【技术实现步骤摘要】
一种用于汽车零部件的自拆式注塑模具
本技术属于注塑模具领域，特别涉及一种用于汽车零部件的自拆式注塑模具。
技术介绍
现如今，塑料制品被广泛利用于日常社会中，模具技术己成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。我国虽然很早就开始制造和使用模具，但长期未形成高技术含量的产业。直到10世纪年代后期，随着科技的进步，国务院和国家有关部门对发展模具工业给予了高复重视和支持，募集工业才驶入快速发展轨道。整体来看我国塑料模具无论是在数量上，还是在质量、技术和能力等方面都有了很大进步，但与国民经济发展的需求、世界先进水平相比，差距仍很大。一些大型、精密、复杂、长寿命的中高档塑料模具每年仍需大量进口。现在的模具大多存在开模速度慢，容易出现坏件的问题，模具实用性差，模具性能不强。因此，本申请就以上问题，对模具进行了改进与创新。现在的注塑模具，主要存在以下几个问题：1、现在的注塑模具大多存在开模速度慢的问题，工作效率低，同时开模时温度较高，工人安全难以保证。2、现在的注塑模具大多存在模具磨损快的问题，模具使用寿命
【技术保护点】
1.一种用于汽车零部件的自拆式注塑模具，其特征在于：包括：底板（1）、顶针固定板（2）、下模架（3）、型芯（4）、型腔（5）、上模架（6）、流道板（7）、导柱（8）和开模机构（9），所述底板（1）呈“凵”字形，所述底板（1）上设置有顶针固定板（2），所述顶针固定板（2）设置于底板（1）中央，所述顶针固定板（2）顶部设置有下模架（3），所述下模架（3）中心设置有型芯（4），所述下模架（3）顶部设置有上模架（6），所述上模架（6）底部中心设置有型腔（5），所述上模架（6）顶部设置有流道板（7），所述顶针固定板（2）上设置有导柱（8），所述导柱（8）穿过下模架（3）和上模架（6）...
【技术特征摘要】
1.一种用于汽车零部件的自拆式注塑模具，其特征在于：包括：底板（1）、顶针固定板（2）、下模架（3）、型芯（4）、型腔（5）、上模架（6）、流道板（7）、导柱（8）和开模机构（9），所述底板（1）呈“凵”字形，所述底板（1）上设置有顶针固定板（2），所述顶针固定板（2）设置于底板（1）中央，所述顶针固定板（2）顶部设置有下模架（3），所述下模架（3）中心设置有型芯（4），所述下模架（3）顶部设置有上模架（6），所述上模架（6）底部中心设置有型腔（5），所述上模架（6）顶部设置有流道板（7），所述顶针固定板（2）上设置有导柱（8），所述导柱（8）穿过下模架（3）和上模架（6），所述流道板（7）顶部设置有开模机构（9）；
所述开模机构（9）包括固定支架（91）、开合模电缸（92）、稳定板（93）和连接杆（94），所述固定支架（91）固定于底板（1）上，所述固定支架（91）上设置有开合模电缸（92），所述开合模电缸（92）设置于固定支架（91）两端，所述开合模电缸（92）一端固定于固定支架（91）上，所述开合模电缸（92）另一端设置有稳定板（93），所述稳定板（93）上设置有连接杆（94），所述连接杆（94）固定于上模架（6）上，所述开合模电缸（92）由电机驱动。
2.根据权利要求1所述的一种用于汽车零部件的自拆式注塑模具，其特征在于：所述的下模架（3）外侧表面设置有缓冲器（10），所述缓冲器（10）包括固定套筒（101）、弹簧（102）和垫筒（103），所述下模架（3）表面固定有固定套筒（101），所述固定套筒（101）内部中空，所述固定套筒（101）内侧设置有弹簧（102），所述弹簧（102）一端设置有垫筒（103），所述垫筒（103）内部中空，所述垫筒（103）包覆弹簧（102），所述垫筒（103）包覆固定套筒（101）。
3.根据权利要求2所述的一种用于汽车零部件的自拆式注塑模具，其特征在于：所述的固定套筒（101）...
【专利技术属性】
技术研发人员：支建明，
申请(专利权)人：太仓丹妮尔模塑汽配有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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