一种3D打印机料槽制造技术

本实用新型专利技术涉及打印机相关技术领域，具体为一种3D打印机料槽，包括安装架，安装架的内壁卡接有料槽，料槽的表面焊接有连接杆，安装架的内部设有连接槽，连接杆卡接在连接槽的内部，料槽的内壁焊接有限位底板，上膜架的表面焊接有定位杆，下膜架的内部设有定位槽，定位杆卡接在定位槽的内部，有益效果为：使用光敏离型膜时，将其放置在下膜架的表面，然后将上膜架放置在下膜架的表面，通过上膜架对光敏离型膜进行限位固定，避免其发生拉伤，保证了使用质量，因定位杆的弹性作用，将上膜架卡接在下膜架的表面，卡接式的安装结构，结构简单，便于对光敏离型膜进行拆卸和安装，适合推广。

A 3D printer bin

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机料槽
本技术涉及打印机相关
，具体为一种3D打印机料槽。
技术介绍
3D打印机即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，过去其常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，现正逐渐用于一些产品的直接制造。现有技术中，3D打印机的料槽是其重要部件，用于存储液态光敏树脂，承载光敏离型膜，3D打印机的料槽一般螺接固定在在安装架上，为了保证料槽结构的稳定性，需要在其侧面和上表面均螺接多组螺栓，操作复杂，不便于对料槽进行安装和拆卸，进而影响液态光敏树脂的更换效率；且光敏离型膜在料槽的内部使用时容易拉伤，不能够对使用时的光敏离型膜进行限位固定，影响光敏离型膜的使用质量，同时不便于对光敏离型膜进行更换，使用效果较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种3D打印机料槽，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种3D打印机料槽，包括安装架，所述安装架的内壁卡接有料槽，所述料槽的表面焊接有连接杆，安装架的内部设有连接槽，所述连接杆卡接在连接槽的内部，所述连接槽的内壁焊接有弹性卡套，连接杆卡接在弹性卡套的内部，安装架的内部设有安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有限位板，料槽和限位板的内部均设有安装孔，所述安装孔的内部螺接有固定螺栓，料槽的内壁焊接有限位底板，所述限位底板的表面螺接有下膜架，所述下膜架的表面卡接有光敏离型膜，且下膜架的表面卡接有上膜架，所述上膜架的表面焊接有定位杆，下膜架的内部设有定位槽，所述定位杆卡接在定位槽的内部。优选的，所述安装架呈“凹”字形板状结构，料槽由一组“凹”字形板状结构和一组矩形板状结构组成，矩形板状结构焊接在“凹”字形板状结构的水平部分表面，连接杆呈圆柱形杆状结构，连接杆设置有多组，多组连接杆焊接在矩形板的下表面，连接槽设置在安装架的水平部分内部，弹性卡套由一组空心圆台结构和一组空心圆柱结构组成，弹性卡套为弹性结构，空心圆台结构的下表面焊接在空心圆柱结构的上表面。优选的，所述安装槽设置有两组，两组安装槽设置在两组安装架的突出部分内部，限位板呈“L”形板状结构，限位板螺接在料槽上矩形板的表面，限位板的表面焊接有定位滑块，安装槽的内部设有定位滑槽，定位滑块滑动连接在定位滑槽的内部。优选的，所述限位底板呈“L”形板状结构，限位底板焊接在料槽上“凹”字形板的突出部分内壁，下膜架呈“凹”字形板状结构，光敏离型膜卡接在下膜架的凹陷部分内部，上膜架呈矩形框体结构，上膜架卡接在光敏离型膜的表面。优选的，所述定位杆设置有多组，定位杆由一组圆杆和一组等腰梯形弹性环组成，圆杆焊接在上膜架的下表面，等腰梯形弹性环的内壁焊接在圆杆的表面，等腰梯形弹性环的表面卡接在定位槽的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.当需要对料槽进行拆卸时，限量两组固定螺栓取出，然后向外端拉动两组限位板，使得限位板进入到安装槽内，此时向外端拉动料槽，即可将其取下，结构简单，便于对料槽进行拆卸，安装时，因弹性卡套的弹性作用，对料槽进行初步固定，向内端拉动两组限位板，并将固定螺栓固定在料槽表面，完成二次固定，形成多重固定结构，固定效果好，保证了3D打印机的使用质量；2.使用光敏离型膜时，将其放置在下膜架的表面，然后将上膜架放置在下膜架的表面，通过上膜架对光敏离型膜进行限位固定，避免其发生拉伤，保证了使用质量，因定位杆的弹性作用，将上膜架卡接在下膜架的表面，卡接式的安装结构，结构简单，便于对光敏离型膜进行拆卸和安装，适合推广。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中A处结构放大图；图3为本技术限位板与固定螺栓连接结构示意图；图4为本技术下膜架与上膜架爆炸结构示意图；图5为本技术下膜架与定位杆连接结构示意图。