一种可快速更换液槽的3D打印装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种可快速更换液槽的3D打印装置，涉及光固化3D打印的技术领域，其包括基架，所述基架上安装有成型机构和用于给所述成型机构供给成型材料的供给机构；所述成型机构包括成型网板、驱使所述成型网板升降的成型升降组件、用于光固成型的光固组件以及用于刮平树脂的刮平组件；所述供给机构包括放置有成型材料的液槽、用于运输所述液槽的运输组件和用于升降所述液槽的供给升降组件。更换液槽时，升降台下降以使升降台下降至下限位，此时液槽可以移动至推车上，从而脱离基架以便更换新的液槽，由此，使得该3D打印装置的液槽更换安装更加简便。

A 3D printing device that can change the liquid tank quickly

【技术实现步骤摘要】
一种可快速更换液槽的3D打印装置
本专利技术涉及光固化3D打印的
，尤其是涉及一种可快速更换液槽的3D打印装置。
技术介绍
SLA是“StereoLithographyApparatus”的缩写，即立体光固化成型法。SLA3D打印快速成型技术是一种以数字模型为基础，以液态光敏树脂为材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。随着社会的不断进步，光固化3D打印技术在人类发展中愈加重要，其重要性可与电脑相媲美。快速3D打印技术不需要在工厂进行操作，意味着无需机械加工或者任何模具，此举不仅提高了生产效率还降低了生产成本，在3D打印的基础上，SLA光固化成型技术对其做出了更进一步的改善，成为现代技术的发展趋势。目前市场上的光固化3D打印机设备只有一个液槽，随着树脂材料的不断更新换代，树脂的种类也越来越多，根据应用的不同，客户随时都可能更换材料，而原有设备的树脂液槽与设备固不易更换，客户要更换材料时只能将原有的树脂材料放掉，然后将树脂液槽内的树脂放出后再用酒精清洗树脂液槽，耗时、费力，每次更换材料都需要反复从事这样的工作，长时间与树脂接触会对人体产生一定的伤害。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可快速更换液槽的3D打印装置,其要解决的技术问题是便于液槽的更换。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可快速更换液槽的3D打印装置，包括基架，所述基架上安装有成型机构和用于给所述成型机构供给成型材料的供给机构；所述成型机构包括成型网板、驱使所述成型网板升降的成型升降组件、用于光固成型的光固组件以及用于刮平树脂的刮平组件；所述供给机构包括放置有成型材料的液槽、用于运输所述液槽的运输组件和用于升降所述液槽的供给升降组件；所述供给升降组件位于所述成型网板的下方，所述供给升降组件包括用于放置液槽的升降台和驱使所述升降台升降的供给升降架，所述升降台升降以具有上限位和下限位，所述升降台处于上限位时，所述成型网板位于所述液槽内；所述运输组件包括用于输送液槽的推车，所述推车上具有放置空间，所述升降台处于下限位时与所述推车的放置空间连通。通过采用上述技术方案，供给升降架下降以使升降台位于下限位，移动推车至基架旁以使推车的放置空间与升降台连通，移动液槽以使液槽滑动到升降台上，而后供给升降架上升以使升降台位于上限位，从而完成液槽的安装；成型升降组件带动成型网板升降以使成型网板没入液槽的树脂中，光固组件发射激光以使成型网板上的树脂光固，而后成型升降组件再驱使成型网板下降，刮平组件刮平树脂液面，光固组件再次发射激光以使树脂光固并堆叠在上一层光固的树脂上，重复前述步骤直至获取实际需要的产品，从而完成打印；更换液槽时，升降台下降以使升降台下降至下限位，此时液槽可以移动至推车上，从而脱离基架以便更换新的液槽，由此，使得该3D打印装置的液槽更换安装更加简便。本专利技术进一步设置为：所述升降台上设置有用于固定液槽的电磁锁，所述电磁锁包括与所述升降台固定连接的电磁铁和用于与所述电磁铁配合的磁力件，所述磁力件位于所述液槽上。通过采用上述技术方案，升降台上升时，电磁铁通电产生磁性以对磁力件进行磁吸附，从而限制液槽的滑动以将液槽固定在升降台上，使得液槽在升降过程中保持稳定；升降台下降至下限位时，电磁铁断电以使磁力件与电磁铁之间能够脱离开，此时移动液槽能够使液槽滑动脱离升降台进入推车，由此，使得该3D打印装置的液槽在更换过程中保持稳定。本专利技术进一步设置为：所述液槽的下端固定设置有脚轮，所述升降台上设置有供所述脚轮移动的导向滑槽，所述导向滑槽的开口位于所述升降台靠近所述成型网板的端面和所述升降台靠近推车的端面。通过采用上述技术方案，脚轮沿着导向滑槽滑动以使液槽能够稳定地进入或脱离升降台，由此，脚轮配合电磁锁的设置使得该3D打印装置在保证液槽安装稳定的同时便于液槽的更换。本专利技术进一步设置为：所述推车的放置空间内设置有放置台，所述放置台的上端面与所述升降台下限位时的上端面齐平，所述放置台上设置有用于固定所述液槽放置位置的连接件，所述连接件包括主扣端和与所述主扣端可拆卸连接的被扣端，所述被扣端与所述放置台固定连接，所述主扣端与所述液槽固定连接。