一种家电外壳薄壁件注塑模具制造技术

本技术提供一种家电外壳薄壁件注塑模具，属于注塑模具技术领域，以解决现有的注塑模具存在一定的安全隐患，影响了使用安全性的问题，包括固定模具、工件推出板、滑动模具、工件注塑口、第一定位板、定位压板、第二定位板和导向推杆；工件推出板上下滑动连接在固定模具的中部；导向推杆设置有四个，四个导向推杆均匀分布螺栓连接在固定模具的外侧；滑动模具螺栓连接在四个导向推杆的上部；工件注塑口开设在滑动模具的中部；第一定位板焊接在固定模具的前侧；定位压板焊接在滑动模具的前侧；第二定位板焊接在固定模具的后侧；本技术通过滑动推板自动将工件推出，提高了工件的下料效率，减少了安全隐患，提高了注塑模具的使用安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于注塑模具，更具体地说，特别涉及一种家电外壳薄壁件注塑模具。

技术介绍

1、在对家电外壳这类薄壁件进行制造时，需要先将原料从注塑口注入模具中，然后等待原料成型后向模具中充入压缩空气，使工件与模具分离，然后将动模和定模分离，通过顶出杆将工件推出。

2、例如cn217729508u公开了一种薄壁塑件的注塑模具，包括底板、动模板、动模芯、定模板、定模芯、推顶机构和吹气机构，推顶机构包括推板和顶杆，顶杆的顶端向上穿过动模板、动模芯至动模芯的表面，吹气机构包括进气口、进气通道和吹气通道，进气通道分别连接进气口和吹气通道，吹气通道远离进气通道的一端延伸至动模芯的表面；此注塑模具适用于薄壁塑件的注塑成型，注塑型腔内的薄壁塑件冷却后，先采用吹气机构向注塑型腔内注入压缩空气，使薄壁塑件与动模芯、定模芯脱离，避免粘连，再利用顶出机构将薄壁塑件顶出，避免了顶杆直接顶出方式存在的塑件受力不均而变形、破损的现象，有利于提升产品质量，提高良品率，延长薄壁塑件的使用寿命。

3、基于上述，工件顶出后还需要工作人员将手伸入动模和定模之间将工件取下来，一旦动模本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种家电外壳薄壁件注塑模具，包括固定模具（1）、工件推出板（2）、滑动模具（3）、工件注塑口（4）、第一定位板（5）、定位压板（6）、第二定位板（7）、切割结构、推件结构和导向推杆（8）；所述工件推出板（2）上下滑动连接在所述固定模具（1）的中部；所述固定模具（1）的外侧均匀分布螺栓连接有多个所述导向推杆（8）；所述滑动模具（3）螺栓连接在多个所述导向推杆（8）的上部；所述工件注塑口（4）开设在所述滑动模具（3）的中部；其特征在于：所述第一定位板（5）焊接在所述固定模具（1）的前侧；所述定位压板（6）焊接在所述滑动模具（3）的前侧；所述推件结构设置在所述固定模具（1）的前侧；所述第二...

【技术特征摘要】

1.一种家电外壳薄壁件注塑模具，包括固定模具（1）、工件推出板（2）、滑动模具（3）、工件注塑口（4）、第一定位板（5）、定位压板（6）、第二定位板（7）、切割结构、推件结构和导向推杆（8）；所述工件推出板（2）上下滑动连接在所述固定模具（1）的中部；所述固定模具（1）的外侧均匀分布螺栓连接有多个所述导向推杆（8）；所述滑动模具（3）螺栓连接在多个所述导向推杆（8）的上部；所述工件注塑口（4）开设在所述滑动模具（3）的中部；其特征在于：所述第一定位板（5）焊接在所述固定模具（1）的前侧；所述定位压板（6）焊接在所述滑动模具（3）的前侧；所述推件结构设置在所述固定模具（1）的前侧；所述第二定位板（7）焊接在所述固定模具（1）的后侧；所述切割结构设置在所述固定模具（1）的后侧。

2.如权利要求1所述一种家电外壳薄壁件注塑模具，其特征在于：所述推件结构包括有工件推出杆（201）、滑动推板（501）和第一弹性件（502）；所述工件推出板（2）的上端面均匀分布固定连接有多个所述工件推出杆（201）；所述滑动推板（501）通过多个所述第一弹性件（502）与所述第一定位板（5）弹性连接。

3.如权利要求2所述一种家电外壳薄壁件注塑模具，其特征在于：所述推件结构还包括有牵引绳索（503）...

【专利技术属性】
技术研发人员：支建明，
申请(专利权)人：太仓丹妮尔模塑汽配有限公司，
类型：新型
国别省市：