一种热敏纸用双酚S生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种热敏纸用双酚S生产系统，包括硫化异构釜和反应釜，所述硫化异构釜的输出端为反应釜，所述反应釜的输出端为冷却粉碎机，所述冷却粉碎机的输出端为吸附过滤器，所述吸附过滤器的输出端为提纯装置，所述提纯装置的输出端为离心机，所述离心机的输出端为干燥机，所述干燥机的输出端为双酚S成品，所述硫化异构釜、反应釜、冷却粉碎机、吸附过滤器、提纯装置、离心机和干燥机的外表面均粘接有提醒装置，这样的设置，可在使用中进行精准计时，且当计时已经完成后，以无线信号的方式来告知安装有信号接收端的操作者，可便于在使用中，及时进行相应步骤的操作，便于进行快速化生产。

A production system of bisphenol s for thermal paper

【技术实现步骤摘要】
一种热敏纸用双酚S生产系统
本技术属于热敏纸相关
，具体涉及一种热敏纸用双酚S生产系统。
技术介绍
热敏纸又被称为热敏传真纸、热敏记录纸、热敏复印纸，在台湾则叫做感热复写纸，热敏纸是一种加工纸，其制造原理在普通纸基上涂敷微粒粉末，成分是无色染料苯酚类或其他酸性物质，以薄膜相隔，在受热条件下，薄膜融化，粉末混合起显色反应。现有的热敏纸用双酚S生产系统技术存在以下问题：双酚S在生产时会在每个生产步骤处消耗所设定的时间，即在生产中，每一道生产工序都需花费时间来为下一道步骤进行准备，目前在整个生产流程中未加入相应的时间提醒装置，即提示消耗完所设定的时间后，未对使用者进行相应的提示工作，不利于快速进行下一道生产步骤，双酚S在提纯的过程中，其末端活性炭在脱色完成后需要进行相应的剔除，目前相关设备中，在对活性炭进行剔除时大多采用单独设备进行操作，操作的过程较为繁琐，且单独采购设备用于过滤，会增加工业生产成本，不利于企业进行生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热敏纸用双酚S生产系统，以解决上述
技术介绍
中提出的双酚S在生产时会在每个生产步骤处消耗所设定的时间，即在生产中，每一道生产工序都需花费时间来为下一道步骤进行准备，目前在整个生产流程中未加入相应的时间提醒装置，即提示消耗完所设定的时间后，未对使用者进行相应的提示工作，不利于快速进行下一道生产步骤以及，双酚S在提纯的过程中，其末端活性炭在脱色完成后需要进行相应的剔除，目前相关设备中，在对活性炭进行剔除时大多采用单独设备进行操作，操作的过程较为繁琐，且单独采购设备用于过滤，会增加工业生产成本，不利于企业进行生产的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热敏纸用双酚S生产系统，包括硫化异构釜和反应釜，所述硫化异构釜的输出端为反应釜，所述反应釜的输出端为冷却粉碎机，所述冷却粉碎机的输出端为吸附过滤器，所述吸附过滤器的输出端为提纯装置，所述提纯装置包括传动杆、配液管、加热管、把手、釜体、支架、输液管和输液泵，所述釜体的顶部设置有釜盖，所述釜盖的顶端端面在位于端面中心处焊接有电机支架，所述电机支架的顶端端面通过插接螺栓连接有电机，所述电机与电源电性连接，所述电机的底端端面在位于端面中心处贯穿设置有传动杆，所述传动杆的底端端面自釜盖的顶端端面贯穿至釜盖的内部，所述釜盖的底端端面通过焊接连接有U型搅拌片，所述釜盖的顶端端面在位于电机支架的左侧依次贯穿设置有配液管和加热管，所述配液管和加热管均通过焊接连接于釜盖的顶端，所述釜盖的顶端端面在位于电机支架