本实用新型专利技术公开了一种低含水率、高粘度污泥输送装置，包括污泥料仓和设置在污泥料仓底部的螺杆输送机，所述螺杆输送机出口设置有输泥管道，所述污泥料仓内设置有倾斜设置的下料螺旋机，所述下料螺旋机出口延伸至螺杆输送机入口上方，所述输泥管道出口与强力混合机进料口连通；本实用新型专利技术通过污泥料仓内设置有下料螺旋机，在污泥料仓底部设置螺杆输送机，利用螺杆输送机出口连接管道接至强力混合机进料口，能够顺利将瓦斯泥和OG泥顺利输送至强力混合机，结构简单，成本低，可以解决低含水率、高粘度污泥输送难题，为瓦斯泥和OG泥的综合利用解决了技术难题。解决了技术难题。解决了技术难题。
【技术实现步骤摘要】
一种低含水率、高粘度污泥输送装置
[0001]本技术属于用于流动的固体物料的
，具体为一种固危废综合利用处理的低含水率、高粘度污泥输送装置。
技术介绍
[0002]高炉瓦斯泥和转炉OG泥经过浓缩、压缩后产生的泥饼和钢铁生产过程中产生的除尘灰通过强力混匀后可作为混匀配矿的原料，以此减少原料矿的消耗，但是压滤后的泥饼如何输送至强力混合机是个难题：
[0003](1)强力混合机为进口设备，物料进口较小，一般胶带输送机无法把污泥直接送入；
[0004](2)强力混合机底座有称量装置，进料设备不能和强力混合机硬连接；
[0005](3)压滤后的污泥粘性较大，容易粘壁或棚料，造成下料不畅。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种低含水率、高粘度污泥输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术中一种低含水率、高粘度污泥输送装置通过污泥料仓内设置有下料螺旋机，在污泥料仓底部设置螺杆输送机，利用螺杆输送机出口连接管道接至强力混合机进料口，能够顺利将瓦斯泥和OG泥顺利输送至强力混合机，结构简单，成本低，可以解决低含水率、高粘度污泥输送难题，为瓦斯泥和OG泥的综合利用解决了技术难题。
[0007]为了实现上述目的，本技术一种低含水率、高粘度污泥输送装置，包括污泥料仓和设置在污泥料仓底部的螺杆输送机，所述螺杆输送机出口设置有输泥管道，所述污泥料仓内设置有倾斜设置的下料螺旋机，所述下料螺旋机出口延伸至螺杆输送机入口上方，所述输泥管道出口与强力混合机进料口连通。
[0008]进一步，所述下料螺旋机设置为1对且错位对称设置在污泥料仓两侧。
[0009]进一步，所述污泥料仓侧壁上设置有螺旋机座，所述下料螺旋机包括设置在螺旋机座上的下料电机和与下料电机连接的螺杆，所述污泥料仓上设置有套装在螺杆上的螺杆座。
[0010]进一步，所述污泥料仓底部设置有出口法兰，所述螺杆输送机顶部设置有与出口法兰连接的入口法兰，所述螺杆座设置在污泥料仓侧壁上。
[0011]进一步，所述污泥料仓侧壁上设置有振打机构，所述振打机构设置为1对且设置在1对下料螺旋机中间侧壁上。
[0012]进一步，所述振打机构连接有驱动电机或者气缸。
[0013]进一步，所述输泥管道通过膨胀节与螺杆输送机出口法兰连接，输泥管道管径应大于螺杆泵出口管径；输泥管道弯头角度应大于135
°
[0014]进一步，所述下料螺旋机的螺旋倾角设置为45
°
，所述下料电机和螺杆之间通过万向接头连接。
[0015]与现有技术相比
[0016]1、本技术一种低含水率、高粘度污泥输送装置通过污泥料仓内设置有下料螺旋机，在污泥料仓底部设置螺杆输送机，利用螺杆输送机出口连接管道接至强力混合机进料口，结构简单，成本低，可以解决低含水率、高粘度污泥输送难题，为瓦斯泥和OG泥的综合利用解决了技术难题；
[0017]2、本技术一种低含水率、高粘度污泥输送装置应用于港务原料总厂综合利用工程，原设计根本无法将污泥输送至强力混合机，通过改造后，顺利实现该功能，每年可生产污矿7万吨作为混匀矿原料，创造经济价值为：7万吨/年*100元/吨＝700万元/年。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术低含水率、高粘度污泥输送装置的结构简图；
