一种泛用型变距可调装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种泛用型变距可调装置，包括底板、平移机构、导向轴、两第一变距模组；所述平移机构、导向轴沿底板长度方向平行间隔布置于底板顶部两侧，且其中一第一变距模组经固定座与导向轴一端固定连接，另一第一变距模组经平移机构与导向轴另一端滑动连接；所述两第一变距模组之间还设有若干相互连接的第二变距模组；每一第一变距模组及每一第二变距模组顶部均设有一支撑模组，平移机构用于驱动与其连接的第一变距模组经第二变距模组带动对应的支撑模组相互靠近或远离。本实用新型专利技术设计合理、结构紧凑、采用模块化设计，只需稍加改造即可用于各种需要调整料材间距的自动化设备中，操作简便、效率高、泛用性强。

A universal adjustable device with variable distance

【技术实现步骤摘要】
一种泛用型变距可调装置
本技术涉及变距可调装置
，尤其涉及一种泛用型变距可调装置。
技术介绍
随着科学技术的不断发展，工厂设备的自动化程度越来越高。而现有的常规的自动化设备大部分设有自动取料或放料的装置，而在取料过程中，往往需要调整料材间的间距，以适应不同的加工需求，如手机玻璃制成工艺的领域，在前段工艺与后段工艺的作业过程中，经常需要对来料玻璃的间距进行调整，比如来料5片的玻璃的间距是90mm，而后续设备需求的玻璃间距则是100mm，这就需要人工进行调整玻璃间的间距，费时耗力、成本高、效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种泛用型变距可调装置，该装置设计合理、结构紧凑、采用模块化设计，只需稍加改造即可用于各种需要调整料材间距的自动化设备中，操作简便、效率高、泛用性强。为实现上述目的，采用以下技术方案：一种泛用型变距可调装置，包括底板、平移机构、导向轴、两第一变距模组；所述平移机构、导向轴沿底板长度方向平行间隔布置于其顶部两侧，且其中一第一变距模组经固定座与导向轴一端固定连接，另一第一变距模组经平移机构与导向轴另一端滑动连接；所述两第一变距模组之间还设有若干相互连接的第二变距模组，且第二变距模组均与导向轴滑动连接；每一第一变距模组及每一第二变距模组顶部均设有一支撑模组，支撑模组用于放置料材；所述平移机构用于驱动与其连接的第一变距模组经第二变距模组带动对应的支撑模组相互靠近或远离。进一步地，所述平移机构包括布置于底板顶部一侧的平移气缸、布置于平移气缸与导向轴之间的滑轨、及与平移气缸驱动连接并可沿滑轨滑动的滑动座。进一步地，所述第一变距模组包括两第一连接杆、第一转轴；每一第一变距模组的两第一连接杆的一端交汇并经第一转轴旋转连接，另一端分别向外延伸至相邻的第二变距模组并与其旋转连接；其中一第一变距模组的第一转轴底部经一第一滑套活动套设于导向轴一端外侧，且滑动座一端与该第一转轴外侧固定连接；另一第一变距模组的第一转轴底部经固定座与导向轴另一端固定连接。进一步地，所述第二变距模组包括两第二连接杆、第二转轴、第二滑套；每一第二变距模组的两第二连接杆相互交叉布置，且两第二连接杆的中部经第二转轴旋转连接；每一第二变距模组的第二转轴的底部经第二滑套与导向轴滑动连接；所述第一连接杆与其相邻的第二连接杆的端部之间，以及相邻的第二变距模组的第二连接杆的端部之间分别经第三转轴旋转连接。进一步地，所述支撑模组包括与第一转轴或第二转轴固定连接的支撑杆、与支撑杆固定连接的吸盘杆、布置于吸盘杆顶部的真空吸盘。进一步地，所述泛用型变距可调装置还包括限位机构；所述限位机构包括沿底板长度方布置于滑轨与平移气缸之间的限位杆、用于调整限位杆位置的限位模组、及与滑动座一侧固定连接并与限位杆一端对应设置的限位座。进一步地，所述限位模组包括与底板固定连接的限位横板，垂直限位横板且平行间隔布置的两限位竖板；所述限位杆插设于两限位竖板之间，且两限位竖板顶部还经一销轴固定连接；所述销轴一端设有螺旋钮，螺旋钮用于旋转销轴以使两限位竖板夹紧或松动限位杆。采用上述方案，本技术的有益效果是：1)通过平移机构、第一变距模组及第二变距模组可自动调整支撑模组间的间距，实现对料材间距的调整，无需人工参与、成本低、工作效率高；2)第一变距模组与第二变距模组采用菱形式连接，设计简单合理、结构紧凑、占地空间小、且结构稳定、不易卡顿、易维修；3)装置采用模块化设计，只需稍加改造即可用于各种需要调整料材间距的自动化设备中，操作简便、效率高、泛用性强。附图说明图1为本技术的立体图；图2为图1另一视角立体图；图3为本技术省却底板、平移机构的立体图；其中，附图标识说明：1—底板；2—平移机构；3—导向轴；4—第一变距模组；5—第二变距模组；6—支撑模组；7—限位机构；21—平移气缸；22—滑轨；23—滑动座；41—第一连接杆；42—第一转轴；43—第一滑套；44—固定座；51—第二连接杆；52—第二转轴；53—第二滑套；54—第三转轴；61—支撑杆；62—吸盘杆；63—真空吸盘；71—限位杆；72—限位模组；73—限位座。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。参照图1至3所示，本技术提供一种泛用型变距可调装置，包括底板1、平移机构2、导向轴3、两第一变距模组4；所述平移机构2、导向轴3沿底板1长度方向平行间隔布置于其顶部两侧，且其中一第一变距模组4经固定座44与导向轴3一端固定连接，另一第一变距模组4经平移机构2与导向轴3另一端滑动连接；所述两第一变距模组4之间还设有若干相互连接的第二变距模组5，且第二变距模组5均与导向轴3滑动连接；每一第一变距模组4及每一第二变距模组5顶部均设有一支撑模组6，支撑模组6用于放置料材；所述平移机构2用于驱动与其连接的第一变距模组4经第二变距模组5带动支撑模组6相互靠近或远离。其中，所述平移机构2包括布置于底板1顶部一侧的平移气缸21、布置于平移气缸21与导向轴3之间的滑轨22、及与平移气缸21驱动连接并可沿滑轨22滑动的滑动座23；所述第一变距模组4包括两第一连接杆41、第一转轴42；所述两第一连接杆41的一端交汇并经第一转轴42旋转连接，另一端向外延伸至相邻的第二变距模组5并与其旋转连接；其中一第一变距模组4的第一转轴42底部经一第一滑套43活动套设于导向轴3一端外侧，且滑动座23一端与该第一转轴42外侧固定连接；另一第一变距模组4的第一转轴42底部经固定座44与导向轴3另一端固定连接；所述第二变距模组5包括两第二连接杆51、第二转轴52、第二滑套53；每一第二变距模组5的两第二连接杆51相互交叉布置，且其中部经第二转轴52旋转连接，且第二转轴52的底部经第二滑套53与导向轴3滑动连接；所述第一连接杆41与其相邻的第二连接杆51的端部之间、以及相邻的第二变距模组5的第二连接杆51的端部之间分别经第三转轴54相互旋转连接。所述支撑模组6包括与第一转轴42或第二转轴52固定连接的支撑杆61、与支撑杆61固定连接的吸盘杆62、布置于吸盘杆62顶部的真空吸盘63；所述泛用型变距可调装置还包括限位机构7；所述限位机构7包括沿底板1长度方布置于滑轨22与平移气缸21之间的限位杆71、用于调整限位杆71位置的限位模组72、及与滑动座23一侧固定连接并与限位杆71一端对应设置的限位座73；所述限位模组72包括与底板1固定连接的限位横板，垂直限位横板且平行间隔布置的两限位竖板；所述限位杆71插设于两限位竖板之间，且两限位竖板顶部还经一销轴固定连接；所述销轴一端设有螺旋钮，螺旋钮用于旋转销轴以使两限位竖板夹紧或松动限位杆71。本技术工作原理：如图所示，本实施例中，第二变距模组5设置为两个，即总共四个支撑模组6；平移气缸21采用磁耦式气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泛用型变距可调装置，其特征在于，包括底板、平移机构、导向轴、两第一变距模组；所述平移机构、导向轴沿底板长度方向平行间隔布置于其顶部两侧，且其中一第一变距模组经固定座与导向轴一端固定连接，另一第一变距模组经平移机构与导向轴另一端滑动连接；所述两第一变距模组之间还设有若干相互连接的第二变距模组，且第二变距模组均与导向轴滑动连接；每一第一变距模组及每一第二变距模组顶部均设有一支撑模组，支撑模组用于放置料材；所述平移机构用于驱动与其连接的第一变距模组经第二变距模组带动对应的支撑模组相互靠近或远离。/n

