一种超低浴比高温高压快速染色机制造技术

本实用新型专利技术涉及染色机技术领域，且公开了一种超低浴比高温高压快速染色机，包括染色箱本体、箱盖和控制箱，所述染色箱本体和控制箱的底端共同固定连接有底座，所述染色箱本体的内壁固定连接有两个对称分布的染色机构，所述染色箱本体的内壁通过第一滚动轴承转动连接有导布辊，所述底座的上表面固定连接有辅助染色机构。本实用新型专利技术能够保障染料与布料充分接触，提高了布料的染色效果，同时保障布料的染色质量。

A fast dyeing machine with super low bath ratio, high temperature and high pressure

【技术实现步骤摘要】
一种超低浴比高温高压快速染色机
本技术涉及染色机
，尤其涉及一种超低浴比高温高压快速染色机。
技术介绍
染色机用于羊毛衫、晴纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺，也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理，是一种适应范围广泛的成品之理想的漂染设备，染色机采用全不锈钢制造，机械调速具有无噪音、调速方便等优点，适用于麻、棉、人造丝、混纺的无缝内衣、丝袜、丝绸等。目前，超低浴比高温高压快速染色机在染色的过程中，布料容易堆积，使布料中间位置与染料接触不够充分，进而导致布料染色效果较差，影响布料染色的质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中超低浴比高温高压快速染色机在染色的过程中，布料容易堆积，使布料中间位置与染料接触不够充分，进而导致布料染色效果较差，影响布料染色质量的问题，而提出的一种超低浴比高温高压快速染色机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种超低浴比高温高压快速染色机，包括染色箱本体、箱盖和控制箱，所述染色箱本体和控制箱的底端共同固定连接有底座，所述染色箱本体的内壁固定连接有两个对称分布的染色机构，所述染色箱本体的内壁通过第一滚动轴承转动连接有导布辊，所述底座的上表面固定连接有辅助染色机构。优选的，所述染色机构包括与染色箱本体侧壁固定连接的连接筒，所述连接筒的两端均固定连接有密封轴承，两个所述密封轴承的内壁共同固定连接有连接杆，所述连接杆远离连接筒的一端通过第二滚动轴承与染色箱本体的内壁固定连接，所述连接杆的杆壁固定套接有卷布筒，所述卷布筒的筒壁开设有两个对称分布的圆形通孔，且圆形通孔的孔壁活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端螺纹连接有螺纹筒，两个所述螺纹杆的顶端共同固定连接有弧形压板，所述连接杆的侧壁固定连接有第一齿轮，所述染色箱本体的外壁固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的外壁与第一齿轮的外壁啮合。优选的，所述辅助染色机构包括与底座上表面固定连接有风机，所述风机的输出端固定连通有过滤阀，所述染色箱本体的内壁固定连接有导管，所述导管的管壁固定连通有多个单向阀，所述导管的侧壁穿过染色箱本体的侧壁并与过滤阀的侧壁固定连通。优选的，所述箱盖的上表面边角处均固定连接有吊环。优选的，所述箱盖的外壁固定连接有密封垫。优选的，所述底座的下表面四角处均固定连接有支撑块。与现有技术相比，本技术提供了一种超低浴比高温高压快速染色机，具备以下有益效果：该超低浴比高温高压快速染色机，通过设置有弧形压板、驱动电机、风机和单向阀，当需要对布料进行染色的时候，首先把布料的两端分别放置在弧形压板下，之后并转动螺纹筒，螺纹筒通过螺纹杆带动弧形压板挤压固定布料，之后先启动一个驱动电机，驱动电机通过连接杆使卷布筒的转动，卷布筒在卷收布料的同时，布料通过导布辊在染色箱本体底部染色，之后关闭该驱动电机，并启动另一个驱动电机，两个驱动电机交替使用使布料在染色箱本体底端来回染色，保障布料染色更加的充分，同时通过风机，风机通过导管和单向阀箱染色箱本体内吹送气体，防止染料沉淀，同时保障布料染色质量，而过滤阀能够防止空气中灰尘进入到染料中，该机构能够保障染料与布料充分接触，提高了布料的染色效果，同时保障布料的染色质量。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够保障染料与布料充分接触，提高了布料的染色效果，同时保障布料的染色质量。附图说明图1为本技术提出的一种超低浴比高温高压快速染色机的结构示意图；图2为本技术提出的一种超低浴比高温高压快速染色机A部分的结构示意图。