一种3D打印设备粉料缸顶起装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种3D打印设备粉料缸顶起装置，包括底座、竖杆、电机和粉料缸本体，所述底座的上表面固定有竖杆，且底座的上表面焊接有固定杆，所述固定杆的表面固定有电机，且电机的输出端安装有第一锥形齿轮，所述竖杆的表面固定有固定块，且固定块的内部设置有转轴，所述转轴的下端安装有第二锥形齿轮，且转轴的上端安装有转盘，所述转盘的上表面固定有圆环，所述竖杆的表面固定有第一铰链销，且所述转轮的表面固定有第二铰链销。该3D打印设备粉料缸顶起装置，设置有转轮、竖杆和转盘，转轮下端的宽度小于竖杆上端的长度，保证了转轮在转动时，不会碰到竖杆，从而不会影响粉料缸本体的升起和收降。

A lifting device for powder cylinder of 3D printing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印设备粉料缸顶起装置
本技术涉及3D打印设备
，具体为一种3D打印设备粉料缸顶起装置。
技术介绍
3D打印设备是可以将金属、陶瓷、塑料等原材料，根据电脑控制，从而而使设计图变成真实的3D物体，而3D打印设备的颜料存放在粉料缸中，需要使用时，使粉料缸顶起即可。而现在大多数的3D打印设备粉料缸顶起装置采用的是气缸顶起，气缸顶起时对粉料缸本体的冲击力大，且传统粉料缸顶起装置有气缸组成，结构过于简单，其稳定性较差。因此我们提出一种3D打印设备粉料缸顶起装置，以便解决上述中所提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种3D打印设备粉料缸顶起装置，以解决上述
技术介绍
提出现在大多数的3D打印设备粉料缸顶起装置采用的是气缸顶起，气缸顶起时对粉料缸本体的冲击力大，且气缸顶起占用的空间大的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种3D打印设备粉料缸顶起装置，包括底座、竖杆、电机和粉料缸本体，所述底座的上表面固定有竖杆，且底座的上表面焊接有固定杆，所述固定杆的表面固定有电机，且电机的输出端安装有第一锥形齿轮，所述竖杆的表面固定有固定块，且固定块的内部设置有转轴，所述转轴的下端安装有第二锥形齿轮，且转轴的上端安装有转盘，所述转盘的上表面固定有圆环，所述竖杆的表面固定有第一铰链销，且第一铰链销的表面安装有转轮，所述转轮的表面固定有第二铰链销，且第二铰链销的表面设置有衔接杆，并且第二铰链销的表面设置有托板，且托板的上表面固定有粉料缸本体。优选的，所述转盘的半径大于转轮的长度，且转轮的下端的跨度小于竖杆上端的长度。优选的，所述转轮的转动角度范围为0-90°，且转轮呈圆弧状。优选的，所述转轮通过第一铰链销和竖杆组成滑动结构，且该滑动结构关于转盘的中轴线对称设置有三组。优选的，所述圆环与转轮互相啮合，且圆环位于转轮的下方。优选的，所述衔接杆通过第二铰链销与转轮组成转动结构，且衔接杆通过第二铰链销与托板组成转动结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该3D打印设备粉料缸顶起装置，（1）设置有电机、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，可以使转盘匀速转动，从而带动转轮转动，通过一系列的传动，可以使粉料缸本体上升或者下降时更加稳定；（2）设置有转轮、竖杆和转盘，转轮下端的宽度小于竖杆上端的长度，保证了转轮在转动时，不会碰到竖杆，从而不会影响粉料缸本体的升起和收降；（3）设置有第一铰链销和第二铰链销，可以使粉料缸可以被顶起的同时，还可以通过衔接杆和转轮的折叠，来使顶起装置相较气缸顶起，节省了更多空间；（4）设置有固定杆，可以防止电机在带动第一锥形齿轮转动的同时，电机自身不会旋转，从而不会影响料缸本体的升起和下降，进而不会影响3D打印机的工作。附图说明图1为本技术正剖视结构示意图；图2为本技术左视结构示意图；图3为本技术转盘俯视结构示意图；图4为本技术转轴俯剖视结构示意图。图中：1、底座；2、竖杆；3、固定杆；4、第一锥形齿轮；5、电机；6、第二锥形齿轮；7、转轴；8、固定块；9、转盘；10、转轮；11、第一铰链销；12、第二铰链销；13、托板；14、粉料缸本体；15、圆环；16、衔接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种3D打印设备粉料缸顶起装置，包括底座1、竖杆2、固定杆3、第一锥形齿轮4、电机5、第二锥形齿轮6、转轴7、固定块8、转盘9、转轮10、第一铰链销11、第二铰链销12、托板13、粉料缸本体14、圆环15和衔接杆16，底座1的上表面固定有竖杆2，且底座1的上表面焊接有固定杆3，固定杆3的表面固定有电机5，且电机5的输出端安装有第一锥形齿轮4，竖杆2的表面固定有固定块8，且固定块8的内部设置有转轴7，转轴7的下端安装有第二锥形齿轮6，且转轴7的上端安装有转盘9，转盘9的上表面固定有圆环15，竖杆2的表面固定有第一铰链销11，且第一铰链销11的表面安装有转轮10，转轮10的表面固定有第二铰链销12，且第二铰链销12的表面设置有衔接杆16，并且第二铰链销12的表面设置有托板13，且托板13的上表面固定有粉料缸本体14。