本实用新型专利技术公开了一种风电塔筒成型后表面除锈处理装置，属于风电塔筒加工技术领域，其包括台面板，所述台面板上设置有两个转动组件，所述转动组件上开设有滑槽，所述转动组件外设置有第二轴承，所述转动组件包括滑轨，所述滑轨的数量为两个，两个滑轨均固定连接在同一个台面板上，所述滑轨内设置有两个滑轮。该风电塔筒成型后表面除锈处理装置，通过设置转动组件，该处理装置在风电塔筒除锈的过程中可以对其进行缓慢旋转，使得喷砂除锈设备可以均匀的对风电塔筒进行除锈处理，从而保证了该处理装置的处理效果，且通过对风电塔筒进行旋转，使得清洁板可以将风电塔筒附着的杂质进行清理，从而避免杂质对风电塔筒的除锈工作造成影响。影响。影响。
【技术实现步骤摘要】
一种风电塔筒成型后表面除锈处理装置
[0001]本技术属于风电塔筒加工
，具体为一种风电塔筒成型后表面除锈处理装置。
技术介绍
[0002]风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动，风电塔筒的生产工艺流程一般如下：数控切割机下料，厚板需要开坡口，卷板机卷板成型后，进行点焊和定位，确认后进行内外纵缝的焊接，圆度检查后，如有问题进行二次较圆，现有的风电塔筒在生产加工后，其表面会附着杂质，若不对其表面的杂质进行清理，使得杂质在风电塔筒除锈的过程会影响除锈的效果，同时也会增加除锈的难度。
技术实现思路
[0003]为了克服上述缺陷，本技术提供了一种风电塔筒成型后表面除锈处理装置，解决了现有的风电塔筒在生产加工后，其表面会附着杂质，若不对其表面的杂质进行清理，使得杂质在风电塔筒除锈的过程会影响除锈的效果，同时也会增加除锈难度的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风电塔筒成型后表面除锈处理装置，包括台面板，所述台面板上设置有两个转动组件，所述转动组件上开设有滑槽，所述转动组件外设置有第二轴承，所述转动组件下设置有两个滑块，所述转动组件包括滑轨，所述滑轨的数量为两个，两个滑轨均固定连接在同一个台面板上，所述滑轨内设置有两个滑轮，两个滑轮上均固定连接有支撑杆，两个支撑杆上固定连接有同一个支撑座，所述支撑座上设置有两个固定座，所述固定座内设置有两个第一轴承，两个第一轴承内均设置有转轴，两个转轴相对的一端与同一个滚轮的两侧固定连接，位于一侧的转轴的一端与电机的输出端固定连接，所述电机下固定连接有支撑台，所述支撑台滑动连接在台面板上。
[0005]作为本技术的进一步方案：所述滑槽开设在支撑座上，所述滑槽分别与两个滑块滑动连接，两个滑块分别与两个固定座固定连接。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述固定座与丝杆螺纹连接，所述丝杆的一端设置有把手，所述丝杆外设置有第二轴承，所述第二轴承位于轴承座内，所述轴承座固定连接在滑槽内。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述台面板上固定连接有喷砂除锈设备，所述喷砂除锈设备内固定连接有四个挡板。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述喷砂除锈设备内螺纹连接有四个套筒，四个套筒内均滑动连接有滑杆，所述滑杆外设置有弹簧，所述滑杆的一端固定连接有弧形板，所述弧形板的侧面固定连接有清洁板。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述台面板下设置有四个万向轮，四个万向轮内均设置有刹车片。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0011]1、该风电塔筒成型后表面除锈处理装置，通过设置转动组件，启动电机，电机通过转轴带动滚轮转动，滚轮转动的过程中即可带动风电塔筒转动，当风电塔筒进入至喷砂除锈设备内时，风电塔筒会与清洁板接触，即可通过清洁板对风电塔筒进行清理，该处理装置在风电塔筒除锈的过程中可以对其进行缓慢旋转，使得喷砂除锈设备可以均匀的对风电塔筒进行除锈处理，从而保证了该处理装置的处理效果，且通过对风电塔筒进行旋转，使得清洁板可以将风电塔筒附着的杂质进行清理，从而避免杂质对风电塔筒的除锈工作造成影响。
[0012]2、该风电塔筒成型后表面除锈处理装置，通过设置套筒、滑杆和弹簧，通过弹簧的伸缩性，当风电塔筒与清洁板发生挤压时，清洁板会进行收缩，使得清洁板可以始终与风电塔筒进行接触，从而保证了清洁板的清洁效果，且丝杆便于调整两个固定座和滚轮的位置，使得该处理装置可以对不同直径的风电塔筒进行转动，从而提高了该处理装置的适用性。
[0013]3、该风电塔筒成型后表面除锈处理装置，通过设置第二轴承和轴承座，一方面可以在丝杆传动的过程中起到限位的作用，从而避免丝杆在传动的过程中出现晃动的情况，另一方面可以在丝杆传动的过程中减少其转动时产生的摩擦力，从而保证了丝杆的回转精度。