图中：1染色箱本体、2箱盖、3控制箱、4底座、5染色机构、51连接筒、52密封轴承、53连接杆、54卷布筒、55螺纹杆、56螺纹筒、57弧形压板、58第一齿轮、59支撑板、510驱动电机、511第二齿轮、6导布辊、7辅助染色机构、71风机、72过滤阀、73导管、74单向阀、8吊环、9支撑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种超低浴比高温高压快速染色机，包括染色箱本体1、箱盖2和控制箱3，染色箱本体1和控制箱3的底端共同固定连接有底座4，染色箱本体1的内壁固定连接有两个对称分布的染色机构5，染色箱本体1的内壁通过第一滚动轴承转动连接有导布辊6，底座4的上表面固定连接有辅助染色机构7。染色机构5包括与染色箱本体1侧壁固定连接的连接筒51，连接筒51的两端均固定连接有密封轴承52，两个密封轴承52的内壁共同固定连接有连接杆53，连接杆53远离连接筒51的一端通过第二滚动轴承与染色箱本体1的内壁固定连接，连接杆53的杆壁固定套接有卷布筒54，卷布筒54的筒壁开设有两个对称分布的圆形通孔，且圆形通孔的孔壁活动连接有螺纹杆55，螺纹杆55的底端螺纹连接有螺纹筒56，两个螺纹杆55的顶端共同固定连接有弧形压板57，连接杆53的侧壁固定连接有第一齿轮58，染色箱本体1的外壁固定连接有支撑板59，支撑板59的上表面固定连接有驱动电机510，驱动电机510的输出端固定连接有第二齿轮511，第二齿轮511的外壁与第一齿轮58的外壁啮合，该机构能够保障染料与布料充分接触，提高了布料的染色效果，同时保障布料的染色质量。辅助染色机构7包括与底座4上表面固定连接有风机71，风机71的输出端固定连通有过滤阀72，染色箱本体1的内壁固定连接有导管73，导管73的管壁固定连通有多个单向阀74，导管73的侧壁穿过染色箱本体1的侧壁并与过滤阀72的侧壁固定连通，风机71通过导管73和单向阀74箱染色箱本体1内吹送气体，防止染料沉淀，同时保障布料染色质量，而过滤阀72能够防止空气中灰尘进入到染料中。箱盖2的上表面边角处均固定连接有吊环8，吊环8便于打开箱盖2。箱盖2的外壁固定连接有密封垫，密封垫增加箱盖2的密封性。底座4的下表面四角处均固定连接有支撑块9，支撑块9能够防止底座4接地受潮损坏，两个驱动电机510和风机71均通过控制开关与外部电源电性连接，此电性连接为现有技术，且为本领域技术人员所公知，在此不再赘述。本技术中，当需要对布料进行染色的时候，首先把布料的两端分别放置在弧形压板57下，之后并转动螺纹筒56，螺纹筒56通过螺纹杆55带动弧形压板57挤压固定布料，之后先启动一个驱动电机510，驱动电机510本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超低浴比高温高压快速染色机，包括染色箱本体(1)、箱盖(2)和控制箱(3)，其特征在于，所述染色箱本体(1)和控制箱(3)的底端共同固定连接有底座(4)，所述染色箱本体(1)的内壁固定连接有两个对称分布的染色机构(5)，所述染色箱本体(1)的内壁通过第一滚动轴承转动连接有导布辊(6)，所述底座(4)的上表面固定连接有辅助染色机构(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种超低浴比高温高压快速染色机，包括染色箱本体(1)、箱盖(2)和控制箱(3)，其特征在于，所述染色箱本体(1)和控制箱(3)的底端共同固定连接有底座(4)，所述染色箱本体(1)的内壁固定连接有两个对称分布的染色机构(5)，所述染色箱本体(1)的内壁通过第一滚动轴承转动连接有导布辊(6)，所述底座(4)的上表面固定连接有辅助染色机构(7)。


2.根据权利要求1所述的一种超低浴比高温高压快速染色机，其特征在于，所述染色机构(5)包括与染色箱本体(1)侧壁固定连接的连接筒(51)，所述连接筒(51)的两端均固定连接有密封轴承(52)，两个所述密封轴承(52)的内壁共同固定连接有连接杆(53)，所述连接杆(53)远离连接筒(51)的一端通过第二滚动轴承与染色箱本体(1)的内壁固定连接，所述连接杆(53)的杆壁固定套接有卷布筒(54)，所述卷布筒(54)的筒壁开设有两个对称分布的圆形通孔，且圆形通孔的孔壁活动连接有螺纹杆(55)，所述螺纹杆(55)的底端螺纹连接有螺纹筒(56)，两个所述螺纹杆(55)的顶端共同固定连接有弧形压板(57)，所述连接杆(53)的侧壁固定连接有第一齿轮(58)，所述染色...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国锋，
申请(专利权)人：浙江旺盛控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33