一种球形碳酸钴生产设备及其操作方法技术

本发明专利技术公开一种球形碳酸钴生产设备，包括固定框、挤料管与固定卡壳，所述固定框的上端外表面固定安装有密封卡罩，所述挤料管固定安装在密封卡罩的内侧，且挤料管和固定框之间通过支撑卡柱对接固定，所述固定卡壳固定安装在固定框的上部靠近支撑卡柱的一侧，所述固定卡壳的后端外表面固定安装有第一电机，且固定卡壳的前部内侧中间位置活动安装有驱动轮，所述固定卡壳的前部内侧靠近驱动轮的下部固定安装有外套卡筒；本发明专利技术一种球形碳酸钴生产设备，能够对加工后的球形碳酸钴进行筛选，保证碳酸钴粒度大小与形貌的一致性，同时令其具有辅助脱水结构，令球形碳酸钴离心脱水后无需进行烘干操作，节约能源。

A spherical cobalt carbonate production equipment and its operation method

【技术实现步骤摘要】
一种球形碳酸钴生产设备及其操作方法
本专利技术属于生产设备
，具体涉及到一种球形碳酸钴生产设备，更具体的是一种球形碳酸钴生产设备及其操作方法。
技术介绍
碳酸钴是一种红色单斜晶系结晶或粉末，有毒，刺激眼睛、呼吸系统和皮肤，主要用作选矿剂、催化剂、伪装涂料的颜料、饲料、微肥、陶瓷及生产氧化钴的原料，利用该生产设备可以将碳酸钴原料加工成球体形状。对比文件CN208413879U公开了一种连续式碳酸钴生产设备，包括用于生产或者储存粗成品碳酸钴浆料的成品槽；用于对粗成品碳酸钴浆料进行洗涤和初步脱水的第一离心机，所述第一离心机与所述成品槽管道相连；用于对洗涤后的碳酸钴半干物料进行浆化的浆化桶，所述浆化桶与第一离心机之间通过第一卸料通道实现半干物料传送，以及用于对浆化后的物料进行干燥的闪蒸机，所述闪蒸机与所述浆化桶之间通过管道实现物料传输，与本专利技术相比，其不具有物料筛选结构，无法保证加工后的球形碳酸钴大小一致。现有的球形碳酸钴生产设备在使用的过程中存在一定的弊端，传统球形碳酸钴生产设备不具有物料筛选结构，使得球形碳酸钴生产设备所加工出的球形碳酸钴大小形状不一，无法保证碳酸钴粒度的形貌一致性；同时传统球形碳酸钴生产设备不具有辅助脱水结构，使得加工后的球形碳酸钴需要进行烘干脱水处理，从而增加了球形碳酸钴的加工步骤；其次传统球形碳酸钴不具有筛料辅助结构，使得球形碳酸钴生产设备在进行筛料操作时容易出现阻塞现象，给使用者带来一定的不利影响。
技术实现思路
为了克服传统球形碳酸钴生产设备不具有物料筛选结构，使得球形碳酸钴生产设备所加工出的球形碳酸钴大小形状不一，无法保证碳酸钴粒度的形貌一致性；同时传统球形碳酸钴生产设备不具有辅助脱水结构，使得加工后的球形碳酸钴需要进行烘干脱水处理，从而增加了球形碳酸钴的加工步骤；其次传统球形碳酸钴不具有筛料辅助结构，使得球形碳酸钴生产设备在进行筛料操作时容易出现阻塞现象的问题，而提供一种球形碳酸钴生产设备。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种球形碳酸钴生产设备，包括固定框、挤料管与固定卡壳，所述固定框的上端外表面固定安装有密封卡罩，所述挤料管固定安装在密封卡罩的内侧，且挤料管和固定框之间通过支撑卡柱对接固定，所述固定卡壳固定安装在固定框的上部靠近支撑卡柱的一侧，所述固定卡壳的后端外表面固定安装有第一电机，且固定卡壳的前部内侧中间位置活动安装有驱动轮，所述固定卡壳的前部内侧靠近驱动轮的下部固定安装有外套卡筒，所述外套卡筒的外表面固定套接有导热环，所述外套卡筒的内侧内表面活动安装有内套转筒，且内套转筒和外套卡筒之间设有若干组滚珠，所述固定卡壳的下部设有筛料斗，且固定卡壳的底部内侧固定套接有导料管，所述导料管的下端内侧活动套接有旋转卡盘，且导料管和旋转卡盘之间设有驱动杆，所述旋转卡盘的下端外表面固定安装有推料杆，所述筛料斗的一侧外表面固定套接有排料侧管，且筛料斗的上部内侧固定安装有锥形筛网。作为本专利技术的进一步方案，所述外套卡筒的下端外表面固定安装有卡板，且外套卡筒和固定卡壳之间通过卡板对接固定，所述驱动轮和内套转筒之间通过卡齿对接固定，且驱动轮和第一电机之间通过转杆活动对接，所述锥形筛网的上部内侧贯穿开设有若干组圆形槽口，所述驱动杆的一端设有马达，所述固定卡壳的一侧外表面固定安装有加热机，且加热机和导热环之间通过导热丝连接。作为本专利技术的进一步方案，所述内套转筒的内侧设有弧形槽口，所述固定框的前端内侧固定安装有若干组密封盖板，所述筛料斗的底部固定套接有排料管，且排料管的一侧固定套接有鼓风机，排料管的另一侧固定套接有集料桶，集料桶的底部外表面固定套接有脚架。作为本专利技术的进一步方案，所述密封卡罩的上端内表面固定套接有进料斗，所述固定框的下部内侧固定安装有第二电机，所述固定框的上端外表面靠近进料斗的一侧固定安装有传动卡座，传动卡座和第二电机之间通过传动带传动连接，传动带的数量为两组。作为本专利技术的进一步方案，所述固定框和支撑卡柱之间通过螺栓对接固定，所述挤料管的内侧活动安装有螺旋管，所述支撑卡柱的一侧内表面固定套接有挤出板，挤出板的内侧贯穿开设有若干组圆槽，挤出板的外表面活动安装有转盘。作为本专利技术的进一步方案，所述旋转卡盘的横截面直径小于锥形筛网的横截面直径，所述旋转卡盘和推料杆之间通过焊接固定。作为本专利技术的进一步方案，所述进料斗的横截面结构为等腰梯形结构，且进料斗的底部外表面固定套接有密封圈。