一种用于液体输送的防腐焊管制造技术

技术编号:24090225 阅读:23 留言:0更新日期:2020-05-09 07:44
本实用新型专利技术公开了一种用于液体输送的防腐焊管,包括涂塑管管体以及将相邻的两个涂塑管管体紧固的连接件,所述涂塑管管体的外壁焊接有多个间隔分布的支撑架,该支撑架上设置有支撑组件,该支撑组件包括支撑柱和连接头;本实用新型专利技术的有益效果是:通过在支撑架上设置支撑组件,方便了涂塑管管体的架设,支撑柱和连接头螺纹旋合固定,也便于支撑柱和连接头的分离,方便运输的同时,也便于在某一段的支撑柱磨损时,将磨损的支撑柱取下进行更换;通过设计的将相邻的两个涂塑管管体紧固的连接件,解决了涂塑管管体因为长度限制,不利于远距离输送的问题,本实用新型专利技术,实现了相同型号的涂塑管管体的拼接,从而更好的起到输送液体的效果。

An anticorrosive welded pipe for liquid transportation

【技术实现步骤摘要】
一种用于液体输送的防腐焊管
本技术属于焊管
,具体涉及一种用于液体输送的防腐焊管。
技术介绍
焊接钢管也称焊管,是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管,随着生产力的发展,涂塑钢管越来越受到重视;涂塑钢管,又名涂塑管、钢塑复合管、涂塑复合钢管,是以钢管为基体,通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管(底管)内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管,涂塑钢管具有优良的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力。为了便于架设防腐焊管,增加对防腐焊管的支撑,为此我们提出一种用于液体输送的防腐焊管。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于液体输送的防腐焊管,便于架设防腐焊管,增加对防腐焊管的支撑。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于液体输送的防腐焊管,包括涂塑管管体以及将相邻的两个涂塑管管体紧固的连接件,所述涂塑管管体的外壁焊接有多个间隔分布的支撑架,该支撑架上设置有支撑组件,该支撑组件包括支撑柱和连接头,所述连接头固定于支撑架的底部,且连接头的内壁开设有第一内螺纹,所述支撑柱的顶壁设置有与第一内螺纹螺纹旋合的第一外螺纹。优选的,所述支撑柱的底部固定有支撑板,该支撑板的表面贯通开设有螺栓孔。优选的,所述连接头的内顶壁设置有密封圈。优选的,所述支撑架为“U”型结构。优选的,所述涂塑管管体的外壁设置有第二外螺纹,所述连接件的内壁开设有与第二外螺纹螺纹旋合的第二内螺纹。优选的,所述连接件为内部中空的圆柱形结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)通过在支撑架上设置支撑组件,方便了涂塑管管体的架设,支撑柱和连接头螺纹旋合固定,也便于支撑柱和连接头的分离,方便运输的同时,也便于在某一段的支撑柱磨损时,将磨损的支撑柱取下进行更换;(2)通过设计的将相邻的两个涂塑管管体紧固的连接件,解决了涂塑管管体因为长度限制,不利于远距离输送的问题,本技术,实现了相同型号的涂塑管管体的拼接,从而更好的起到输送液体的效果。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的图1中的侧视结构示意图;图3为本技术的涂塑管管体立体结构示意图;图4为本技术的连接件立体结构示意图;图中:1、涂塑管管体;2、支撑架;3、连接件;4、支撑柱;5、连接头;6、支撑板;7、第一内螺纹;8、第一外螺纹;9、第二外螺纹;10、第二内螺纹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3和图4,本技术提供一种技术方案:一种用于液体输送的防腐焊管,包括涂塑管管体1以及将相邻的两个涂塑管管体1紧固的连接件3,涂塑管管体1的外壁焊接有多个间隔分布的支撑架2,该支撑架2上设置有支撑组件,该支撑组件包括支撑柱4和连接头5,连接头5固定于支撑架2的底部,且连接头5的内壁开设有第一内螺纹7,支撑柱4的顶壁设置有与第一内螺纹7螺纹旋合的第一外螺纹8,使用时,拿起支撑柱4,将支撑柱4顶部的第一外螺纹8与支撑架2底部连接头5上开设的第一内螺纹7旋合,从而将支撑柱4紧固,当焊管架设时,使得支撑柱4垂直置于地面,方便了涂塑管管体1的架设,支撑柱4和连接头5螺纹旋合固定,也便于支撑柱4和连接头5的分离,方便运输的同时,也便于在某一段的支撑柱4磨损时,将磨损的支撑柱4取下进行更换。