通过采用上述技术方案，连接件的主扣端与被扣端配合以使液槽与放置台之间的连接稳定，由此，使得推车带动液槽移动时液槽能够稳定地位于推车上，从而便于液槽的更换。本专利技术进一步设置为：所述供给升降架包括与所述基架固定连接的下座板和与所述升降台连接的上座板，所述下座板上同时铰接连接有第一下铰板和第二下铰板，所述上座板上同时铰接连接有第一上铰板和第二上铰板，所述第一下铰板的一端铰接连接有第一连接块，所述第一连接块与所述第一上铰板铰接连接，所述第二下铰板的一端铰接连接有第二连接块，所述第二连接块与所述第二下铰板铰接连接，所述第一连接块设置有驱使所述第二连接块靠近或远离的调距部。通过采用上述技术方案，调距部使得第一连接块与第二连接块之间相互靠近以使上座板和下座板之间相互远离，从而带动升降台升高；调距部使得第一连接块与第二连接块之间相互远离以使上座板和下座板之间相互靠近，从而使得升降台；由此，通过调距部控制第一连接块与第二连接块之间的距离，以实现对升降台升降的控制。本专利技术进一步设置为：所述调距部包括与所述第一连接块螺纹连接的调距螺杆和驱使所述调距螺杆转动的调距电机，所述调距电机与所述第一连接块固定连接，所述调距螺杆上具有第一螺纹段和第二螺纹段，所述第一螺纹段的旋向与所述第二螺纹段的旋向相反，所述第一螺纹段与所述第一连接块螺纹连接，所述第二螺纹段与所述第二连接块螺纹连接。通过采用上述技术方案，第一螺纹段的旋向与第二螺纹段的旋向相反，以使第一连接块的滑动方向和第二连接块的滑动方向相反，由此，调距电机驱使调距螺杆转动，使得第一连接块和第二连接块之间相互靠近或相互远离。本专利技术进一步设置为：所述供给升降架还包括限制所述升降台的滑动的导向限位部，所述导向限位部包括固定设置于基架的光杆，所述光杆沿竖直方向设置，所述光杆穿过所述升降台，所述升降台与所述光杆滑动连接。通过采用上述技术方案，升降台沿着光杆滑动，限制了升降台在水平方向上可能发生的位移，使得升降台的升降更加稳定。本专利技术进一步设置为：所述光杆上固定设置有上限板，所述升降台位于所述上限板的下方。通过采用上述技术方案，上限板限制了升降台上升的高度，避免液槽上升过高而与基架上的刮平组件冲击造成损伤。本专利技术进一步设置为：所述供给机构还包括控制所述升降台周围温度的温控组件，所述温控组件包括三面环绕设置于所述升降台外侧的保温板，所述保温板的一侧固定设置有加热件。通过采用上述技术方案，加热件产生热量以使升降台周围的温度升高，从而使得液槽内的树脂保持在最合适的温度。综上所述，本专利技术的有益技术效果为：1.更换液槽时，升降台下降以使升降台下降至下限位，此时液槽可以移动至推车上，从而脱离基架以便更换新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可快速更换液槽的3D打印装置，包括基架(1)，其特征在于：所述基架(1)上安装有成型机构(2)和用于给所述成型机构(2)供给成型材料的供给机构(3)；/n所述成型机构(2)包括成型网板(21)、驱使所述成型网板(21)升降的成型升降组件(22)、用于光固成型的光固组件(23)以及用于刮平树脂的刮平组件(24)；/n所述供给机构(3)包括放置有成型材料的液槽(31)、用于运输所述液槽(31)的运输组件(32)和用于升降所述液槽(31)的供给升降组件(33)；/n所述供给升降组件(33)位于所述成型网板(21)的下方，所述供给升降组件(33)包括用于放置液槽(31)的升降台(331)和驱使所述升降台(331)升降的供给升降架(332)，所述升降台(331)升降以具有上限位和下限位，所述升降台(331)处于上限位时，所述成型网板(21)位于所述液槽(31)内；/n所述运输组件(32)包括用于输送液槽(31)的推车(321)，所述推车(321)上具有放置空间，所述升降台(331)处于下限位时与所述推车(321)的放置空间连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种可快速更换液槽的3D打印装置，包括基架(1)，其特征在于：所述基架(1)上安装有成型机构(2)和用于给所述成型机构(2)供给成型材料的供给机构(3)；
所述成型机构(2)包括成型网板(21)、驱使所述成型网板(21)升降的成型升降组件(22)、用于光固成型的光固组件(23)以及用于刮平树脂的刮平组件(24)；
所述供给机构(3)包括放置有成型材料的液槽(31)、用于运输所述液槽(31)的运输组件(32)和用于升降所述液槽(31)的供给升降组件(33)；
所述供给升降组件(33)位于所述成型网板(21)的下方，所述供给升降组件(33)包括用于放置液槽(31)的升降台(331)和驱使所述升降台(331)升降的供给升降架(332)，所述升降台(331)升降以具有上限位和下限位，所述升降台(331)处于上限位时，所述成型网板(21)位于所述液槽(31)内；
所述运输组件(32)包括用于输送液槽(31)的推车(321)，所述推车(321)上具有放置空间，所述升降台(331)处于下限位时与所述推车(321)的放置空间连通。