的右侧贯穿设置有活性炭料口，所述釜盖的底端端口通过螺纹之间的相互咬合连接于釜体的顶端端口处，所述釜体的左右两端在位于中上位置处焊接有把手，所述釜体的底端端面在位于四周边角处焊接有支架，所述釜体的底端端面在位于端面中心处焊接有输液管的一端，所述输液管的另一端设置于储液罐的顶端端面处，所述输液管的一端在靠近釜体底端处插接有输液泵，所述输液泵与电源电性连接，所述输液管的另一端通过焊接贯穿连接于储液罐的顶端端面处，所述输液泵可在电能的驱动下将釜体内部的液体通过输液管输送至储液罐的内部，所述储液罐的左右两端在位于中上位置处焊接有储液罐把手，所述储液罐把手通过插接螺栓至其表面悬挂于支撑框架的顶端端面处，所述储液罐贯穿于支撑框架的顶端端面，所述储液罐的竖向环形外表面在靠近底端边缘处设置有加热圈，所述加热圈套接于储液罐的外表面，所述加热圈与电源电性连接，所述储液罐的底端端面在位于端面中心处贯穿设置有过滤出液管的一端，所述过滤出液管的另一端贯穿连接于滤液罐的顶端端面处，所述滤液罐的左右两端端面在位于中上位置处焊接有滤液罐把手，所述滤液罐把手通过插接螺栓至其表面来悬挂于支撑框架的顶端端面处，所述滤液罐贯穿于支撑框架的顶端端面，所述过滤出液管竖直位置在位于储液罐的下方处插接有过滤装置，所述过滤装置的右端端面在靠近底端边沿处插接有收集装置，所述过滤装置的内部套接有滤网装置，所述滤网装置包括滤网、导轨槽和定位环，所述过滤装置的内部套接有定位环，所述定位环的左右两侧在位于中部位置处设置有向内凹陷的导轨槽，所述导轨槽插接于过滤装置的内部，所述定位环可通过导轨槽相对于过滤装置进行上下移动，所述定位环的内壁处通过卡槽连接有滤网，所述过滤装置包括内螺纹插杆、过滤瓶、导轨、外螺纹插管和密封插杆，所述过滤装置上下两端为过滤出液管，所述内螺纹插杆的顶端端面在位于端面中心处贯穿连接过滤出液管，所述内螺纹插杆通过螺纹之间的相互咬合连接于过滤瓶的顶端端口处，所述过滤瓶的内侧在位于竖直方向的左右两端设置有导轨，所述导轨可定位滤网装置进行上下移动，所述过滤瓶的内部套接有滤网装置，所述过滤瓶的底端端口插接有密封插杆，所述密封插杆的底端端面在位于端面中心处贯穿连接有过滤出液管，所述过滤瓶的右端端面在靠近底端边缘处贯穿连接有外螺纹插管，所述外螺纹插管处通过螺纹之间的相互咬合连接有收集装置，所述收集装置包括存渣箱、内螺纹套和内插插管，所述过滤装置的右端端面在靠近底端边缘处设置有存渣箱，所述存渣箱的左端端面在靠近顶端边缘处贯穿设置有内插插管，所述内插插管插接于过滤装置的内部，所述内插插管的外表面套接有内螺纹套，所述内螺纹套可通过旋转将内插插管牢固的插接于过滤装置的内部，所述过滤装置的下侧在位于过滤出液管的连接处插接有储液泵，所述储液泵与电源电性连接，所述储液泵可在电能的驱动下将储液罐内部的液体通过过滤出液管输送至滤液罐的内部，所述滤液罐的底端端面在位于端面中心处贯穿连接有滤液排管，所述储液罐和滤液罐的顶端端面在位于端面中心处依次连接有主回流管和副回流管，所述主回流管和副回流管的顶端端口均贯穿连接于冷凝器的底端端面，所述冷凝器的底端在位于中部位置处通过插接螺栓设置有冷凝管管槽，所述冷凝管管槽的底端端面在位于端面两侧焊接有冷凝管支架，所述冷凝管支架的底端端面通过焊接连接于支撑框架的顶端端面处，所述冷凝器的底端端面在位于主回流管的左侧贯穿连接有送液管，所述送液管另一端贯穿连接于回流罐，所述回流罐的左右两端端面在位于中上位置处焊接有回流罐把手，所述回流罐把手通过螺栓插接于其表面来固定于支撑框架的顶端端面，所述回流罐贯穿于支撑框架的顶端端面，所述送液管的竖向