一种污泥干化用真空干燥箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种污泥干化用真空干燥箱，包括底架，所述底架的顶部固定有干燥箱罐，所述干燥箱罐的一端设置有减速机，所述减速机的底端装设有支座，所述支座固定在底架的一端表面上，所述支座的内侧装设有电动机，所述电动机与减速机之间连接有传动带，所述传动带的外壁一侧设置有推架；本实用新型专利技术通过设计的推架、挤压弹簧和轴杆，将其推架和挤压弹簧套设在轴杆上，进而保证挤压弹簧对推架施加弹力挤压，推动其在轴杆上滑动，另一端对传动带时刻产生挤压效果，保证其传动带时刻和电动机的输出端紧密贴合，提高本实用新型专利技术的传动稳定性和传动效率。性和传动效率。性和传动效率。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥干化用真空干燥箱


[0001]本技术属于污泥干化处理
，具体涉及一种污泥干化用真空干燥箱。

技术介绍

[0002]随着“污泥围城”问题的凸显和国家对环境保护的日渐重视，城镇污泥的减量化、稳定化、无害化处理处置被提上了日程，污泥处理成为了受关注的焦点，真空干燥箱作为污泥干燥化处理的主要设备，将其污泥输送至内部，在真空作用下，降低污泥干燥的温度点，使其干燥更加节能，且效率高。
[0003]现有的污泥干化用真空干燥箱将污泥通过进污口进入到设备内部，然后通过真空泵体对箱罐内的气压调整，达到真空状态，此时即可在60摄氏度下实现干化处理，现有的箱罐在干化处理中，通过电动机上的传动带带动减速机提供动能，使其带动内部的桨叶实现转动，对干化后的污泥进行刮离，使其便于脱料，但是现有的传动带在实际使用中，受到高温作用下，在两个机体的高速转动牵引下，容易发生拉伸边长，导致其与电机的输出端贴合不紧密，影响动能的传动效率的问题，为此我们提出一种污泥干化用真空干燥箱。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种污泥干化用真空干燥箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种污泥干化用真空干燥箱，包括底架，所述底架的顶部固定有干燥箱罐，所述干燥箱罐的一端设置有减速机，所述减速机的底端装设有支座，所述支座固定在底架的一端表面上，所述支座的内侧装设有电动机，所述电动机与减速机之间连接有传动带，所述传动带的外壁一侧设置有推架，所述推架的一端贯穿有轴杆，所述轴杆的两端均固定有侧板，所述侧板该固定在支座的侧壁上，所述轴杆的一端外部套设有挤压弹簧，所述挤压弹簧的一端表面与推架的端面相互贴合。
[0006]优选的，所述推架的一端表面开设有凹槽，所述凹槽的内侧设置有压板，所述压板的一端固定有转架，所述转架的内侧设置有转块，所述转块与转架之间连接有轴柱。
[0007]优选的，所述转架的横截面为凹字型结构，所述压板的表面镶嵌有滚珠。
[0008]优选的，所述侧板与支座之间固定有加固块，所述加固块的横截面为三角形结构。
[0009]优选的，所述干燥箱罐的顶部一端设置有出气口，所述干燥箱罐的顶部另一端设置有气压力计。
[0010]优选的，所述干燥箱罐的底端设置有出料口，所述干燥箱罐的内部设置有桨叶。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)通过设计的推架、挤压弹簧和轴杆，将其推架和挤压弹簧套设在轴杆上，进而保证挤压弹簧对推架施加弹力挤压，推动其在轴杆上滑动，另一端对传动带时刻产生挤压效果，保证其传动带时刻和电动机的输出端紧密贴合，提高本技术的传动稳定性和传动效率，通过设计的转块和转架，实现对压板的转动组装，保证压板进行角度调节时刻与传
动带实现贴合。
[0013](2)通过设计的滚珠，起到滚动润滑作用，降低传动带与压板之间的摩擦，通过设计的加固块，加固块安装在侧板和支座的连接处，实现对其焊接处进行加固，避免其发生断裂，提高本技术的安装牢固性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中A处放大图；