图中：安装架1、料槽2、连接杆3、连接槽4、弹性卡套5、安装槽6、限位板7、安装孔8、固定螺栓9、限位底板10、下膜架11、光敏离型膜12、上膜架13、定位杆14、定位槽15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种3D打印机料槽，包括安装架1，安装架1的内壁卡接有料槽2，料槽2的表面焊接有连接杆3，安装架1的内部设有连接槽4，连接杆3卡接在连接槽4的内部，连接槽4的内壁焊接有弹性卡套5，连接杆3卡接在弹性卡套5的内部，安装架1呈“凹”字形板状结构，料槽2由一组“凹”字形板状结构和一组矩形板状结构组成，矩形板状结构焊接在“凹”字形板状结构的水平部分表面，连接杆3呈圆柱形杆状结构，连接杆3设置有多组，多组连接杆3焊接在矩形板的下表面，连接槽4设置在安装架1的水平部分内部，弹性卡套5由一组空心圆台结构和一组空心圆柱结构组成，弹性卡套5为弹性结构，空心圆台结构的下表面焊接在空心圆柱结构的上表面，因弹性卡套5的弹性作用，安装料槽2时，连接杆3挤压在弹性卡套5的内壁并最终卡接在弹性卡套5的内部，完成对料槽2的初步固定，卡接式的固定结构，结构简单，便于对料槽2进行安装和拆卸；参照图1和图3，安装架1的内部设有安装槽6，安装槽6的内部滑动连接有限位板7，料槽2和限位板7的内部均设有安装孔8，安装孔8的内部螺接有固定螺栓9，安装槽6设置有两组，两组安装槽6设置在两组安装架1的突出部分内部，限位板7呈“L”形板状结构，限位板7螺接在料槽2上矩形板的表面，限位板7的表面焊接有定位滑块，安装槽6的内部设有定位滑槽，定位滑块滑动连接在定位滑槽的内部，限位板7在安装槽6的内部滑动，安装料槽2时，将限位板7滑出安装槽6，限位板7在料槽2的表面滑动，然后将固定螺栓9通过限位板7上的安装孔8螺接在料槽2上安装孔8的内部，完成对料槽2的二次固定，多重固定结构的设置，固定效果更佳，保证了料槽2使用时的结构稳定性；参照图1和图4，料槽2的内壁焊接有限位底板10，限位底板10的表面螺接有下膜架11，下膜架11的表面卡接有光敏离型膜12，且下膜架11的表面卡接有上膜架13，限位底板10呈“L”形板状结构，限位底板10焊接在料槽2上“凹”字形板的突出部分内壁，下膜架11呈“凹”字形板状结构，光敏离型膜12卡接在下膜架11的凹陷部分内部，上膜架13呈矩形框体结构，上膜架13卡接在光敏离型膜12的表面，使用光敏离型膜12时，将光敏离型膜12放置在下膜架11的凹陷部分内部，然后将上膜架13挤压并光敏离型膜12的表面，并使上膜架13固定在下膜架11的表面，对光敏离型膜12进行限位固定，避免光敏离型膜12在使用时拉伤，保证了光敏离型膜12的使用质量；参照本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印机料槽，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的内壁卡接有料槽(2)，所述料槽(2)的表面焊接有连接杆(3)，安装架(1)的内部设有连接槽(4)，所述连接杆(3)卡接在连接槽(4)的内部，所述连接槽(4)的内壁焊接有弹性卡套(5)，连接杆(3)卡接在弹性卡套(5)的内部，安装架(1)的内部设有安装槽(6)，所述安装槽(6)的内部滑动连接有限位板(7)，料槽(2)和限位板(7)的内部均设有安装孔(8)，所述安装孔(8)的内部螺接有固定螺栓(9)，料槽(2)的内壁焊接有限位底板(10)，所述限位底板(10)的表面螺接有下膜架(11)，所述下膜架(11)的表面卡接有光敏离型膜(12)，且下膜架(11)的表面卡接有上膜架(13)，所述上膜架(13)的表面焊接有定位杆(14)，下膜架(11)的内部设有定位槽(15)，所述定位杆(14)卡接在定位槽(15)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机料槽，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的内壁卡接有料槽(2)，所述料槽(2)的表面焊接有连接杆(3)，安装架(1)的内部设有连接槽(4)，所述连接杆(3)卡接在连接槽(4)的内部，所述连接槽(4)的内壁焊接有弹性卡套(5)，连接杆(3)卡接在弹性卡套(5)的内部，安装架(1)的内部设有安装槽(6)，所述安装槽(6)的内部滑动连接有限位板(7)，料槽(2)和限位板(7)的内部均设有安装孔(8)，所述安装孔(8)的内部螺接有固定螺栓(9)，料槽(2)的内壁焊接有限位底板(10)，所述限位底板(10)的表面螺接有下膜架(11)，所述下膜架(11)的表面卡接有光敏离型膜(12)，且下膜架(11)的表面卡接有上膜架(13)，所述上膜架(13)的表面焊接有定位杆(14)，下膜架(11)的内部设有定位槽(15)，所述定位杆(14)卡接在定位槽(15)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种3D打印机料槽，其特征在于：所述安装架(1)呈“凹”字形板状结构，料槽(2)由一组“凹”字形板状结构和一组矩形板状结构组成，矩形板状结构焊接在“凹”字形板状结构的水平部分表面，连接杆(3)呈圆柱形杆状结构，连接杆(3)设置有多组，多组连接杆(3)焊接在矩形板的下表面，连接槽(4)设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立竹，付路路，徐丽丽，张玉虎，
申请(专利权)人：南京南欣医药技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32