一种全彩粉末3D打印机用可插拔式墨盒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全彩粉末3D打印机用可插拔式墨盒装置，包括盒体，盒体的底部开设有方型通孔，盒体的中部穿插且设有转轴，转轴的顶部套设有转轮，转轴的底端设有菱型转盘，菱型转盘的两侧分别设有第一转动块和第二转动块，第一转动块和第二转动块的一端分别设有第一活动杆和第二活动杆，第一活动杆和第一活动杆的一端分别设有第一联动块和第二联动块，第一联动块和第二联动块的一侧分别设有第一滑块和第二滑块。本实用新型专利技术达到只要简单地转动转轮就可以将第一滑块和第二滑块插入或拔出全彩粉末3D打印机的槽体中，从而达到将盒体便捷地插入或拔出于全彩粉末3D打印机内部的效果。

A pluggable ink cartridge device for full color powder 3D printer

【技术实现步骤摘要】
一种全彩粉末3D打印机用可插拔式墨盒装置
本技术涉及墨盒装置领域，特别涉及一种全彩粉末3D打印机用可插拔式墨盒装置。
技术介绍
现代墨盒主要指的是喷墨打印机中用来存储打印墨水，并最终完成打印的部件。从目前市场上墨盒的组成结构上来看，总的来说，可分为：分体式墨盒和一体式墨盒。分体式墨盒是指将喷头和墨盒设计分开的产品。这种结构设计的出发点主要是为了降低打印成本，因为这种墨盒不是集成在打印喷头上的，墨盒在无效时打印喷头可以继续使用，同时也简化了用户对墨盒的拆装过程，减少了对打印机人为损伤的机会，但是墨盒的拔插一般通过插头与槽体的过盈配合，拔插的过程需要人为使用较大的劲去取出和插入，而且随着拔插的次数越来越多，插头和插座部分容易遭到损坏，插头容易拔断。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全彩粉末3D打印机用可插拔式墨盒装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全彩粉末3D打印机用可插拔式墨盒装置，包括盒体，所述盒体的底部开设有方型通孔，所述盒体的中部通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的顶部套设有转轮，所述转轴的底端通过轴承转动连接有菱型转盘，所述菱型转盘的两侧分别通过销轴转动连接有第一转动块和第二转动块，所述第一转动块和第二转动块的一端分别固定连接有第一活动杆和第二活动杆，所述第一活动杆和第二活动杆的一端分别固定连接有第一联动块和第二联动块，所述第一联动块和第二联动块的一侧分别通过销轴转动连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块的两侧分别与方型通孔内腔的两侧相贴合。优选的，所述盒体的内部开设有第一墨室和第二墨室，所述第一墨室和第二墨室分别位于方型通孔的上方，所述第一墨室的内腔中设有海绵体。优选的，所述盒体的顶部开设有第一透气孔和第二透气孔。优选的，所述第一滑块和第二滑块的两侧分别对称开设有若干个凹槽，所述凹槽内腔一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有柔性圆片。优选的，所述转轮的底端设有与转轴穿插连接的橡胶圈。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过转轴、转轮、菱型转盘、第一转动块、第二转动块、第一活动杆、第二活动杆、第一联动块、第二联动块、第一滑块和第二滑块的配合使用，达到只要转动转轮就可以达到第一滑块和第二滑块插入或拔出全彩粉末3D打印机的槽体中，操作简单，就可以便捷并且高效的将盒体插入全彩粉末3D打印机。2、本技术通过凹槽、弹簧和柔性圆片，使得第一滑块和第二滑块伸出的的部分插入全彩粉末3D打印机的槽体时，整个连接结构更加稳定。附图说明图1为本技术的内部结构示意图。图2为本技术的局部结构示意图。图3为本技术第一滑动块的内部结构示意图。图中：1、盒体；2、方型通孔；3、转轴；4、转轮；5、菱型转盘；6、第一转动块；7、第二转动块；8、第一活动杆；9、第二活动杆；10、第一联动块；11、第二联动块；12、第一滑块；13、第二滑块；14、第一墨室；15、第二墨室；16、海绵体；17、第一透气孔；18、第二透气孔；19、凹槽；20、弹簧；21、柔性圆片；22、橡胶圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种全彩粉末3D打印机用可插拔式墨盒装置，包括盒体1，盒体1的底部开设有方型通孔2，盒体1的中部通过轴承转动连接有转轴3，转轴3的顶部套设有转轮4，转轮4带动转轴3转动，转轴3的底端通过轴承转动连接有菱型转盘5，转轴3通过轴承带动菱型转盘5转动，菱型转盘5的两侧分别通过销轴转动连接有第一转动块6和第二转动块7，菱型转盘5通过销轴带动两侧的第一转动块6和第二转动块7转动，第一转动块6和第二转动块7的一端分别固定连接有第一活动杆8和第二活动杆9，第一转动块6和第二转动块7分别带动第一活动杆8和第二活动杆9移动，第一活动杆8和第二活动杆9的一端分别固定连接有第一联动块10和第二联动块11，第一活动杆8和第二活动杆9分别推动第一联动块10和第二联动块11移动，第一联动块10和第二联动块11的一侧分别通过销轴转动连接有第一滑块12和第二滑块13，第一联动块10和第二联动块11分别带动第一滑块12和第二滑块13移动，第一滑块12和第二滑块13的两侧分别与方型通孔2内腔的两侧相贴合，第一滑块12和第二滑块13均沿着方型通孔2的内腔滑动。