环形外表面在位于回流罐的上方插接有视瓶，所述回流罐的底端端面在位于端面中心处贯穿连接排液管，所述排液管的末端插接有排液泵，所述排液泵通过螺栓插接固定连接于支撑框架的内部，所述排液泵与电源电性连接，所述支撑框架的底端端面在位于四周边角处焊接有移动轮，所述滤网装置为倾斜状，所述滤网装置的倾斜角度为三十五度，所述滤网装置在位于过滤装置的内部不可进行旋转，所述回流罐把手、储液罐把手和滤液罐把手的大小、规格尺寸均一致，所述回流罐把手、储液罐把手和滤液罐把手均通过防锈蚀处理，所述储液罐为罐体和盖体相咬合连接的设置，所述储液罐可在外力的作用下呈端口开启状，所述滤液罐为罐体和盖体相咬合连接的设置，所述滤液罐可在外力的作用下呈端口开启状，所述支架共设置有四组，所述支架的大小、规格尺寸均一致，所述移动轮共设置有四组，所述移动轮的大小、规本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热敏纸用双酚S生产系统，包括硫化异构釜(1)和反应釜(2)，其特征在于：所述硫化异构釜(1)的输出端为反应釜(2)，所述反应釜(2)的输出端为冷却粉碎机(3)，所述冷却粉碎机(3)的输出端为吸附过滤器(4)，所述吸附过滤器(4)的输出端为提纯装置(6)，所述提纯装置(6)的输出端为离心机(7)，所述离心机(7)的输出端为干燥机(8)，所述干燥机(8)的输出端为双酚S成品(9)，所述硫化异构釜(1)、反应釜(2)、冷却粉碎机(3)、吸附过滤器(4)、提纯装置(6)、离心机(7)和干燥机(8)的外表面均粘接有提醒装置(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种热敏纸用双酚S生产系统，包括硫化异构釜(1)和反应釜(2)，其特征在于：所述硫化异构釜(1)的输出端为反应釜(2)，所述反应釜(2)的输出端为冷却粉碎机(3)，所述冷却粉碎机(3)的输出端为吸附过滤器(4)，所述吸附过滤器(4)的输出端为提纯装置(6)，所述提纯装置(6)的输出端为离心机(7)，所述离心机(7)的输出端为干燥机(8)，所述干燥机(8)的输出端为双酚S成品(9)，所述硫化异构釜(1)、反应釜(2)、冷却粉碎机(3)、吸附过滤器(4)、提纯装置(6)、离心机(7)和干燥机(8)的外表面均粘接有提醒装置(5)。


2.根据权利要求1所述的一种热敏纸用双酚S生产系统，其特征在于：所述提纯装置(6)包括传动杆(61)、配液管(62)、加热管(63)、把手(64)、釜体(65)、支架(66)、输液管(67)和输液泵(68)，所述釜体(65)的顶部设置有釜盖(631)，所述釜盖(631)的顶端端面在位于端面中心处焊接有电机支架(630)，所述电机支架(630)的顶端端面通过插接螺栓连接有电机(629)，所述电机(629)与电源电性连接，所述电机(629)的底端端面在位于端面中心处贯穿设置有传动杆(61)，所述传动杆(61)的底端端面自釜盖(631)的顶端端面贯穿至釜盖(631)的内部，所述釜盖(631)的底端端面通过焊接连接有U型搅拌片(636)，所述釜盖(631)的顶端端面在位于电机支架(630)的左侧依次贯穿设置有配液管(62)和加热管(63)，所述配液管(62)和加热管(63)均通过焊接连接于釜盖(631)的顶端，所述釜盖(631)的顶端端面在位于电机支架(630)的右侧贯穿设置有活性炭料口(632)，所述釜盖(631)的底端端口通过螺纹之间的相互咬合连接于釜体(65)的顶端端口处，所述釜体(65)的左右两端在位于中上位置处焊接有把手(64)，