钢丝绳悬挂导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种钢丝绳悬挂导向装置，包括吊架和绳轮，所述吊架竖向设置，吊架的底端设置有一防脱板，绳轮的轮轴通过连接件固定在吊架上，绳轮的中心孔内置有轴承，绳轮通过轴承转动设置在轮轴上，绳轮外部套设软质轮衬。本实用新型专利技术具有以下有益效果：绳轮内置轴承可使绳轮转动灵活，利于减小钢丝绳的运行阻力，绳轮外镶软质轮衬，能够防止钢丝绳与绳轮长期摩擦后受损，且软质轮衬设置有较深的绳槽，钢丝绳运行时，在绳槽内运行，可大幅降低钢丝绳的脱绳概率。

Wire rope suspension guide

【技术实现步骤摘要】
钢丝绳悬挂导向装置
本技术涉及一种钢丝绳悬挂导向装置，属于钢丝绳悬挂导向

技术介绍
矿用架空乘人装置主要用于矿井斜巷、平巷运送人员，其工作原理类似于地面旅游索道，它通过电动机带动减速机上的摩擦轮作为驱动装置，采用架空的无级循环的钢丝绳作为牵引承载，钢丝绳主要靠尾部张紧装置进行张紧，沿途依靠钢丝绳悬挂导向装置支撑。现有的钢丝绳悬挂导向装置，钢丝绳在绳轮上的运行阻力较大，钢丝绳与绳轮长期摩擦后受损，导致钢丝绳易脱出，引发事故，对乘坐人员的安装构成威胁。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：为解决上述技术问题之一，提供一种钢丝绳悬挂导向装置，主要用于架空乘人装置及助行器的牵引钢丝绳悬挂和导向。本技术所述的钢丝绳悬挂导向装置，包括吊架和绳轮，所述吊架竖向设置，吊架的底端设置有一防脱板，绳轮的轮轴通过连接件固定在吊架上，绳轮的中心孔内置有轴承，绳轮通过轴承转动设置在轮轴上，绳轮外部套设软质轮衬。优选地，所述吊架为圆管吊架，连接件为U型螺栓，U型螺栓套设在吊架上，轮轴上设置有与U型螺栓相配合的螺丝孔一和螺丝孔二，U型螺栓的两端分别穿过螺丝孔一和螺丝孔二与对应的紧固螺母螺纹连接。用于穿通U型螺栓的螺丝孔一和螺丝孔二的另一侧是被加工为一个平面，可以使固定U型螺栓的弹垫、螺母有一个良好的安装基准，使之受力易于固定。优选地，所述螺丝孔一和螺丝孔二之间的轮轴外壁上设置有月牙型凹槽，月牙型凹槽的弧度与吊架外壁的弧度相适配，配合U型螺栓使用，可将轮轴固定在吊架上，月牙型凹槽与吊架外壁紧密贴合，形成了一个完整的受力接触面，使之均匀受力，大大增加了与吊架的摩擦力。优选地，所述绳轮包括轮体，轮体一端通过压盖螺栓固定有压盖，所述绳轮的轮体为精密铸造件，外形美观，用于安装压盖螺栓的螺孔可直接铸出，且精度较高，无需另行加工，所述绳轮的轮体轮沿部分有多个减重孔，节省了加工时间和费用。优选地，所述软质轮衬为聚氨酯材料，该材料具有阻燃抗静电的特性，同时具有良好的耐磨性、耐油性、质地较软，可有效减小对钢丝绳的损伤，且轮衬设有较深的绳槽，钢丝绳运行时，在绳槽内运行，可大幅降低钢丝绳的脱绳概率。优选地，所述防脱板外径大于吊架外径，并牢固焊接在吊架上，可有效避免绳轮从吊架上脱落，防脱板中心孔处焊接一问号螺栓，问号螺栓可以悬挂拉线急停用的钢丝绳，或电缆。优选地，绳轮的轮轴前端设置有卡簧槽，安装轴用弹性挡圈，用于轴承定位。优选地，绳轮内置盘深沟球轴承，该轴承两面均有密封盖，密封盖内注满油脂，在轴承的使用寿命内无需再次注油，密封盖可有效减少粉尘等杂质进入，保证绳轮转动灵活，大大延长了托轮的使用寿命，特别适用于煤矿井下等粉尘较多的地方。两盘轴承之间，设有间隔板，避免两盘轴承直接接触，相互干扰。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1、本技术所述的钢丝绳悬挂导向装置，绳轮内置轴承可使绳轮转动灵活，利于减小钢丝绳的运行阻力，绳轮外镶软质轮衬，能够防止钢丝绳与绳轮长期摩擦后受损，且软质轮衬设置有较深的绳槽，钢丝绳运行时，在绳槽内运行，可大幅降低钢丝绳的脱绳概率。2、本技术所述的钢丝绳悬挂导向装置，轮轴上具有月牙型凹槽，月牙型凹槽的弧度与吊架外壁的弧度相适配，配合U型螺栓使用，可将轮轴固定在吊架上，月牙型凹槽与吊架外壁紧密贴合，形成了一个完整的受力接触面，使之均匀受力，大大增加了与吊架的摩擦力。3、本技术所述的钢丝绳悬挂导向装置，吊架采用圆柱式结构，在径向方面具备360度调整能力，在轴向方向沿吊架的长度方向可以实现无级调节，调节幅度可控，可大大降低对吊架横梁的安装精度要求，有效缩短了安装周期，降低了费用，且防脱板的设置，可有效避免绳轮从吊架上脱落。