转盘9的半径大于转轮10的长度，且转轮10的下端的跨度小于竖杆2上端的长度，确保了转轮10在转动时，彼此之间不会发生触碰，且转轮10转动时，不会触碰竖杆2，从而不影响打印机的工作。转轮10的转动角度范围为0-90°，且转轮10呈圆弧状，可以使粉料缸本体14上升至最高处后，转轮10不会再向左转动。转轮10通过第一铰链销11和竖杆2组成滑动结构，且该滑动结构关于转盘9的中轴线对称设置有三组，三角形具有稳定性，可以使粉料缸本体14上升或者下降更加平稳。圆环15与转轮10互相啮合，且圆环15位于转轮10的下方，可以使转轮10在圆环15转动时，一同转动。衔接杆16通过第二铰链销12与转轮10组成转动结构，且衔接杆16通过第二铰链销12与托板13组成转动结构，可以使粉料缸本体14上升或者下降。工作原理：首先，根据图1、图3和图4所示，当需要升起粉料缸本体14时，打开电机5，电机5带动第一锥形齿轮4转动，因为第一锥形齿轮4与第二锥形齿轮6互相啮合，且第二锥形齿轮6与转轴7焊接连接，所以转轴7开始转动；根据图1和图2所示，转盘9在转动的同时，圆环15也做圆周运动，因为圆环15和转轮10互相啮合，所以转轮10在圆环15的转动下，3个转轮10同时转动，使衔接杆16通过第一铰链销11转动，同时衔接杆16的上端通过第二铰链销12同步转动，因为转轮10下端的横截面宽度小于竖杆2上端的长度，所以在转轮10转动的过程中，转轮10不会与竖杆2发生碰撞，从而不会影响3D打印机的工作，在衔接杆16的转动下，粉料缸本体14被顶起，因为衔接杆16关于托板13中轴线对称设置有三组，衔接杆16呈等边三角形分布在托板13上，三角形具有稳定性，所以可以使粉料缸本体14在升起或者下降时更加平稳，当需要将粉料缸本体14收起时，只需让电机5反转，其余步骤同上，这就是该3D打印设备粉料缸顶起装置的使用过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印设备粉料缸顶起装置，包括底座（1）、竖杆（2）、电机（5）和粉料缸本体（14），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定有竖杆（2），且底座（1）的上表面焊接有固定杆（3），所述固定杆（3）的表面固定有电机（5），且电机（5）的输出端安装有第一锥形齿轮（4），所述竖杆（2）的表面固定有固定块（8），且固定块（8）的内部设置有转轴（7），所述转轴（7）的下端安装有第二锥形齿轮（6），且转轴（7）的上端安装有转盘（9），所述转盘（9）的上表面固定有圆环（15），所述竖杆（2）的表面固定有第一铰链销（11），且第一铰链销（11）的表面安装有转轮（10），所述转轮（10）的表面固定有第二铰链销（12），且第二铰链销（12）的表面设置有衔接杆（16），并且第二铰链销（12）的表面设置有托板（13），且托板（13）的上表面固定有粉料缸本体（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种3D打印设备粉料缸顶起装置，包括底座（1）、竖杆（2）、电机（5）和粉料缸本体（14），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定有竖杆（2），且底座（1）的上表面焊接有固定杆（3），所述固定杆（3）的表面固定有电机（5），且电机（5）的输出端安装有第一锥形齿轮（4），所述竖杆（2）的表面固定有固定块（8），且固定块（8）的内部设置有转轴（7），所述转轴（7）的下端安装有第二锥形齿轮（6），且转轴（7）的上端安装有转盘（9），所述转盘（9）的上表面固定有圆环（15），所述竖杆（2）的表面固定有第一铰链销（11），且第一铰链销（11）的表面安装有转轮（10），所述转轮（10）的表面固定有第二铰链销（12），且第二铰链销（12）的表面设置有衔接杆（16），并且第二铰链销（12）的表面设置有托板（13），且托板（13）的上表面固定有粉料缸本体（14）。


2.根据权利要求1所述的一种3D打印设备粉料缸顶起装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭凌，
申请(专利权)人：深圳市鹏扬三维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44