【技术特征摘要】
1.一种泛用型变距可调装置，其特征在于，包括底板、平移机构、导向轴、两第一变距模组；所述平移机构、导向轴沿底板长度方向平行间隔布置于其顶部两侧，且其中一第一变距模组经固定座与导向轴一端固定连接，另一第一变距模组经平移机构与导向轴另一端滑动连接；所述两第一变距模组之间还设有若干相互连接的第二变距模组，且第二变距模组均与导向轴滑动连接；每一第一变距模组及每一第二变距模组顶部均设有一支撑模组，支撑模组用于放置料材；所述平移机构用于驱动与其连接的第一变距模组经第二变距模组带动对应的支撑模组相互靠近或远离。


2.根据权利要求1所述的泛用型变距可调装置，其特征在于，所述平移机构包括布置于底板顶部一侧的平移气缸、布置于平移气缸与导向轴之间的滑轨、及与平移气缸驱动连接并可沿滑轨滑动的滑动座。


3.根据权利要求2所述的泛用型变距可调装置，其特征在于，所述第一变距模组包括两第一连接杆、第一转轴；每一第一变距模组的两第一连接杆的一端交汇并经第一转轴旋转连接，另一端分别向外延伸至相邻的第二变距模组并与其旋转连接；其中一第一变距模组的第一转轴底部经一第一滑套活动套设于导向轴一端外侧，且滑动座一端与该第一转轴外侧固定连接；另一第一变距模组的第一转轴底部经固定座与导向轴另一端固定连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：孙延涛，韩芳芳，
申请(专利权)人：深圳市诚金晖精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44