盒体1的内部开设有第一墨室14和第二墨室15，第一墨室用来放置海绵体，第二墨室用来装入墨水，第一墨室14和第二墨室15分别位于方型通孔2的上方，第一墨室14的内腔中设有海绵体16，海绵体16用来贮存及传递墨水。盒体1的顶部开设有第一透气孔17和第二透气孔18，第一透气孔17和第二透气孔18将空气导入第一墨室14和第二墨室15。第一滑块12和第二滑块13的两侧分别对称开设有若干个凹槽19，凹槽19内腔一侧固定连接有弹簧20，利用弹簧20的弹性可以将柔性圆片21伸出和收回凹槽19中，弹簧20的一端固定连接有柔性圆片21，柔性圆片21可以对第一滑块12和第二滑块13插入的全彩粉末3D打印机的槽体中形成过盈配合。所述转轮4的底端设有与转轴3穿插连接的橡胶圈22，橡胶圈22与转轮4的过盈配合，使得转轮4不易产生转动，必须人为转动。本实用工作原理：工作时，各零件均正常运行，操作者先逆时针转动转轮4，转轮4带动转轴3转动，转轴3通过轴承带动菱型转盘5转动，菱型转盘5通过销轴带动两侧的第一转动块6和第二转动块7转动，第一转动块6和第二转动块7分别带动第一活动杆8和第二活动杆9向菱型转盘5靠拢，第一活动杆8和第二活动杆9分别带动第一联动块10和第二联动块11移动，第一联动块10和第二联动块11分别带动第一滑块12和第二滑块13移动，第一滑块12和第二滑块13均沿着方型通孔2的内腔滑动，且第一滑块12和第二滑块13相向运动，柔性圆片21向凹槽19内回收，挤压弹簧20，第一滑块12和第二滑块13达到收回于方型通孔2内腔的效果；当第一滑块12和第二滑块13收回到方型通孔2中时，停止转动转轮4，将盒体1插入全彩粉末3D打印机的机体内，操作者再顺时针转动转轮4，转轮4带动转轴3转动，转轴3通过轴承带动菱型转盘5转动，菱型转盘5通过销轴带动两侧的第一转动块6和第二转动块7转动，第一转动块6和第二转动块7分别带动第一活动杆8和第二活动杆9远离菱型转盘5，第一活动杆8和第二活动杆9分别带动第一联动块10和第二联动块11移动，第一联动块10和第二联动块11分别带动第一滑块12和第二滑块13移动，第一滑块12和第二滑块13均沿着方型通孔2的内腔滑动，且第一滑块12和第二滑块13相背运动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全彩粉末3D打印机用可插拔式墨盒装置，包括盒体(1)，其特征在于：所述盒体(1)的底部开设有方型通孔(2)，所述盒体(1)中部通过轴承转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的顶部套设有转轮(4)，所述转轴(3)的底端通过轴承转动连接有菱型转盘(5)，所述菱型转盘(5)的两侧分别通过销轴转动连接有第一转动块(6)和第二转动块(7)，所述第一转动块(6)和第二转动块(7)的一端分别固定连接有第一活动杆(8)和第二活动杆(9)，所述第一活动杆(8)和第二活动杆(9)的一端分别固定连接有第一联动块(10)和第二联动块(11)，所述第一联动块(10)和第二联动块(11)的一侧分别通过销轴转动连接有第一滑块(12)和第二滑块(13)，所述第一滑块(12)和第二滑块(13)的两侧分别与方型通孔(2)内腔的两侧相贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种全彩粉末3D打印机用可插拔式墨盒装置，包括盒体(1)，其特征在于：所述盒体(1)的底部开设有方型通孔(2)，所述盒体(1)中部通过轴承转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的顶部套设有转轮(4)，所述转轴(3)的底端通过轴承转动连接有菱型转盘(5)，所述菱型转盘(5)的两侧分别通过销轴转动连接有第一转动块(6)和第二转动块(7)，所述第一转动块(6)和第二转动块(7)的一端分别固定连接有第一活动杆(8)和第二活动杆(9)，所述第一活动杆(8)和第二活动杆(9)的一端分别固定连接有第一联动块(10)和第二联动块(11)，所述第一联动块(10)和第二联动块(11)的一侧分别通过销轴转动连接有第一滑块(12)和第二滑块(13)，所述第一滑块(12)和第二滑块(13)的两侧分别与方型通孔(2)内腔的两侧相贴合。


2.根据权利要求1所述的一种全彩粉末3D打印机用可插拔式墨盒装...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤兵，
申请(专利权)人：南京复荣智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32