[0020]图2为本技术低含水率、高粘度污泥输送装置的结构示意图
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1‑
污泥料仓；2
‑
振打机构；3
‑
下料螺旋机；4
‑
螺杆输送机；5
‑
膨胀节；6
‑
输泥管道；7
‑
软连接头；8
‑
下料电机；9
‑
万向接头；10
‑
螺旋机座；11
‑
固定螺栓；12
‑
螺杆；13
‑
出口法兰；14
‑
入口法兰；15
‑
输送机体；16
‑
输送电机；17
‑
联轴器；18
‑
清洗水管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅附图，如图1
‑
2为本技术低含水率、高粘度污泥输送装置的结构示意图；本技术提供一种低含水率、高粘度污泥输送装置，包括污泥料仓1和设置在污泥料仓1底部的螺杆输送机4，所述螺杆输送机4出口设置有输泥管道6，所述污泥料仓1内设置有倾斜设置的下料螺旋机3，所述下料螺旋机3出口延伸至螺杆输送机4入口上方，所述输泥管道6出口与强力混合机进料口连通。
[0026]本实施例通过污泥料仓内设置有下料螺旋机，在污泥料仓底部设置螺杆输送机，利用螺杆输送机出口连接管道接至强力混合机进料口，结构简单，成本低，可以解决低含水率、高粘度污泥输送难题，为瓦斯泥和OG泥的综合利用解决了技术难题。
[0027]本实施例中污泥料仓1上部可以接收胶带机输送来的压滤后的泥饼；由于污泥水份较小，粘度较大，输送难度较大，污泥料仓应尽量设置在强力混合机附近，高差较小，污泥料仓四壁还装有下料螺旋机3；通过下料螺旋3可以将污泥顺利地挤入设置于污泥料仓下部地螺杆输送机4内，螺杆输送机4包括输送机体15和输送电机16，螺杆输送机4水平设置，输
送机体15和输送电机16通过联轴器17连接，螺杆泵应满足连续输送能力，输送压力大于1.5Mpa。
[0028]螺杆输送机4定子和转子应选用耐磨损、抗腐蚀材料，可以泵送含水率达30％左右的污泥，为了提高螺杆输送机4输送能力，在螺杆输送机4停歇期间通过输送机体15上的清洗水管对螺杆输送机4进行清洗，避免结垢或黏附导致输送能力降低。
[0029]优选的实施方式，所述下料螺旋机3设置为1对且错位对称设置在污泥料仓1两侧，该结构有利于提高下料螺旋机3输送能力。
[0030]优选的实施方式，所述污泥料仓1侧壁上设置有螺旋机座10，所述下料螺旋机3包括设置在螺旋机座10上的下料电机8和与下料电机8连接的螺杆12，所述污泥料仓1上设置有套装在螺杆12上的螺杆座，所述污泥料仓底部设置有出口法兰13，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低含水率、高粘度污泥输送装置，包括污泥料仓(1)和设置在污泥料仓(1)底部的螺杆输送机(4)，所述螺杆输送机(4)出口设置有输泥管道(6)，其特征在于：所述污泥料仓(1)内设置有倾斜设置的下料螺旋机(3)，所述下料螺旋机(3)出口延伸至螺杆输送机(4)入口上方，所述输泥管道(6)出口与强力混合机进料口连通。2.根据权利要求1所述的低含水率、高粘度污泥输送装置，其特征在于：所述下料螺旋机(3)设置为1对且错位对称设置在污泥料仓(1)两侧。3.根据权利要求1或2所述的低含水率、高粘度污泥输送装置，其特征在于：所述污泥料仓侧壁上设置有螺旋机座(10)，所述下料螺旋机(3)包括设置在螺旋机座(10)上的下料电机(8)和与下料电机(8)连接的螺杆(12)，所述污泥料仓(1)上设置有套装在螺杆(12)上的螺杆座。4.根据权利要求3所述的低含水率、高粘度污泥输送装置，其特征在于：所述污泥料仓(1)底部设置有出口法兰(13)，所述螺杆输送...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘高峰，唐胜卫，崔剑，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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