所述釜体(65)的底端端面在位于四周边角处焊接有支架(66)，所述釜体(65)的底端端面在位于端面中心处焊接有输液管(67)的一端，所述输液管(67)的另一端设置于储液罐(611)的顶端端面处，所述输液管(67)的一端在靠近釜体(65)底端处插接有输液泵(68)，所述输液泵(68)与电源电性连接，所述输液管(67)的另一端通过焊接贯穿连接于储液罐(611)的顶端端面处，所述输液泵(68)可在电能的驱动下将釜体(65)内部的液体通过输液管(67)输送至储液罐(611)的内部，所述储液罐(611)的左右两端在位于中上位置处焊接有储液罐把手(635)，所述储液罐把手(635)通过插接螺栓至其表面悬挂于支撑框架(617)的顶端端面处，所述储液罐(611)贯穿于支撑框架(617)的顶端端面，所述储液罐(611)的竖向环形外表面在靠近底端边缘处设置有加热圈(612)，所述加热圈(612)套接于储液罐(611)的外表面，所述加热圈(612)与电源电性连接，所述储液罐(611)的底端端面在位于端面中心处贯穿设置有过滤出液管(614)的一端，所述过滤出液管(614)的另一端贯穿连接于滤液罐(621)的顶端端面处，所述滤液罐(621)的左右两端端面在位于中上位置处焊接有滤液罐把手(620)，所述滤液罐把手(620)通过插接螺栓至其表面来悬挂于支撑框架(617)的顶端端面处，所述滤液罐(621)贯穿于支撑框架(617)的顶端端面，所述过滤出液管(614)竖直位置在位于储液罐(611)的下方处插接有过滤装置(613)，所述过滤装置(613)的右端端面在靠近底端边沿处插接有收集装置(615)，所述过滤装置(613)的内部套接有滤网装置(637)，所述滤网装置(637)包括滤网(371)、导轨槽(372)和定位环(373)，所述过滤装置(613)的内部套接有定位环(373)，所述定位环(373)的左右两侧在位于中部位置处设置有向内凹陷的导轨槽(372)，所述导轨槽(372)插接于过滤装置(613)的内部，所述定位环(373)可通过导轨槽(372)相对于过滤装置(613)进行上下移动，所述定位环(373)的内壁处通过卡槽连接有滤网(371)，所述过滤装置(613)包括内螺纹插杆(6131)、过滤瓶(6132)、导轨(6133)、外螺纹插管(6134)和密封插杆(6135)，所述过滤装置(613)上下两端为过滤出液管(614)，所述内螺纹插杆(6131)的顶端端面在位于端面中心处贯穿连接过滤出液管(614)，所述内螺纹插杆(6131)通过螺纹之间的相互咬合连接于过滤瓶(6132)的顶端端口处，所述过滤瓶(6132)的内侧在位于竖直方向的左右两端设置有导轨(6133)，所述导轨(6133)可定位滤网装置(637)进行上下移动，所述过滤瓶(6132)的内部套接有滤网装置(637)，所述过滤瓶(6132)的底端端口插接有密封插杆(6135)，所述密封插杆(6135)的底端端面在位于端面中心处贯穿连接有过滤出液管(614)，所述过滤瓶(6132)的右端端面在靠近底端边缘处贯穿连接有外螺纹插管(6134)，所述外螺纹插管(6134)处通过螺纹之间的相互咬合连接有收集装置(615)，所述收集装置(615)包括存渣箱(6151)、内螺纹套(6152)和内插插管(153)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王爱伟，陈剑栋，姚振锋，
申请(专利权)人：江阴长盛化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32