一种针织布生产用染色装置制造方法及图纸

技术编号:23806405 阅读:42 留言:0更新日期:2020-04-15 17:57
本实用新型专利技术公开了一种针织布生产用染色装置,涉及一种染色装置,包括染色池,所述染色池下表面四角均固定连接有支撑腿,染色池上表面两侧均通过螺栓安装有匹配设置的转动辊一,染色池下内壁上方设有连接板,连接板上表面固定连接有两组固定杆,本实用新型专利技术通过转动杆带动拍打板转动,拍打板不断地拍打针织布,从而将沾染的废屑拍落,提升了针织布成平的质量,且通过驱动电机带动转动轴转动,转动轴带动搅拌杆转动,从而达到搅拌染料的效果,使得染料之间混合的更加均匀,提升了染色效果,并且搅拌杆外侧均设有隔离网,隔离网连接在染色池的内壁上,通过隔离网避免了针织布落在其上,提升装置的安全性能。

A dyeing device for knitted fabric production

【技术实现步骤摘要】
一种针织布生产用染色装置
本技术涉及一种染色装置,具体是一种针织布生产用染色装置。
技术介绍
针织布即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物,分经编针织布和纬编针织布,针织面料具有质地柔软、吸湿透气、排汗保暖等特性,大多具有优良的弹性与延伸性,相对梭织布它具有产量高,适合小批量生产的特点。在进行生产时,需要对针织布进行染色操作,然而在将针织布从染色池取出的过程中,其表面容易留有残渣,如果不及时清理,可能会对针织布的成品质量造成影响,为此我们提出了一种针织布生产用染色装置来解决上述提出的问题。
技术实现思路
1.要解决的问题针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种针织布生产用染色装置,来解决上述
技术介绍
中提到的问题。2.技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种针织布生产用染色装置,包括染色池,所述染色池下表面四角均固定连接有支撑腿,染色池上表面两侧均通过螺栓安装有匹配设置的转动辊一,染色池下内壁上方设有连接板,连接板上表面固定连接有两组固定杆,每组固定杆上均转动连接有两个上下分布的转动辊二,针织布穿过两个转动辊二之间,所述染色池内壁转动连接有转动杆,转动杆外侧固定连接有若干均匀分布的拍打板,拍打板与针织布接触连接,且转动杆的一端贯穿染色池且与转动电机的输出端通过联轴器固定连接。作为本技术进一步的方案:所述染色池下内壁转动连接有两个对称分布的转动轴,转动轴外侧固定连接有若干均匀分布的搅拌杆,转动轴底端贯穿染色池下内壁,且两个转动轴底端外侧分别固定连接有主动皮带轮和从动皮带轮,主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮传动连接,且染色池下表面通过支架固定连接有驱动电机,驱动电机的输出端通过联轴器与位于左侧的转动轴固定连接。作为本技术进一步的方案:所述连接板四角设有滑杆,滑杆贯穿连接板且与连接板滑动连接,滑杆底端固定在染色池下内壁,滑杆外侧串有弹簧,弹簧两端分与染色池和连接板连接,且滑杆顶端固定连接有限位板。作为本技术进一步的方案:所述搅拌杆外侧均设有隔离网,隔离网连接在染色池的内壁上。作为本技术进一步的方案:所述染色池的前端面开设有观察口,观察口上密封连接有匹配设置的观察窗。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.本技术通过转动杆带动拍打板转动,拍打板不断地拍打针织布,从而将沾染的废屑拍落,提升了针织布成平的质量,且通过驱动电机带动转动轴转动,转动轴带动搅拌杆转动,从而达到搅拌染料的效果,使得染料之间混合的更加均匀,提升了染色效果,并且搅拌杆外侧均设有隔离网,隔离网连接在染色池的内壁上,通过隔离网避免了针织布落在其上,提升装置的安全性能。2.本技术在染色池的前端面开设有观察口,观察口上密封连接有匹配设置的观察窗,通过观察窗便于观察内部的情况是,减少操作难度。附图说明图1为一种针织布生产用染色装置的结构示意图。图2为一种针织布生产用染色装置的主视结构示意图。图中:1、支撑腿;2、染色池;3、搅拌杆;4、隔离网;5、转动辊一;6、拍打板;7、转动杆;8、限位板;9、转动辊二;10、连接板;11、固定杆;12、转动轴;13、主动皮带轮;14、驱动电机;15、滑杆;16、皮带;17、弹簧;18、从动皮带轮;19、观察窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~2,本技术实施例中,一种针织布生产用染色装置,包括染色池2,所述染色池2下表面四角均固定连接有支撑腿1,染色池2上表面两侧均通过螺栓安装有匹配设置的转动辊一5,染色池2下内壁上方设有连接板10,连接板10上表面固定连接有两组固定杆11,每组固定杆11上均转动连接有两个上下分布的转动辊二9,针织布穿过两个转动辊二9之间,所述染色池2内壁转动连接有转动杆7,转动杆7外侧固定连接有若干均匀分布的拍打板6,拍打板6与针织布接触连接,且转动杆7的一端贯穿染色池2且与转动电机(图中为具体画出)的输出端通过联轴器固定连接,转动电机的型号为Y90S-2。