一种用于硫酸镁反萃液的两级镍钴回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于硫酸镁反萃液的两级镍钴回收装置，包括纯碱处理机构、第一隔膜式压滤机、第一滤液槽、第一滤液输送泵、第一滤液管道和硫化物处理机构，纯碱处理机构在第一反应槽中利用碳酸根在硫酸镁反萃液中生产碳酸镍、碳酸钴沉淀，除去了大部分镍钴离子，达到镍钴离子浓度小于1g/L；通过第一输送泵将镍钴离子浓度小于1g/L的料液送入第一隔膜式压滤机进行固液分离，将集中了大部分镍钴的沉淀物变成滤渣，剩下的滤液流入到第一滤液槽中再经第一滤液输送泵泵入到硫化物处理机构的第二反应槽中，使用硫化物深度净化硫酸镁反萃液中的镍钴离子，使镍钴离子浓度下降到小于1mg/L，最终将大部分镍钴回收利用，节省了资源，同时减轻了污水处理系统对最终排放的污水的处理负荷，环保压力减小。

A two-stage nickel cobalt recovery device for magnesium sulfate stripping solution

【技术实现步骤摘要】
一种用于硫酸镁反萃液的两级镍钴回收装置
本技术涉及镍钴回收装置
，特别涉及一种用于硫酸镁反萃液的两级镍钴回收装置。
技术介绍
目前萃取法广泛应用于镍钴料的提纯生产当中，在酸性萃取体系当中主要是使用P204萃取剂将镍钴料液中的镁、铝、锌、锰、铜等杂质离子转移到有机相中，随后使用反萃剂稀硫酸将杂质离子从负载有机相中反萃下来。从而得到高浓度的硫酸镁反萃液，这些硫酸镁反萃液中含有相当高浓度的镍钴离子，具有较高的回收价值。这些镍钴离子若不经回收处理，排往污水处理系统将会对现有的污水处理系统造成极大的处理负荷，而且也不利于镍钴离子的回收利用，造成镍钴资源浪费。目前针对这些具有强酸、高浓度镍钴离子的硫酸镁反萃液中，通常是使用两步去除法进行处理。首先是使用纯碱调节pH值、去除绝大部分的镍钴离子，达到镍钴离子浓度小于1g/L，实现有效回收镍钴。第二步是使用硫化物深度净化硫酸镁反萃液中的镍钴离子，使镍钴离子浓度下降到小于1mg/L。但是，使用上述两步方法进行镍钴回收生产时，需要人工频繁将第一步的产物运输、预处理，再用于第二步的处理，造成人工成本高，生产效率低下。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术实施例的目的在于提供一种能将纯碱处理镍钴工序和硫化物处理镍钴工序同步进行并自动将纯碱处理镍钴工序的产物输送至硫化物处理镍钴工序的装置，即一种用于硫酸镁反萃液的两级镍钴回收装置。本技术解决其问题所采用的技术方案是：一种用于硫酸镁反萃液的两级镍钴回收装置，包括纯碱处理机构、第一隔膜式压滤机、第一滤液槽、第一滤液输送泵、第一滤液管道和硫化物处理机构，所述纯碱处理机构包括第一反应槽、第一输送泵和第一输送管道，所述第一反应槽包括第一槽体和第一槽盖，所述第一槽体底部设有第一料液出口，所述第一槽盖上设置有第一纯碱投药口、第二纯碱投药口、第一料液进口以及伸入到第一槽体内的第一搅拌浆，所述第一料液进口连接有第一料液输送管，所述第一纯碱投药口连接有纯碱输送管，所述纯碱输送管上安装有流量计量装置；所述硫化物处理机构包括第二反应槽、硫化钠溶液配制槽、第二输送泵、硫化钠溶液输送管道，所述硫化钠溶液配制槽包括第三槽体和第三槽盖，所述第三槽体底部设有硫化钠溶液出口，所述第三槽盖上设有伸入第三槽体内部的第三搅拌桨、第三进水口和硫化钠投药口；所述第二反应槽包括第二槽体和第二槽盖，所述第二槽盖上设有伸入第二槽体内部的第二搅拌桨、第二料液进口和硫化钠溶液进口，所述硫化钠溶液出口通过第二输送泵和硫化钠溶液输送管道连通所述硫化钠溶液进口；所述第一料液出口通过所述第一输送泵和第一输送管道连通所述第一隔膜式压滤机的进料口，所述第一隔膜式压滤机排出的滤液通过第一滤液管道输送到所述第一滤液槽中，所述第一滤液槽通过第一滤液输送泵连通所述第二料液进口。