低温液体储罐筒节焊接辅助支撑工装制造技术

低温液体储罐筒节焊接辅助支撑工装涉及低温液体储罐焊接辅助工装技术领域。主要是为解决现有的固定式支撑架焊接时定位固定式支撑架需要花费较长时间的问题而设计的。它包括支架套管，支架套管两端部插装有支架连杆，支架连杆的另一端焊接有连杆芯盘，连杆芯盘周向外侧面上焊接有六个连杆铰支座，每个连杆铰支座都通过铰销轴铰连接有折叠支架，每个折叠支架的另一端都螺纹连接有正反扣螺纹调节套，每个正反扣螺纹调节套的另一端都反向螺纹连接有支撑杆，每个支撑杆的另一端都螺纹连接有球铰，所述球铰通过螺栓封装在铰座、铰座盖板内。有益效果是安装简单，操作方便。

Welding auxiliary support tooling of low temperature liquid tank barrel section

【技术实现步骤摘要】
低温液体储罐筒节焊接辅助支撑工装
：本技术涉及低温液体储罐焊接辅助工装
，尤其涉及一种低温液体储罐筒节焊接辅助支撑工装。
技术介绍
：大型低温液体储罐筒体都是由钢板卷制后焊接而成，在筒节与筒节的组对焊接时，或者在单节筒节吊装运输时，为了防止筒节变形，需要在筒节内架设辅助用的支撑工装。现有的辅助支撑工装一般都是采用由钢板或钢管焊接而成的“米”字形的固定式支撑架，固定式支撑架的端部焊接在筒体零件的内壁上，一个筒节中通常需要两三个固定式支撑架，在筒体焊接时能够防止筒节变形，筒体焊接完成后再把固定式支撑架取下。采用这种固定式支撑架，在筒体零件的尺寸变化时，需要配备规格众多的固定式支撑架才能满足生产要求，而且固定式支撑架使用次数多后，固定式支撑架的端部经过反复的焊接和切割，其尺寸变短需要再补焊一截钢板才能使用，其通用性差，焊接时安装调整、定位固定式支撑架需要花费较长时间，影响焊接效率，同时焊接效率低，增加了工人的劳动强度，特别是拆卸时费时费力，极易损伤筒体内壁力。
技术实现思路
：针对以上现有技术的不足，本技术的目的是提供一种便本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.低温液体储罐筒节焊接辅助支撑工装，其特征是：包括支架套管（12），支架套管两端部内孔内呈间隙配合分别插装有支架连杆（1），支架套管两端部周向侧面上呈竖直方向分别设置有锁紧螺钉（13），两个支架连杆的另一端分别焊接有圆盘状设置的连杆芯盘（2），支架连杆轴向中心线与支架套管轴向中心线、筒节（14）的回转中心重合；/n位于前端的连杆芯盘周向外侧面上呈周向六等分的分别焊接有六个连杆铰支座（3），后端连杆芯盘（2）周向外侧面上与前端连杆铰支座相对应的也焊接有六个连杆铰支座（3），每个连杆铰支座都通过铰销轴（5）铰连接有折叠支架（6），其中：位于前端铰连接的折叠支架可向后折叠，位于后端铰连接的折叠支架...

【技术特征摘要】
1.低温液体储罐筒节焊接辅助支撑工装，其特征是：包括支架套管（12），支架套管两端部内孔内呈间隙配合分别插装有支架连杆（1），支架套管两端部周向侧面上呈竖直方向分别设置有锁紧螺钉（13），两个支架连杆的另一端分别焊接有圆盘状设置的连杆芯盘（2），支架连杆轴向中心线与支架套管轴向中心线、筒节（14）的回转中心重合；
位于前端的连杆芯盘周向外侧面上呈周向六等分的分别焊接有六个连杆铰支座（3），后端连杆芯盘（2）周向外侧面上与前端连杆铰支座相对应的也焊接有六个连杆铰支座（3），每个连杆铰支座...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵云武，陈磊，
申请(专利权)人：大连东建风电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21