2.根据权利要求1所述的一种可快速更换液槽的3D打印装置，其特征在于：所述升降台(331)上设置有用于固定液槽(31)的电磁锁(34)，所述电磁锁(34)包括与所述升降台(331)固定连接的电磁铁(341)和用于与所述电磁铁(341)配合的磁力件(342)，所述磁力件(342)位于所述液槽(31)上。


3.根据权利要求2所述的一种可快速更换液槽的3D打印装置，其特征在于：所述液槽(31)的下端固定设置有脚轮(311)，所述升降台(331)上设置有供所述脚轮(311)移动的导向滑槽(3311)，所述导向滑槽(3311)的开口位于所述升降台(331)靠近所述成型网板(21)的端面和所述升降台(331)靠近推车(321)的端面。


4.根据权利要求2或3任意所述的一种可快速更换液槽的3D打印装置，其特征在于：所述推车(321)的放置空间内设置有放置台(322)，所述放置台(322)的上端面与所述升降台(331)下限位时的上端面齐平，所述放置台(322)上设置有用于固定所述液槽(31)放置位置的连接件(35)，所述连接件(35)包括主扣端(351)和与所述主扣端(351)可拆卸连接的被扣端(352)，所述被扣端(352)与所述放置台(322)固定连接，所述主扣端(351)与所述液槽(31)固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建立，
申请(专利权)人：恒通西交智能机器广东有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44