固液分离设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固液分离设备，包括：机架；过滤机构，设置在所述机架上，包括有过滤组件和驱动组件，所述驱动组件驱动所述过滤组件沿水平方向运动，所述过滤组件设置有第一通道、第二通道和第三通道；其中，所述过滤组件包括有多个滤板和多个滤框，所述滤板内设置有加热组件。通过第一通道不断将污泥加压输送到过滤腔中，直到污泥压实在过滤腔中，同时在加压输送的过程中，通过滤布和滤纸配合，使滤液分离出来，并通过第二通道排出，同时通过加热组件加热滤板，使污泥中的水分蒸发，并第三通道中排出，然后驱动组件驱动滤框与滤板分离，使污泥从过滤腔中跌出，减少污泥中水分，方便快速，节省脱水时间，提高效率。提高效率。提高效率。

【技术实现步骤摘要】
固液分离设备


[0001]本技术涉及一种过滤设备，特别涉及一种固液分离设备。

技术介绍

[0002]污泥经浓缩、消化后，尚有约95％～97％的含水率，体积仍很大。污泥脱水可进一步去除污泥中的空隙水和毛细水，减少其体积，有利于后续运输和处理，现时主要是通过晒干的方式减少污泥中水分，虽然晒干的方式能够大量减少污泥中的水分，但是消耗的时间较长，效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种固液分离设备，能够快速地减少污泥中的水分，缩短脱水时间，提高效率。
[0004]根据本技术的第一方面实施例的固液分离设备，包括：机架；过滤机构，设置在所述机架上，包括有过滤组件和驱动组件，所述驱动组件驱动所述过滤组件沿水平方向运动，所述过滤组件设置有第一通道、第二通道和第三通道，所述第一通道用于往所述过滤组件输送污泥，所述第二通道用于排出滤液；其中，所述过滤组件包括有多个滤板和多个滤框，多个所述滤框依次地设置在相邻两个所述滤板之间，所述滤框上设置有滤纸和两层滤布，所述滤纸设置在两层所述滤布之间，相邻两个所述滤板与所述滤框配合形成过滤腔，所述过滤腔同时与所述第一通道以及所述第二通道连通，所述滤板内设置有加热组件，所述第三通道用于排放蒸汽。
[0005]根据本技术实施例的固液分离设备，至少具有如下有益效果：通过第一通道不断将污泥加压输送到过滤腔中，直到污泥压实在过滤腔中，同时在加压输送的过程中，通过滤布和滤纸配合，使滤液分离出来，并通过第二通道排出，同时通过加热组件加热滤板，使污泥中的水分蒸发，并第三通道中排出，然后驱动组件驱动滤框与滤板分离，使污泥从过滤腔中跌出，减少污泥中水分，方便快速，节省脱水时间，提高效率。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述滤板相对称的两面均开设有第一凹部。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述过滤腔的上部设置有输送管，所述滤板设置有连接槽，所述输送管通过所述连接槽与所述第一凹部连通，多个所述输送管对接形成所述第一通道。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述过滤腔的下部开设有排水管，所述排水管与所述过滤腔连通，所述排水管的进水口设置在两块所述滤布之间，多个所述排水管对接形成所述第二通道。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述过滤组件的下方设置有输送机，所述输送机设置有两块挡板，两块所述挡板对称设置。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述驱动组件包括有传动部件和液压件，所述液压件通过所述传动部件驱动所述滤板与所述滤框之分离或结合。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述传动部件包括有多个第一滑块、多个第二滑块和导轨，多个所述第一滑块和多个所述第二滑块交错排列，多个所述第一滑块均与所述导轨滑动连接，所述第二滑块与相邻两个所述第一滑块滑动连接，所述导轨水平设置，所述第一滑块与所述滤板连接，所述第二滑块与所述滤框连接。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述第一滑块与所述导轨之间设置有直线轴承，所述第一滑块与所述第二滑块之间设置有滚珠。
[0013]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0015]图1为本技术实施例的固液分离设备的示意图；
[0016]图2为本技术实施例的固液分离设备中过滤组件的示意图。
[0017]附图标记说明：
[0018]机架100、滤板211、滤框212、第一滑块221、第二滑块222、导轨223、液压件224、第一通道231、第二通道232、输送管233、排水管234、过滤腔235、第一凹部236、连接槽237、输送机300、挡板301。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0022]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0023]参照图1，本技术的第一方面实施例的固液分离设备，包括：机架100；过滤机构，设置在机架100上，包括有过滤组件和驱动组件，驱动组件驱动过滤组件沿水平方向运动，过滤组件设置有第一通道231、第二通道232和第三通道(附图中未示出)，第一通道231用于往过滤组件输送污泥，第二通道232用于排出滤液；其中，过滤组件包括有多个滤板211
和多个滤框212，多个滤框212依次地设置在相邻两个滤板211之间，滤框212上设置有滤纸(附图中未示出)和两层滤布(附图中未示出)，滤纸设置在两层滤布之间，相邻两个滤板211与滤框212配合形成过滤腔235，过滤腔235同时与第一通道231以及第二通道232连通，滤板211内设置有加热组件(附图中未示出)，第三通道用于排放蒸汽。
[0024]通过第一通道231不断将污泥加压输送到过滤腔235中，直到污泥压实在过滤腔235中，同时在加压输送的过程中，通过滤布和滤纸配合，使滤液分离出来，并通过第二通道232排出，同时通过加热组件加热滤板211，使污泥中的水分蒸发，并第三通道中排出，然后驱动组件驱动滤框212与滤板211分离，使污泥从过滤腔235中跌出，减少污泥中水分，方便快速，节省脱水时间，提高效率。可以理解的是，过滤组件的下方设置有输送机300，输送机300设置有两块挡板301，两块挡板301对称设置；污泥脱离过滤腔235后，直接跌落到输送机300上，然后通过输送机300将污泥送出，避免污泥堆积，同时输送机300两侧的挡板301可防止污泥洒出输送机300，避免污染环境。需要说明的是，在往过滤腔235加压输送污泥时，第三通道处于关闭状态，避免污泥从第三通道泄漏。
[0025]在一些实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.固液分离设备，其特征在于，包括：机架；过滤机构，设置在所述机架上，包括有过滤组件和驱动组件，所述驱动组件驱动所述过滤组件沿水平方向运动，所述过滤组件设置有第一通道、第二通道和第三通道，所述第一通道用于往所述过滤组件输送污泥，所述第二通道用于排出滤液；其中，所述过滤组件包括有多个滤板和多个滤框，多个所述滤框依次地设置在相邻两个所述滤板之间，所述滤框上设置有滤纸和两层滤布，所述滤纸设置在两层所述滤布之间，相邻两个所述滤板与所述滤框配合形成过滤腔，所述过滤腔同时与所述第一通道以及所述第二通道连通，所述滤板内设置有加热组件，所述第三通道用于排放蒸汽。2.根据权利要求1所述的固液分离设备，其特征在于，所述滤板相对称的两面均开设有第一凹部。3.根据权利要求2所述的固液分离设备，其特征在于，所述过滤腔的上部设置有输送管，所述滤板设置有连接槽，所述输送管通过所述连接槽与所述第一凹部连通，多个所述输送管对接形成所述第一通道。4.根据权利要求1所述的固液分离设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴芳，龙全安，刘京星，罗爱平，
申请(专利权)人：广东芳源环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：