将针织布从染色池2取出时,由于其表面容易沾有废屑,在转动电机的工作下,通过转动杆7带动拍打板6转动,拍打板6不断地拍打针织布,从而将沾染的废屑拍落,提升了针织布成平的质量,且染色池2下内壁转动连接有两个对称分布的转动轴12,转动轴12外侧固定连接有若干均匀分布的搅拌杆3,转动轴12底端贯穿染色池2下内壁,且两个转动轴12底端外侧分别固定连接有主动皮带轮13和从动皮带轮18,主动皮带轮13通过皮带16与从动皮带轮18传动连接,且染色池2下表面通过支架固定连接有驱动电机14,驱动电机14的型号为Y80M1-2,驱动电机14的输出端通过联轴器与位于左侧的转动轴12固定连接,通过驱动电机14带动转动轴12转动,转动轴12带动搅拌杆3转动,从而达到搅拌染料的效果,使得染料之间混合的更加均匀,并且搅拌杆3外侧均设有隔离网4,隔离网4连接在染色池2的内壁上,通过隔离网4避免了针织布落在其上,提升装置的安全性能。所述连接板10四角设有滑杆15,滑杆15贯穿连接板10且与连接板10滑动连接,滑杆15底端固定在染色池2下内壁,滑杆15外侧串有弹簧17,弹簧17两端分与染色池2和连接板10连接,且滑杆15顶端固定连接有限位板8,由于搅拌杆3在转动时,会使得针织布震动,此时通过弹簧17的回弹力,减少了装置的震动,提升了装置的稳定性。所述染色池2的前端面开设有观察口,观察口上密封连接有匹配设置的观察窗19,通过观察窗19便于观察内部的情况是,减少操作难度。本技术中的用电元件的供电接口通过开关(图中未画出)和导线(图中未画出)连接供电系统,从而实现对其控制,其中涉及的电路以及控制均为现有技术,为当前领域技术公知,在此不进行过多赘述。在本实用的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制,本实用中,还需要说明的是,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体成型连接,也可以是机械连接,也可以是通过中间媒介间接连接,可以通过具体情况理解术语在本实用中的具体含义。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种针织布生产用染色装置,包括染色池(2),其特征在于,所述染色池(2)下表面四角均固定连接有支撑腿(1),染色池(2)上表面两侧均通过螺栓安装有匹配设置的转动辊一(5),染色池(2)下内壁上方设有连接板(10),连接板(10)上表面固定连接有两组固定杆(11),每组固定杆(11)上均转动连接有两个上下分布的转动辊二(9),针织布穿过两个转动辊二(9)之间,所述染色池(2)内壁转动连接有转动杆(7),转动杆(7)外侧固定连接有若干均匀分布的拍打板(6),拍打板(6)与针织布接触连接,且转动杆(7)的一端贯穿染色池(2)且与转动电机的输出端通过联轴器固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种针织布生产用染色装置,包括染色池(2),其特征在于,所述染色池(2)下表面四角均固定连接有支撑腿(1),染色池(2)上表面两侧均通过螺栓安装有匹配设置的转动辊一(5),染色池(2)下内壁上方设有连接板(10),连接板(10)上表面固定连接有两组固定杆(11),每组固定杆(11)上均转动连接有两个上下分布的转动辊二(9),针织布穿过两个转动辊二(9)之间,所述染色池(2)内壁转动连接有转动杆(7),转动杆(7)外侧固定连接有若干均匀分布的拍打板(6),拍打板(6)与针织布接触连接,且转动杆(7)的一端贯穿染色池(2)且与转动电机的输出端通过联轴器固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种针织布生产用染色装置,其特征在于,所述染色池(2)下内壁转动连接有两个对称分布的转动轴(12),转动轴(12)外侧固定连接有若干均匀分布的搅拌杆(3),转动轴(12)底端贯穿染色池(2)下内壁,且两个转动轴(12)底端外侧分别固定连接有主动皮带轮(13)和从动皮带轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李志强
申请(专利权)人:泉州市同创化纤织造有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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