一种球形碳酸钴生产设备的操作方法，该方法的具体使用操作步骤为：步骤一，将碳酸钴原料倒入至进料斗内，利用第二电机通过传动带配合传动卡座驱动挤料管内的螺旋管转动，利用螺旋管传输进料斗内的碳酸钴原料，同时配合挤出板挤出原料，利用螺旋管同步带动挤出板的转盘，截断螺旋管挤出的碳酸钴原料，使得碳酸钴原料落入内套转筒内；步骤二，通过第一电机配合转杆带动驱动轮，使得驱动轮利用卡齿带动内套转筒转动，将内套转筒内的碳酸钴原料加工至球形，利用加热机通过导热丝加热导热环，使得外套卡筒和内套转筒的温度上升，去除内套转筒内球形碳酸钴的水份；步骤三，停止转动内套转筒，使得脱水后的球形碳酸钴通过导料管落入至锥形筛网上，通过马达利用驱动杆带动旋转卡盘的推料杆转动，一部分球形碳酸钴穿过锥形筛网落入排料管内，另一部分球形碳酸钴通过推料杆由排料侧管排出，进入排料管的球形碳酸钴在鼓风机的作用下导入至集料桶。本专利技术的有益效果：1、通过设置锥形筛网和旋转卡盘，当内套转筒内的球形碳酸钴成型后，停止转动内套转筒，使得球形碳酸钴通过导料管落入至锥形筛网的上部，同时利用马达利配合驱动杆带动旋转卡盘转动，使得旋转卡盘底部的推料杆转动，利用推料杆推动覆盖在锥形筛网上的球形碳酸钴，使得球形碳酸钴与锥形筛网的圆形槽口接触，令大小一致的球形碳酸钴穿过球形筛网的圆形槽，落入至排料管内，配合鼓风机的运行，可以将排料管内的球形碳酸钴导入至集料桶内，同时被锥形筛网筛选后的球形碳酸钴，在推料杆的推动下移动至排料侧管内，由排料侧管排出，便于使用者对大小不符的球形碳酸钴进行二次加工操作，从而使得该球形碳酸钴生产设备具有物料筛选结构，保证碳酸钴粒度的形貌一致性。2、通过设置导热环和外套卡筒，当碳酸钴在内套转筒的作用下形成球体结构时，利用加热机通过导热丝配合导热环将热量导入至外套卡筒的外壁，对外套卡筒进行加热，配合外套卡筒和内套转筒之间的滚珠，可以在内套转筒转动过程中，利用受热后的外套卡筒对内套转筒内的球形碳酸钴进行脱水操作，同时可避免球形碳酸钴直接与受热后的外套卡筒接触，配合转动时的内套转筒，可以快速将球形碳酸钴中的水份去除，利用鼓风机将多余水份排出，从而完成对球形碳酸钴的脱水操作，使得该球形碳酸钴生产设备具有辅助脱水结构，令离心脱水后的球形碳酸钴无需进行烘干处理，节约能源。3、通过滚珠和推料杆的设置，将滚珠放置在外套卡筒和内套转筒之间，可以有效降低外套卡筒和内套转筒的摩擦力，同时可以在不影响内套转筒旋转的情况下，令外套卡筒对内套转筒进行加热操作，利用推料杆的设置，可以在旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球形碳酸钴生产设备，其特征在于，包括固定框(2)、挤料管(15)与固定卡壳(9)，所述固定框(2)的上端外表面固定安装有密封卡罩(10)，所述挤料管(15)固定安装在密封卡罩(10)的内侧，且挤料管(15)和固定框(2)之间通过支撑卡柱(14)对接固定，所述固定卡壳(9)固定安装在固定框(2)的上部靠近支撑卡柱(14)的一侧，所述固定卡壳(9)的后端外表面固定安装有第一电机(6)，且固定卡壳(9)的前部内侧中间位置活动安装有驱动轮(21)，所述固定卡壳(9)的前部内侧靠近驱动轮(21)的下部固定安装有外套卡筒(22)，所述外套卡筒(22)的外表面固定套接有导热环(23)，所述外套卡筒(22)的内侧内表面活动安装有内套转筒(26)，且内套转筒(26)和外套卡筒(22)之间设有若干组滚珠(24)，所述固定卡壳(9)的下部设有筛料斗(4)，且固定卡壳(9)的底部内侧固定套接有导料管(28)，所述导料管(28)的下端内侧活动套接有旋转卡盘(12)，且导料管(28)和旋转卡盘(12)之间设有驱动杆(29)，所述旋转卡盘(12)的下端外表面固定安装有推料杆(25)，所述筛料斗(4)的一侧外表面固定套接有排料侧管(5)，且筛料斗(4)的上部内侧固定安装有锥形筛网(27)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种球形碳酸钴生产设备，其特征在于，包括固定框(2)、挤料管(15)与固定卡壳(9)，所述固定框(2)的上端外表面固定安装有密封卡罩(10)，所述挤料管(15)固定安装在密封卡罩(10)的内侧，且挤料管(15)和固定框(2)之间通过支撑卡柱(14)对接固定，所述固定卡壳(9)固定安装在固定框(2)的上部靠近支撑卡柱(14)的一侧，所述固定卡壳(9)的后端外表面固定安装有第一电机(6)，且固定卡壳(9)的前部内侧中间位置活动安装有驱动轮(21)，所述固定卡壳(9)的前部内侧靠近驱动轮(21)的下部固定安装有外套卡筒(22)，所述外套卡筒(22)的外表面固定套接有导热环(23)，所述外套卡筒(22)的内侧内表面活动安装有内套转筒(26)，且内套转筒(26)和外套卡筒(22)之间设有若干组滚珠(24)，所述固定卡壳(9)的下部设有筛料斗(4)，且固定卡壳(9)的底部内侧固定套接有导料管(28)，所述导料管(28)的下端内侧活动套接有旋转卡盘(12)，且导料管(28)和旋转卡盘(12)之间设有驱动杆(29)，所述旋转卡盘(12)的下端外表面固定安装有推料杆(25)，所述筛料斗(4)的一侧外表面固定套接有排料侧管(5)，且筛料斗(4)的上部内侧固定安装有锥形筛网(27)。