本实施例中,优选的,支撑柱4的底部焊接有支撑板6,该支撑板6的表面贯通开设有螺栓孔,使得支撑板6和支撑柱4固定牢固,使用时,可通过螺栓穿过支撑板6表面开设的螺栓孔,从而将支撑板6固定在地面。本实施例中,优选的,连接头5的内顶壁设置有密封圈,该密封圈为橡胶密封圈,有助于进一步增加密封效果。本实施例中,优选的,支撑架2为“U”型结构,便于起到稳固支撑涂塑管管体1的效果。本实施例中,优选的,涂塑管管体1的外壁设置有第二外螺纹9,连接件3的内壁开设有与第二外螺纹9螺纹旋合的第二内螺纹10,当需要将同型号的涂塑管管体1进行组装时,用户拿起连接件3,将连接件3的第二内螺纹10和涂塑管管体1外壁的第二外螺纹9旋合紧固,利用连接件3将同型号的涂塑管管体1进行组装,解决了涂塑管管体1因为长度限制,不利于远距离输送的问题,本实施方式,实现了相同型号的涂塑管管体1的拼接,从而更好的起到输送液体的效果。需要说明的是,为了确保输送液体时,防止液体的泄漏,可在连接件3和涂塑管管体1的连接处设置橡胶密封圈。本实施例中,优选的,连接件3为内部中空的圆柱形结构,确保连接件3的连接效果。使用时,拿起支撑柱4,将支撑柱4顶部的第一外螺纹8与支撑架2底部连接头5上开设的第一内螺纹7旋合,从而将支撑柱4紧固,当焊管架设时,通过螺栓穿过支撑板6表面开设的螺栓孔,将支撑板6固定在地面,方便了涂塑管管体1的架设,支撑柱4和连接头5螺纹旋合固定,也便于支撑柱4和连接头5的分离,方便运输的同时,也便于在某一段的支撑柱4磨损时,将磨损的支撑柱4取下进行更换。当需要将同型号的涂塑管管体1进行组装时,用户拿起连接件3,将连接件3的第二内螺纹10和涂塑管管体1外壁的第二外螺纹9旋合紧固,利用连接件3将同型号的涂塑管管体1进行组装,解决了涂塑管管体1因为长度限制,不利于远距离输送的问题;涂塑管管体1通过涂塑防腐,解决了普通钢钢管输液过程中出现的锈蚀和结垢问题,杜绝了管道堵塞,提高了管道的使用寿命。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于液体输送的防腐焊管,包括涂塑管管体(1)以及将相邻的两个涂塑管管体(1)紧固的连接件(3),其特征在于:所述涂塑管管体(1)的外壁焊接有多个间隔分布的支撑架(2),该支撑架(2)上设置有支撑组件,该支撑组件包括支撑柱(4)和连接头(5),所述连接头(5)固定于支撑架(2)的底部,且连接头(5)的内壁开设有第一内螺纹(7),所述支撑柱(4)的顶壁设置有与第一内螺纹(7)螺纹旋合的第一外螺纹(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于液体输送的防腐焊管,包括涂塑管管体(1)以及将相邻的两个涂塑管管体(1)紧固的连接件(3),其特征在于:所述涂塑管管体(1)的外壁焊接有多个间隔分布的支撑架(2),该支撑架(2)上设置有支撑组件,该支撑组件包括支撑柱(4)和连接头(5),所述连接头(5)固定于支撑架(2)的底部,且连接头(5)的内壁开设有第一内螺纹(7),所述支撑柱(4)的顶壁设置有与第一内螺纹(7)螺纹旋合的第一外螺纹(8)。


2.根据权利要求1所述的一种用于液体输送的防腐焊管,其特征在于:所述支撑柱(4)的底部固定有支撑板(6),该支撑板(6)的表面贯通开设有螺栓孔。

【专利技术属性】
技术研发人员:周凌云林莉
申请(专利权)人:江苏金万达新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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