作为上述方案的进一步改进，所述流量计量装置包括时间控制器以及受控于时间控制器的计量泵，所述计量泵连通在所述纯碱输送管上。作为上述方案的进一步改进，还包括设置在第二反应槽上方的硫化钠溶液高位槽，所述高位槽上设置有用于测量高位槽内部液位的液位计，所述硫化钠溶液高位槽的顶端设有高位槽进口，其底部设有高位槽出口，所述高位槽通过高位槽进口和高位槽出口连通在所述硫化钠溶液输送管道上；所述硫化钠溶液输送管道在位于高位槽出口和硫化钠溶液进口之间的管段安装有硫化钠溶液控制阀。作为上述方案的进一步改进，还包括第二隔膜式压滤机、第二滤液槽、第二滤液管道、第三输送泵和第三输送管道，所述第二料液出口通过所述第三输送泵和第三输送管道连通所述第二隔膜式压滤机的进料口，所述第二隔膜式压滤机排出的滤液通过第二滤液管道输送到所述第二滤液槽中。作为上述方案的进一步改进，所述第二滤液槽设有滤液出口，所述滤液出口连接有第二滤液输送泵和污水排放管。作为上述方案的进一步改进，还包括若干电动机和减速机，所述第一搅拌桨、第二搅拌桨和第三搅拌桨均分别由相应的电动机连接减速机进行驱动。作为上述方案的进一步改进，所述第一搅拌桨和第二搅拌桨均设有多片桨叶。本技术的有益效果是：本技术采用的一种用于硫酸镁反萃液的两级镍钴回收装置，包括纯碱处理机构、第一隔膜式压滤机、第一滤液槽、第一滤液输送泵、第一滤液管道和硫化物处理机构，纯碱处理机构在第一反应槽中利用碳酸根在硫酸镁反萃液中生产碳酸镍、碳酸钴沉淀，除去了大部分镍钴离子，达到镍钴离子浓度小于1g/L；通过第一输送泵将镍钴离子浓度小于1g/L的料液送入第一隔膜式压滤机进行固液分离，将集中了大部分镍钴的沉淀物变成滤渣，剩下的滤液流入到第一滤液槽中再经第一滤液输送泵泵入到硫化物处理机构的第二反应槽中，使用硫化物深度净化硫酸镁反萃液中的镍钴离子，使镍钴离子浓度下降到小于1mg/L，最终将大部分镍钴回收利用，节省了资源，同时减轻了污水处理系统对最终排放的污水的处理负荷，环保压力减小。附图说明下面结合附图和实例对本技术作进一步说明。图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例中纯碱处理机构的结构示意图；图3是本技术实施例中硫化物处理机构的结构示意图；图中，100-第一反应槽、101-第一槽体、102-第一槽盖、103-第一料液出口、104-第一纯碱投药口、105-纯碱输送管、106-流量计量装置、107-第一料液进口、108-第一料液输送管、109-第二纯碱投药口、110-第一搅拌桨、200-硫化钠溶液配制槽、201-第三槽体、202-第三槽盖、203-硫化钠溶液出口、204-第三搅拌桨、208-第三进水口、209-硫化钠投药口、210-第二输送泵、211-硫化钠溶液输送管道、212-高位槽、213-高位槽进口、214-高位槽出口、215-液位计、216-硫化钠溶液控制阀、217-硫化钠溶液进口、218-第二料液进口、219-第二搅拌桨、223-第二槽体、224-第二槽盖、225-第二料液出口、230-第二反应槽、301-第一输送泵、302-第一输送管道、303-第一隔膜式压滤机、304-第一滤液管道、305-第一滤液槽、306-第一滤液输送泵、308-第三输送泵、309-第三输送管道、310-第二隔膜式压滤机、311-第二滤液管道、312-第二滤液槽、313-第二滤液输送泵、314-污水排放管。