附图说明
[0014]图1为本技术立体的结构示意图；
[0015]图2为本技术转动组件立体的结构示意图；
[0016]图3为本技术转动组件正视的结构示意图；
[0017]图4为本技术套筒立体的结构示意图；
[0018]图中：1台面板、2转动组件、201滑轨、202滑轮、203支撑杆、204支撑座、205固定座、206第一轴承、207转轴、208滚轮、209电机、2010支撑台、3滑槽、4滑块、5丝杆、6第二轴承、7轴承座、8喷砂除锈设备、9挡板、10套筒、11滑杆、12弹簧、13弧形板、14清洁板、15万向轮。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0020]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种风电塔筒成型后表面除锈处理装置，包括台面板1，台面板1上固定连接有喷砂除锈设备8，喷砂除锈设备8内固定连接有四个挡板9，通过设置喷砂除锈设备8，可以对风电塔筒进行除锈处理，从而避免锈迹影响风电塔筒的使用寿命，且挡板9可以避免在喷砂处理时，出现大范围喷砂飞溅的情况；
[0021]喷砂除锈设备8内螺纹连接有四个套筒10，四个套筒10内均滑动连接有滑杆11，滑杆11外设置有弹簧12，滑杆11的一端固定连接有弧形板13，弧形板13的侧面固定连接有清洁板14，通过设置套筒10、滑杆11和弹簧12，通过弹簧12的伸缩性，当风电塔筒与清洁板14发生挤压时，清洁板14会进行收缩，使得清洁板14可以始终与风电塔筒进行接触，从而保证了清洁板14的清洁效果；
[0022]台面板1上设置有两个转动组件2，转动组件2上开设有滑槽3，转动组件2外设置有第二轴承6，转动组件2下设置有两个滑块4，转动组件2包括滑轨201，滑轨201的数量为两个，两个滑轨201均固定连接在同一个台面板1上，滑轨201内设置有两个滑轮202，两个滑轮
202上均固定连接有支撑杆203，两个支撑杆203上固定连接有同一个支撑座204，滑槽3开设在支撑座204上，滑槽3分别与两个滑块4滑动连接，两个滑块4分别与两个固定座205固定连接，通过设置滑槽3和滑块4，可以在两个固定座205移动的过程中起到导向和限位的作用，从而避免固定座205在移动的过程中出现偏移的情况；
[0023]固定座205与丝杆5螺纹连接，丝杆5的一端设置有把手，丝杆5外设置有第二轴承6，第二轴承6位于轴承座7内，轴承座7固定连接在滑槽3内，通过设置丝杆5，便于调整两个固定座205和滚轮208的位置，使得该处理装置可以对不同直径的风电塔筒进行转动，从而提高了该处理装置的适用性，且通过第二轴承6和轴承座7的相互配合，一方面可以在丝杆5传动的过程中起到限位的作用，从而避免丝杆5在传动的过程中出现晃动的情况，另一方面可以在丝杆5传动的过程中减少其转动时产生的摩擦力，从而保证了丝杆5的回转精度；
[0024]支撑座204上设置有两个固定座205，固定座205内设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风电塔筒成型后表面除锈处理装置，包括台面板(1)，其特征在于：所述台面板(1)上设置有两个转动组件(2)，所述转动组件(2)上开设有滑槽(3)，所述转动组件(2)外设置有第二轴承(6)，所述转动组件(2)下设置有两个滑块(4)，所述转动组件(2)包括滑轨(201)，所述滑轨(201)的数量为两个，两个滑轨(201)均固定连接在同一个台面板(1)上，所述滑轨(201)内设置有两个滑轮(202)，两个滑轮(202)上均固定连接有支撑杆(203)，两个支撑杆(203)上固定连接有同一个支撑座(204)，所述支撑座(204)上设置有两个固定座(205)，所述固定座(205)内设置有两个第一轴承(206)，两个第一轴承(206)内均设置有转轴(207)，两个转轴(207)相对的一端与同一个滚轮(208)的两侧固定连接，位于一侧的转轴(207)的一端与电机(209)的输出端固定连接，所述电机(209)下固定连接有支撑台(2010)，所述支撑台(2010)滑动连接在台面板(1)上。2.根据权利要求1所述的一种风电塔筒成型后表面除锈处理装置，其特征在于：所述滑槽(3)开设在支撑座(204)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：周炳海，唐潇南，申德刚，
申请(专利权)人：大连东建风电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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