一种角钢用切边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种角钢用切边机，包括切边机主体，所述切边机主体的上表面一体式成型有操作底座，所述操作底座的上表面两端通过螺栓旋合固定有操作体，所述切边机主体的两端均焊接固定有立柱，所述立柱的外表面套合有滑头，且所述滑头与操作体通过焊接固定连接，所述滑头的内部开设有十二个第二螺栓，所述第二螺栓的内部滚动连接有滚珠；通过在立柱的外表面设计滑头和在滚动槽的内部滚动连接有滚珠，避免切边机在使用时切边操作板经常性运动容易晃动，导致操作中不稳定，影响切边效果，可以由切边操作板运动带动滑头在立柱的外表面通过滚珠在滚动槽的内部滚动使得滑头与立柱稳定滑动操作，使得经常性操作切边操作板仍然稳定操作。

A cutting machine for angle steel

【技术实现步骤摘要】
一种角钢用切边机
本技术属于切边机
，具体涉及一种角钢用切边机。
技术介绍
现有的切边机广泛应用世界名牌原器件，具有技术先进，结构合理，运行可靠，操作方便、切边准确，稳定等特点，加工时不冒烟、火花，不伤害角钢边缘，亦可避免毛边，制造时不需预热，并可连续操作；现有的切边机在使用时切边操作板经常性运动容易晃动，导致操作中不稳定，影响切边效果，在经常使用时操作板损坏不便于更换，致使切边出现误差，最后在操作中不便于在切边机两侧进行放置角钢和操作工具，使得操作不方便的问题，为此我们提出一种角钢用切边机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种角钢用切边机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的切边机在使用时切边操作板经常性运动容易晃动，导致操作中不稳定，影响切边效果，在经常使用时操作板损坏不便于更换，致使切边出现误差，最后在操作中不便于在切边机两侧进行放置角钢和操作工具，使得操作不方便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种角钢用切边机，包括切边机主体，所述切边机主体的上表面一体式成型有操作底座，所述操作底座的上表面两端通过螺栓旋合固定有操作体，所述切边机主体的两端均焊接固定有立柱，所述立柱的外表面套合有滑头，且所述滑头与操作体通过焊接固定连接，所述滑头的内部开设有十二个第二螺栓，所述第二螺栓的内部滚动连接有滚珠，所述立柱的端部固定有第二固定头，且所述第二固定头与所述操作体通过焊接固定连接。优选的，所述操作底座的内部均开设有两个滑槽，所述操作底座的上表面中间位置处放置有防护板，所述防护板的下表面两端均一体式成型有滑块，所述操作底座的一端旋合连接有第二螺栓。优选的，所述防护板与所述操作底座通过所述滑块与所述滑槽滑动连接，且所述防护板与所述操作底座均为矩形结构。优选的，所述防护板的端部与所述操作底座的端部通过所述第二螺栓旋合固定连接，且所述第二螺栓的端部嵌入所述操作底座的内部。优选的，所述切边机主体的两端焊接固定有第一固定头，所述第一固定头的两侧旋合连接有第一螺栓，所述第一固定头的端部通过所述第一螺栓旋合固定有放置板座，且所述放置板座与所述第一固定头通过所述第一螺栓旋合固定连接，所述放置板座的两侧旋合连接有第三螺栓，所述放置板座的端部通过所述第三螺栓旋合连接有第一支撑腿，所述第一支撑腿的两侧旋合连接有第四螺栓，所述第一支撑腿的端部通过所述第四螺栓旋合固定连接有第二支撑腿。优选的，所述第二支撑腿与所述第一支撑腿通过所述第四螺栓旋合固定连接，且所述第一支撑腿与所述放置板座通过所述第三螺栓旋合固定连接。优选的，所述滑头与所述立柱通过所述滚动槽与所述滚珠滚动连接，且所述滚珠与所述立柱的外表面紧密接触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过在立柱的外表面设计滑头和在滚动槽的内部滚动连接有滚珠，避免切边机在使用时切边操作板经常性运动容易晃动，导致操作中不稳定，影响切边效果，可以由切边操作板运动带动滑头在立柱的外表面通过滚珠在滚动槽的内部滚动使得滑头与立柱稳定滑动操作，使得经常性操作切边操作板仍然稳定操作，解决了经常性操作切边操作板经常性运动容易晃动的问题。(2)通过在操作底座的上表面设计防护板，避免在经常使用时操作板损坏不便于更换，致使切边出现误差，可以通过滑块在滑槽的内部滑动将防护板与操作底座的上表面滑动连接，旋合第二螺栓将防护板紧固在操作底座的上表面进行稳定操作，在防护板损坏时可以同样操作进行更换，解决了防护板损坏时不便于更换的问题。