[0016]图3为本技术轴杆、推架、压板和挤压弹簧的组装俯视图；
[0017]图中：1、底架；2、出料口；3、干燥箱罐；4、出气口；5、减速机；6、传动带；7、推架；8、电动机；9、支座；10、侧板；11、加固块；12、轴杆；13、压板；14、挤压弹簧；15、滚珠；16、转架；17、转块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种污泥干化用真空干燥箱，包括底架1，底架1的顶部固定有干燥箱罐3，干燥箱罐3的一端设置有减速机5，减速机5的底端装设有支座9，支座9固定在底架1的一端表面上，支座9的内侧装设有电动机8，电动机8与减速机5之间连接有传动带6，传动带6的外壁一侧设置有推架7，推架7的一端贯穿有轴杆12，轴杆12的两端均固定有侧板10，侧板10该固定在支座9的侧壁上，轴杆12的一端外部套设有挤压弹簧14，通过设计的推架7、挤压弹簧14和轴杆12，将其推架7和挤压弹簧14套设在轴杆12上，进而保证挤压弹簧14对推架7施加弹力挤压，推动其在轴杆12上滑动，另一端对传动带6时刻产生挤压效果，保证其传动带6时刻和电动机8的输出端紧密贴合，提高本技术的传动稳定性和传动效率，挤压弹簧14的一端表面与推架7的端面相互贴合，推架7的一端表面开设有凹槽，凹槽的内侧设置有压板13，压板13的一端固定有转架16，转架16的内侧设置有转块17，通过设计的转块17和转架16，实现对压板13的转动组装，保证压板13进行角度调节时刻与传动带6实现贴合，转块17与转架16之间连接有轴柱。
[0021]本实施例中，优选的，转架16的横截面为凹字型结构，压板13的表面镶嵌有滚珠15，通过设计的滚珠15，起到滚动润滑作用，降低传动带6与压板13之间的摩擦，侧板10与支座9之间固定有加固块11，通过设计的加固块11，加固块11安装在侧板10和支座9的连接处，实现对其焊接处进行加固，避免其发生断裂，提高本技术的安装牢固性，加固块11的横截面为三角形结构。
[0022]本实施例中，优选的，干燥箱罐3的顶部一端设置有出气口4，干燥箱罐3的顶部另一端设置有气压力计，通过设计的气压力计，便于对干燥箱罐内的气压实现监测，干燥箱罐3的底端设置有出料口2，干燥箱罐3的内部设置有桨叶。
[0023]本技术的工作原理及使用流程：本技术在工作中，将其污泥输送至干燥箱罐3内，通过干燥箱罐3进行真空干化处理，然后再通过出料口2排出，其中推架7和挤压弹簧14套设在轴杆12上，保证挤压弹簧14对推架7施加弹力挤压，推动其在轴杆12上滑动，推架7的另一端对传动带6时刻产生挤压效果，保证其传动带6时刻和电动机8的输出端紧密贴合，提高本技术的传动稳定性和传动效率，本技术中的压板13和转块17之间通过转动连接，进而可以实现角度调整，保证其端面时刻和传动带6相互接触。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥干化用真空干燥箱，包括底架(1)，所述底架(1)的顶部固定有干燥箱罐(3)，所述干燥箱罐(3)的一端设置有减速机(5)，所述减速机(5)的底端装设有支座(9)，所述支座(9)固定在底架(1)的一端表面上，所述支座(9)的内侧装设有电动机(8)，所述电动机(8)与减速机(5)之间连接有传动带(6)，其特征在于：所述传动带(6)的外壁一侧设置有推架(7)，所述推架(7)的一端贯穿有轴杆(12)，所述轴杆(12)的两端均固定有侧板(10)，所述侧板(10)该固定在支座(9)的侧壁上，所述轴杆(12)的一端外部套设有挤压弹簧(14)，所述挤压弹簧(14)的一端表面与推架(7)的端面相互贴合。2.根据权利要求1所述的一种污泥干化用真空干燥箱，其特征在于：所述推架(7)的一端表面开设有凹槽，所述凹槽的内侧设置有压板(13)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：白建林，
申请(专利权)人：西安联盛能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：