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术实施例的结构示意图一；图2为本技术实施例的结构示意图二；图中：1、绳轮2、轮轴3、吊架4、U型螺栓5、防脱板6、软质轮衬7、压盖8、压盖螺栓9、月牙型凹槽。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步描述：以下通过具体实施例对本技术作进一步说明，但不用以限制本技术，凡在本专利技术精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。实施例如图1-2所示，所述钢丝绳悬挂导向装置，包括吊架3和绳轮1，所述吊架3竖向设置，吊架3的底端设置有一防脱板5，绳轮1的轮轴2通过连接件固定在吊架3上，绳轮1的中心孔内置有轴承，绳轮1通过轴承转动设置在轮轴2上，绳轮1外部套设软质轮衬6。本实施例中，所述吊架3为圆管吊架，连接件为U型螺栓4，U型螺栓4套设在吊架3上，轮轴2上设置有与U型螺栓4相配合的螺丝孔一和螺丝孔二，U型螺栓4的两端分别穿过螺丝孔一和螺丝孔二与对应的紧固螺母螺纹连接；所述螺丝孔一和螺丝孔二之间的轮轴2外壁上设置有月牙型凹槽9，月牙型凹槽9的弧度与吊架3外壁的弧度相适配，配合U型螺栓4使用，可将轮轴2固定在吊架3上，月牙型凹槽9与吊架3外壁紧密贴合，形成了一个完整的受力接触面，使之均匀受力，大大增加了与吊架3的摩擦力；所述绳轮1包括轮体，轮体一端通过压盖螺栓8固定有压盖7，所述绳轮1的轮体为精密铸造件，外形美观，用于安装压盖螺栓8的螺孔可直接铸出，且精度较高，无需另行加工，所述绳轮1的轮体轮沿部分有多个减重孔，节省了加工时间和费用；所述软质轮衬6为聚氨酯材料，该材料具有阻燃抗静电的特性，同时具有良好的耐磨性、耐油性、质地较软，可有效减小对钢丝绳的损伤，且轮衬设有较深的绳槽，钢丝绳运行时，在绳槽内运行，可大幅降低钢丝绳的脱绳概率；所述防脱板5外径大于吊架3外径，并牢固焊接在吊架3上，可有效避免绳轮1从吊架3上脱落，防脱板5中心孔处焊接一问号螺栓，问号螺栓可以悬挂拉线急停用的钢丝绳，或电缆。本具体实施方式的安装使用：1、本装置，可用于煤矿架空乘人装置或矿用助行器等人员运输设备的钢丝绳悬挂及导向。2、在使用时，标准间距为8-10米，根据巷道起伏情况，可适当增减。3、在巷道向下变坡时，绳轮安装在钢丝绳下侧，用做托绳轮，避免钢丝绳过多下垂；4、在巷道向上变坡时，绳轮安装在钢丝绳上侧，用作压绳轮，避免钢丝绳挂顶；5、在容易掉绳的地方，采用一个托绳轮、一个压绳轮，可以有效减小钢丝绳的掉绳情况；6、当巷道坡度变化较大时，采用密集布置多个绳轮，有效分担变坡点带来的巨大压力，减少轮衬的磨损。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征以及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝绳悬挂导向装置，其特征在于：包括吊架（3）和绳轮（1），所述吊架（3）竖向设置，吊架（3）的底端设置有一防脱板（5），绳轮（1）的轮轴（2）通过连接件固定在吊架（3）上，绳轮（1）的中心孔内置有轴承，绳轮（1）通过轴承转动设置在轮轴（2）上，绳轮（1）外部套设软质轮衬（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳悬挂导向装置，其特征在于：包括吊架（3）和绳轮（1），所述吊架（3）竖向设置，吊架（3）的底端设置有一防脱板（5），绳轮（1）的轮轴（2）通过连接件固定在吊架（3）上，绳轮（1）的中心孔内置有轴承，绳轮（1）通过轴承转动设置在轮轴（2）上，绳轮（1）外部套设软质轮衬（6）。


2.根据权利要求1所述的钢丝绳悬挂导向装置，其特征在于：所述吊架（3）为圆管吊架，连接件为U型螺栓（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新慧，张新超，
申请(专利权)人：山东宁瑞机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37