本实用新型专利技术公开了一种用于生产镍钴锰前驱体的取样装置，包括：反应釜，所述反应釜设置有取料管，所述取料管伸入所述反应釜内的液面下方；压力抽取机，所述压力抽取机的进口端与所述取料管连接；回料管，所述回料管的一端与所述压力抽取机的出口端连接，所述回料管的另一端与所述反应釜连接，所述回料管设置有分流管，所述分流管连接有取样器。压力抽取机通过取料管将反应釜内的物料抽取上来，经过回料管重新回到反应釜内，在回料过程中，部分物料通过分流管流进取样器内。通过采用上述结构，在循环回路上通过分流管进行取样，解决了相关技术中需要开盖取样影响产品质量的问题，结构简单，操作简便，能够防止反应釜内物料氧化，提高产品质量。产品质量。产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产镍钴锰前驱体的取样装置
[0001]本技术涉及新能源材料
，特别涉及一种用于生产镍钴锰前驱体的取样装置。
技术介绍
[0002]间歇法生产镍钴锰前驱体时釜内是密封状态，过程中监测物料的粒径、pH、总碱需要取样检测，取样检测时在釜口开盖取样不易操作、氨气易挥发、短时间釜内出现负压对产品不利。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种用于生产镍钴锰前驱体的取样装置，结构简单，操作简便，能够防止反应釜内物料氧化，提高产品质量。
[0004]根据本技术实施例所述的用于生产镍钴锰前驱体的取样装置，包括：反应釜，所述反应釜设置有取料管，所述取料管伸入所述反应釜内的液面下方；压力抽取机，所述压力抽取机的进口端与所述取料管连接；回料管，所述回料管的一端与所述压力抽取机的出口端连接，所述回料管的另一端与所述反应釜连接，所述回料管设置有分流管，所述分流管连接有取样器。
[0005]根据本技术实施例所述的用于生产镍钴锰前驱体的取样装置，至少具有如下有益效果：压力抽取机通过取料管将反应釜内的物料抽取上来，经过回料管重新回到反应釜内，在回料过程中，部分物料通过分流管流进取样器内。通过采用上述结构，在循环回路上通过分流管进行取样，解决了相关技术中需要开盖取样影响产品质量的问题，结构简单，操作简便，能够防止反应釜内物料氧化，提高产品质量。
[0006]根据本技术实施例所述的用于生产镍钴锰前驱体的取样装置，所述回料管设置有三通阀门，所述分流管与所述三通阀门连接。通过三通阀门实现分流管的连接，结构简单，操作简便。
[0007]根据本技术实施例所述的用于生产镍钴锰前驱体的取样装置，所述取样器设置有检测计。通过检测计对取样器内的物料进行检测，操作简便。
[0008]根据本技术实施例所述的用于生产镍钴锰前驱体的取样装置，所述压力抽取机为隔膜泵，工作稳定，且操作简便。
[0009]根据本技术实施例所述的用于生产镍钴锰前驱体的取样装置，所述反应釜设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌轴与所述反应釜转动连接，所述搅拌轴的下端伸入所述反应釜内，所述搅拌叶片固定在所述搅拌轴的下端。通过上述结构，能够提高搅拌效果，从而提高产品质量。
[0010]根据本技术实施例所述的用于生产镍钴锰前驱体的取样装置，所述搅拌轴设置在所述反应釜的中心，便于搅拌轴在中心处进行搅拌，提高搅拌效果。
[0011]根据本技术实施例所述的用于生产镍钴锰前驱体的取样装置，所述搅拌组件还包括电机，所述电机设置在所述反应釜的顶部，所述电机与所述搅拌轴固定连接。通过电机驱动搅拌轴转动，无需人工操作，降低劳动强度，且工作稳定，提高搅拌效果。
[0012]根据本技术实施例所述的用于生产镍钴锰前驱体的取样装置，所述反应釜设置有观察窗，便于观察反应釜内的情况。
[0013]根据本技术实施例所述的用于生产镍钴锰前驱体的取样装置，所述取料管设置有取料阀门。通过取料阀门能够调节取料管的流量大小，操作简便。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0016]图1为本技术实施例的用于生产镍钴锰前驱体的取样装置的结构示意图。
[0017]附图标记说明：
[0018]反应釜100；取料管110；搅拌轴120；搅拌叶片130；电机140；取料阀门150；压力抽取机200；排料部310；回料部320；分流管330；取样器340；三通阀门350。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0022]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0023]参照图1，本技术实施例提供了一种用于生产镍钴锰前驱体的取样装置，包括反应釜100、压力抽取机200和回料管。
[0024]参照图1，其中，反应釜100为封闭式罐体结构。反应釜100设置有搅拌组件，搅拌组件包括搅拌轴120、搅拌叶片130和电机140，搅拌轴120与反应釜100转动连接，搅拌轴120的下端伸入反应釜100内，搅拌叶片130固定在搅拌轴120的下端。搅拌轴120转动，带动搅拌叶
片130转动，从而使搅拌叶片130对反应釜100内的物料进行搅拌，从而提高反应釜100内物料地充分混合。可以想到的是，搅拌轴120设置在反应釜100的中心，便于搅拌轴120在中心处进行搅拌，提高搅拌效果。电机140设置在反应釜100的顶部，电机140与搅拌轴120固定连接。具体地，电机140地输出端与搅拌轴120通过联轴器固定连接，使电机140和搅拌轴120地连接更加稳定。通过电机140驱动搅拌轴120转动，无需人工操作，降低劳动强度，且工作稳定，提高搅拌效果。需要说明的是，搅拌轴120的转动也可以通过人工转动，但操作麻烦，且劳动强度大。容易理解的是，搅拌叶片130设置有多个，多个搅拌叶片130圆周设置，能够提高搅拌的均匀性，提高生产效率。反应釜100设置有观察窗，便于观察反应釜100内的情况。反应釜100顶部设置有取料管110，且取料管110的底端伸入反应釜100内的液面下方，以便于进行取料。可以想到的是，取料管110设置有取料阀门150。通过取料阀门150能够调节取料管110的流量大小，操作简便。
[0025]参照图1，压力抽取机200的进口端与取料管110连接。通过压力抽取机200将反应釜100内的物料从取料管110抽取上来，便于上料。可以想到的是，压力抽取机200的进口端与取料管110设置有密封圈，能够提高密封性能，防止物料从本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产镍钴锰前驱体的取样装置，其特征在于，包括反应釜(100)，所述反应釜(100)设置有取料管(110)，所述取料管(110)伸入所述反应釜(100)内的液面下方；压力抽取机(200)，所述压力抽取机(200)的进口端与所述取料管(110)连接；回料管，所述回料管的一端与所述压力抽取机(200)的出口端连接，所述回料管的另一端与所述反应釜(100)连接，所述回料管设置有分流管(330)，所述分流管(330)连接有取样器(340)。2.根据权利要求1所述的用于生产镍钴锰前驱体的取样装置，其特征在于，所述回料管设置有三通阀门(350)，所述分流管(330)与所述三通阀门(350)连接。3.根据权利要求2所述的用于生产镍钴锰前驱体的取样装置，其特征在于，所述取样器(340)设置有检测计。4.根据权利要求1所述的用于生产镍钴锰前驱体的取样装置，其特征在于，所述压力抽取机(200)为隔膜泵。5.根据权利要求1所述的用于生产镍钴...
【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，陈万超，吴芳，罗爱平，
申请(专利权)人：广东芳源环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。