2.根据权利要求1所述的一种球形碳酸钴生产设备，其特征在于，所述外套卡筒(22)的下端外表面固定安装有卡板，且外套卡筒(22)和固定卡壳(9)之间通过卡板对接固定，所述驱动轮(21)和内套转筒(26)之间通过卡齿对接固定，且驱动轮(21)和第一电机(6)之间通过转杆活动对接，所述锥形筛网(27)的上部内侧贯穿开设有若干组圆形槽口，所述驱动杆(29)的一端设有马达，所述固定卡壳(9)的一侧外表面固定安装有加热机(20)，且加热机(20)和导热环(23)之间通过导热丝连接。


3.根据权利要求1所述的一种球形碳酸钴生产设备，其特征在于，所述内套转筒(26)的内侧设有弧形槽口，所述固定框(2)的前端内侧固定安装有若干组密封盖板(1)，所述筛料斗(4)的底部固定套接有排料管(7)，且排料管(7)的一侧固定套接有鼓风机(3)，排料管(7)的另一侧固定套接有集料桶(8)，集料桶(8)的底部外表面固定套接有脚架。


4.根据权利要求1所述的一种球形碳酸钴生产设备，其特征在于，所述密封卡罩(10)的上端内表面固定套接有进...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈国庆，薛鹏飞，
申请(专利权)人：合肥融捷金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34