步提升防尘能力,避免灰尘污染布匹的情况发生。本技术中,干燥时还可以开启壳体底部的抽气机,将壳体内沉降下来的湿冷空气抽离壳体,再通过排水管将挤压干燥出的水排走,保证壳体内的干燥,避免水汽含量过大导致布匹回潮的情况发生。附图说明图1为一种水刺无纺布用烘干装置的结构示意简图。图2为一种水刺无纺布用烘干装置中干燥辊的结构示意简图。图3为一种水刺无纺布用烘干装置中进气装置的结构示意简图。图4为一种水刺无纺布用烘干装置中挤压筒的外视图。图中:1、壳体;2、加热器;3、进气装置;4、输气管;5、出气管;6、挤压辊;7、进料口;8、固定架;9、支撑柱;10、底座;11、抽气机;12、喇叭口;13、排水管;14、输送辊;15、干燥辊;16、固定台;17、活动轴;18、出料口;19、空腔;20、电热丝;21、进气管;22、防尘网;23、进气口;24、导流槽。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4,一种水刺无纺布用烘干装置,包括壳体1,所述壳体1上底部左右两侧位置分别连接有支撑柱9,支撑柱9底部安装有底座10,所述壳体1上左侧位置开设有出料口18,壳体1上右侧位置开设有进料口7,壳体1内对应进料口7位置安装有多个挤压辊6,挤压辊6数量设置有两对,所述壳体1内靠近右侧位置设有多个干燥辊15,干燥辊15数量设置有五对,且并排紧贴设置,所述挤压辊6与干燥辊15均通过活动轴17安装在固定架8上,干燥辊15的固定架8安装于壳体1内底部位置固定台16上,所述挤压辊6与干燥辊15之间安装有输送辊14,干燥辊15左侧靠近出料口18位置也安装有输送辊14,所述两个挤压辊6之间下方的壳体1上安装有喇叭口12,壳体1上底部对应喇叭口12位置安装有抽气机11,壳体1上底部对应挤压辊6左侧位置安装有排水管13,所述壳体1上顶部左侧位置安装有加热器2,加热器2上安装有输气管4,壳体1内顶部位置安装有多个出气管5,出气管5与输气管4相连通,所述干燥辊15内开设有空腔19,空腔19内安装有电热丝20,所述进气装置3包括与加热器2连接的进气管21,进气管21的进气口23为向下设置,进气口23上安装有防尘网22,所述挤压辊6上设置有平行于挤压辊6的导流槽24。本技术的工作原理是:本技术提供一种水刺无纺布用烘干装置,结构设置巧妙,且布局合理,使用时从进料口7送入待干燥水刺无纺布布匹,经过挤压辊6将过量水挤压排走,然后输送辊14将布匹送入干燥辊15上,干燥辊15内的电热丝20通电发热,同时壳体1上方的加热器2通电吸入外部空气向输气管4中输入加热后的空气,与干燥辊15同时对布匹进行加热干燥处理,干燥后的布匹经过出料口18输出,操作方便,干燥效率高,同时在干燥时还可以开启壳体1底部的抽气机11,将壳体1内沉降下来的湿冷空气抽离壳体1,再通过排水管13将挤压干燥出的水排走,保证壳体1内的干燥,避免水汽含量过大导致布匹回潮的情况发生。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种水刺无纺布用烘干装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)上顶部左侧位置安装有加热器(2),加热器(2)上安装有输气管(4),加热器(2)上顶部安装有进气装置(3),壳体(1)内顶部位置安装有多个出气管(5),出气管(5)与输气管(4)相连通,所述壳体(1)上左侧位置开设有出料口(18),壳体(1)上右侧位置开设有进料口(7),壳体(1)内对应进料口(7)位置安装有多个挤压辊(6),所述壳体(1)内靠近右侧位置设有多个干燥辊(15);/n所述挤压辊(6)与干燥辊(15)均通过活动轴(17)安装在固定架(8)上,干燥辊(15)的固定架(8)安装于壳体(1)内底部位置固定台(16)上,所述挤压辊(6)与干燥辊(15)之间安装有输送辊(14),干燥辊(15)左侧靠近出料口(18)位置也安装有输送辊(14),所述挤压辊(6)上设置有平行于挤压辊(6)的导流槽(24),所述壳体(1)上底部对应挤压辊(6)左侧位置安装有排水管(13),所述干燥辊(15)内开设有空腔(19),空腔(19)内安装有电热丝(20)。/n
【技术特征摘要】
1.一种水刺无纺布用烘干装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)上顶部左侧位置安装有加热器(2),加热器(2)上安装有输气管(4),加热器(2)上顶部安装有进气装置(3),壳体(1)内顶部位置安装有多个出气管(5),出气管(5)与输气管(4)相连通,所述壳体(1)上左侧位置开设有出料口(18),壳体(1)上右侧位置开设有进料口(7),壳体(1)内对应进料口(7)位置安装有多个挤压辊(6),所述壳体(1)内靠近右侧位置设有多个干燥辊(15);
所述挤压辊(6)与干燥辊(15)均通过活动轴(17)安装在固定架(8)上,干燥辊(15)的固定架(8)安装于壳体(1)内底部位置固定台(16)上,所述挤压辊(6)与干燥辊(15)之间安装有输送辊(14),干燥辊(15)左侧靠近出料口(18)位置也安装有输送辊(14),所述挤压辊(6)上设置有平行于挤压辊(6)的导流槽(24),所述壳体(1)上底部对应挤压辊(6)左侧位置安装有排水管(13),所述干燥辊(15)内开设有空腔(19),空腔(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:常小军,
申请(专利权)人:苏州璟莱纺织整理有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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