(3)通过在第一固定头的一端设计放置板座和在放置板座的内部两端设计第一支撑腿与第二支撑腿，避免操作中不便于在切边机两侧进行放置角钢和操作工具，可以将放置板座打开，将第一支撑腿与放置板座打开，第一支撑腿与第二支撑腿打开至一定的高度使得第二支撑腿的底端与地面接触，将放置板座、第一支撑腿与第二支撑腿固定后在操作时将角钢与操作工具放置在放置板座的上表面，即可方便进行操作，解决了操作中不便于放置角钢和操作工具的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的切边机主体、放置板座与第一支撑腿打开状态结构示意图；图3为本技术的滑头、立柱与滚珠俯视结构示意图；图4为本技术的防护板与滑块结构示意图；图5为本技术的防护板、操作底座侧面结构示意图；图6为本技术中图5中A部分放大结构示意图；图7为本技术的放置板座、第一支撑腿与闭合状态第二支撑腿结构示意图；图中：1、切边机主体；2、放置板座；3、第一固定头；4、第一螺栓；5、第二螺栓；6、防护板；7、操作底座；8、滑头；9、立柱；10、第二固定头；11、第三螺栓；12、第一支撑腿；13、第四螺栓；14、第二支撑腿；15、滚动槽；16、滚珠；17、滑块；18、滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图7，本技术提供一种技术方案：一种角钢用切边机，包括切边机主体1，切边机主体1的上表面一体式成型有操作底座7，操作底座7的上表面两端通过螺栓旋合固定有操作体，切边机主体1的两端均焊接固定有立柱9，立柱9的外表面套合有滑头8，且滑头8与操作体通过焊接固定连接，滑头8的内部开设有十二个第二螺栓5，第二螺栓5的内部滚动连接有滚珠16，立柱9的端部固定有第二固定头10，且第二固定头10与操作体通过焊接固定连接，可以由切边操作板运动带动滑头8在立柱9的外表面通过滚珠16在滚动槽15的内部滚动使得滑头8与立柱9稳定滑动操作，使得经常性操作切边操作板仍然稳定操作。操作底座7的内部均开设有两个滑槽18，操作底座7的上表面中间位置处放置有防护板6，防护板6的下表面两端均一体式成型有滑块17，操作底座7的一端旋合连接有第二螺栓5，可以通过滑块17在滑槽18的内部滑动将防护板6与操作底座7的上表面滑动连接，旋合第二螺栓5将防护板6紧固在操作底座7的上表面进行稳定操作，在防护板6损坏时可以同样操作进行更换。为了便于将防护板6与操作底座7滑动安装或拆卸，防护板6与操作底座7通过滑块17与滑槽18滑动连接，且防护板6与操作底座7均为矩形结构。为了便于将防护板6与操作底座7固定，防护板6的端部与操作底座7的端部通过第二螺栓5旋合固定连接，且第二螺栓5的端部嵌入操作底座7的内部。切边机主体1的两端焊接固定有第一固定头3，第一固定头3的两侧旋合连接有第一螺栓4，第一固定头3的端部通过第一螺栓4旋合固定有放置板座2，且放置板座2与第一固定头3通过第一螺栓4旋合固定连接，放置板座2的两侧旋合连接有第三螺栓11，放置板座2的端部通过第三螺栓11旋合连接有第一支撑腿12，第一支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种角钢用切边机，包括切边机主体(1)，所述切边机主体(1)的上表面一体式成型有操作底座(7)，所述操作底座(7)的上表面两端通过螺栓旋合固定有操作体，其特征在于：所述切边机主体(1)的两端均焊接固定有立柱(9)，所述立柱(9)的外表面套合有滑头(8)，且所述滑头(8)与操作体通过焊接固定连接，所述滑头(8)的内部开设有十二个第二螺栓(5)，所述第二螺栓(5)的内部滚动连接有滚珠(16)，所述立柱(9)的端部固定有第二固定头(10)，且所述第二固定头(10)与所述操作体通过焊接固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种角钢用切边机，包括切边机主体(1)，所述切边机主体(1)的上表面一体式成型有操作底座(7)，所述操作底座(7)的上表面两端通过螺栓旋合固定有操作体，其特征在于：所述切边机主体(1)的两端均焊接固定有立柱(9)，所述立柱(9)的外表面套合有滑头(8)，且所述滑头(8)与操作体通过焊接固定连接，所述滑头(8)的内部开设有十二个第二螺栓(5)，所述第二螺栓(5)的内部滚动连接有滚珠(16)，所述立柱(9)的端部固定有第二固定头(10)，且所述第二固定头(10)与所述操作体通过焊接固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种角钢用切边机，其特征在于：所述操作底座(7)的内部均开设有两个滑槽(18)，所述操作底座(7)的上表面中间位置处放置有防护板(6)，所述防护板(6)的下表面两端均一体式成型有滑块(17)，所述操作底座(7)的一端旋合连接有第二螺栓(5)。


3.根据权利要求2所述的一种角钢用切边机，其特征在于：所述防护板(6)与所述操作底座(7)通过所述滑块(17)与所述滑槽(18)滑动连接，且所述防护板(6)与所述操作底座(7)均为矩形结构。


4.根据权利要求2所述的一种角钢用切边机，其特征在于：所述防护板(6)的端部与所述操作底座(7)的端部通过所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：周凌云，林莉，
申请(专利权)人：江苏金万达新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32