具体实施方式参照图1-图3，本技术的一种用于硫酸镁反萃液的两级镍钴回收装置，包括纯碱处理机构、第一隔膜式压滤机303、第一滤液槽305、第一滤液输送泵306、第一滤液管道304和硫化物处理机构，所述纯碱处理机构包括第一反应槽100、第一输送泵301和第一输送管道302，所述第一反应槽100包括第一槽体101和第一槽盖102，所述第一槽体101底部设有第一料液出口103，所述第一槽盖102上设置有第一纯碱投药口104、第二纯碱投药口109、第一料液进口107以及伸入到第一槽体101内的第一搅拌浆，所述第一料液进口107连接有第一料液输送管108，所述第一纯碱投本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于硫酸镁反萃液的两级镍钴回收装置，其特征在于：包括纯碱处理机构、第一隔膜式压滤机、第一滤液槽、第一滤液输送泵、第一滤液管道和硫化物处理机构，所述纯碱处理机构包括第一反应槽、第一输送泵和第一输送管道，所述第一反应槽包括第一槽体和第一槽盖，所述第一槽体底部设有第一料液出口，所述第一槽盖上设置有第一纯碱投药口、第二纯碱投药口、第一料液进口以及伸入到第一槽体内的第一搅拌浆，所述第一料液进口连接有第一料液输送管，所述第一纯碱投药口连接有纯碱输送管，所述纯碱输送管上安装有流量计量装置；/n所述硫化物处理机构包括第二反应槽、硫化钠溶液配制槽、第二输送泵、硫化钠溶液输送管道，所述硫化钠溶液配制槽包括第三槽体和第三槽盖，所述第三槽体底部设有硫化钠溶液出口，所述第三槽盖上设有伸入第三槽体内部的第三搅拌桨、第三进水口和硫化钠投药口；所述第二反应槽包括第二槽体和第二槽盖，所述第二槽盖上设有伸入第二槽体内部的第二搅拌桨、第二料液进口和硫化钠溶液进口，所述硫化钠溶液出口通过第二输送泵和硫化钠溶液输送管道连通所述硫化钠溶液进口；/n所述第一料液出口通过所述第一输送泵和第一输送管道连通所述第一隔膜式压滤机的进料口，所述第一隔膜式压滤机排出的滤液通过第一滤液管道输送到所述第一滤液槽中，所述第一滤液槽通过第一滤液输送泵连通所述第二料液进口。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于硫酸镁反萃液的两级镍钴回收装置，其特征在于：包括纯碱处理机构、第一隔膜式压滤机、第一滤液槽、第一滤液输送泵、第一滤液管道和硫化物处理机构，所述纯碱处理机构包括第一反应槽、第一输送泵和第一输送管道，所述第一反应槽包括第一槽体和第一槽盖，所述第一槽体底部设有第一料液出口，所述第一槽盖上设置有第一纯碱投药口、第二纯碱投药口、第一料液进口以及伸入到第一槽体内的第一搅拌浆，所述第一料液进口连接有第一料液输送管，所述第一纯碱投药口连接有纯碱输送管，所述纯碱输送管上安装有流量计量装置；
所述硫化物处理机构包括第二反应槽、硫化钠溶液配制槽、第二输送泵、硫化钠溶液输送管道，所述硫化钠溶液配制槽包括第三槽体和第三槽盖，所述第三槽体底部设有硫化钠溶液出口，所述第三槽盖上设有伸入第三槽体内部的第三搅拌桨、第三进水口和硫化钠投药口；所述第二反应槽包括第二槽体和第二槽盖，所述第二槽盖上设有伸入第二槽体内部的第二搅拌桨、第二料液进口和硫化钠溶液进口，所述硫化钠溶液出口通过第二输送泵和硫化钠溶液输送管道连通所述硫化钠溶液进口；
所述第一料液出口通过所述第一输送泵和第一输送管道连通所述第一隔膜式压滤机的进料口，所述第一隔膜式压滤机排出的滤液通过第一滤液管道输送到所述第一滤液槽中，所述第一滤液槽通过第一滤液输送泵连通所述第二料液进口。


2.根据权利要求1所述的一种用于硫酸镁反萃液的两级镍钴回收装置，其特征在于：所述流量计量装置包括时间控制器以及受控于时间控制器的计量泵，所述计量泵连通在所述纯碱...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗爱平，吴芳，
申请(专利权)人：广东芳源环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44